制革化学及制革工艺学PDF电子书下载

绪言 1

第一部分 生皮及生皮保存 14

第一章 动物皮的显微解剖学及组织学 15

一、动物皮的组织种类 17

二、表皮及其生成物 19

1.表皮 19

基层 21

粒状层及角质层 22

2.发、毛、鬃 22

毛骨 24

皮层质 24

毛发的表皮 24

毛的颜色 25

3.皮腺 25

脂腺 25

汗腺 25

三、真皮层 26

1.真皮的乳头层 30

2.真皮的网状层 33

四、下皮层 34

五、各种皮类组织学的区别 35

1.大牛皮及小牛皮 36

2.骡马皮 38

3.绵羊皮及小绵羊皮 38

4.山羊皮及小山羊皮 40

5.猪皮 41

6.鹿皮 42

7.海洋哺乳动物皮 42

8.鱼皮、两栖动物皮及爬虫皮 43

第二章 动物皮加工工艺学 44

一、合理剥皮及皮的剥取伤 45

1.剥皮及层宰习惯 45

描刀及片伤 46

2.皮的剥取伤 46

剥皮时的冲击伤 47

割口伤 47

烫伤 47

二、动物皮的面幅位上的品质 47

1.皮的面幅位上的分类 48

2.皮的部位品质(部位) 49

年龄 50

性别 50

营养 51

种别及气候 51

屠宰季节 51

三、活动物体上的皮伤 52

1.皮的机械性伤害 52

烙印 52

其他机械性的伤害 53

马梳伤口 53

荆棘篱及铁丝棘篱割口 53

2.皮的病态变质伤害 54

赘疣、疮、湿疹及其他疾病 54

皱缩 54

皮菌病 54

3.皮的寄生虫伤害 55

牛蝇伤害 55

扁蝨伤害 57

蜘蛛状扁蝨 57

蝨及旋毛虫的伤害 58

线虫伤害 58

4.皮的粪尿伤害 59

四、皮类及其产地 59

1.牛皮 60

北美棚牛皮 62

欧洲棚牛皮 62

(1)棚牛皮 62

澳大利亚棚牛皮 63

(2)野牛皮 63

南美野牛皮 63

非洲野牛皮 65

中国牛皮 65

东印度野牛皮 65

瘤牛皮 65

水牛皮 66

2.小牛皮 66

3.马皮 67

4.绵羊皮及小绵羊皮 68

5.山羊皮及小山羊皮 70

骆驼皮 71

狗皮 71

鹿皮、羚羊皮及麂皮 71

猪皮 71

6.其他杂皮 71

袋鼠皮 72

家兔皮 72

海豹皮 72

鱼皮 72

？鱼皮 72

蜥蜴皮 72

蛇皮 72

鸟皮 73

第三章 动物皮化学 73

一、蛋白化学 74

1.蛋白的一般性质 75

2.蛋白的分析反应 76

颜色反应 76

3.蛋白的水解 77

沉淀反应 77

化学分解 78

酶分解 82

4.蛋白的化学结构 82

5.有机胶体及其分类 86

6.蛋白的物理化学性质及胶体化学性质 88

(1)蛋白的胶体特性 88

(2)蛋白的两性特性 88

(3)肉眼能看见的蛋白分子的反应方式 90

(4)蛋白在水中的膨胀 91

(5)蛋白遇酸及碱时的性质 92

(6)中性盐对蛋白的作用 94

(7)浸酸混合物及缓冲混合物对蛋白的作用 94

(8)热对结构蛋白的作用 95

(9)感水性物质对蛋白的作用 97

2.动物皮中的矿物成份 98

1.动物皮中的水分 98

二、动物皮的化学组成 98

3.动物皮中的无结构的蛋白 99

(1)卵蛋白及球蛋白 100

(2)其他无结构的蛋白 101

含磷蛋白 101

色素蛋白 101

糖蛋白 101

黑色素 102

4.动物皮中的结构蛋白 102

(1)结缔组织纤维的生胶质 103

(2)弹性纤维的弹性蛋白 106

(3)表皮及毛发的角质素 107

5.动物皮中的脂肪质 109

中性脂 110

蜡 110

硬脂 110

磷脂 111

皮脂的一般情况 112

第四章 生皮的保存及消毒 113

一、微生物及酶 114

1.普通细菌学 114

细菌 114

线状菌 115

2.动物皮的专门细菌学 117

3.酶及其作用方式 119

4.动物皮中的酶 121

二、动物皮的保藏 122

1.皮的干燥保藏 122

2.用盐保存皮 123

(1)盐腌的概述 124

(2)用固体盐腌皮 127

(4)保藏用盐的附加物 128

(3)盐汁处理保藏法 128

(5)生皮的鲜皮重量及盐皮重量 131

3.其他保藏法 131

(1)盐干保藏 131

(2)浸酸保藏 132

(3)冷冻保藏 133

三、动物皮的消毒 134

碳疽病 134

口蹄疫 135

四、皮的保藏伤 136

1.微生物对皮的伤害(菌伤) 136

盐斑 136

红色污斑 138

蓝色污、紫色污 139

腐烂伤 139

血管 139

粒面的大理石纹 140

霉污斑 141

2.化学药品的伤害 141

食盐变性剂引起的污斑 141

染料腐蚀 142

盐刺孔 142

3.生皮的热伤及冻伤 143

4.生皮的甲虫伤 143

五、生皮存放及生皮鉴定 144

生皮存放 145

生皮鉴定 145

第二部分 灰水车间的工作 147

第五章 制革厂用水及制革厂的废水 149

一、水的一般性质 150

水的硬度 150

地面水 151

地下水 151

雨水 151

二、水的分析检验 152

三、制革用水 153

在浸水工程中 154

浸灰用水 154

洗涤用水 155

脱灰用水 155

在酶软化时 156

在铬鞣中 156

在植物鞣制中 156

在植物鞣料浸提中 157

在染色时 157

在皮革加脂时 158

锅炉用水 158

四、水的净化 159

石灰纯碱法 159

合成树脂法 160

人造沸石法 160

磷酸盐法 161

五、制革厂的废水及其净化 162

碱性废水 162

酸性废水 162

机械性的净化 163

化学净化 164

第六章 生皮浸软 164

一、浸软的化学物理过程 165

1.浸软过程中的微生物学 165

2.皮在浸软时的膨胀 167

3.浸水时皮中蛋白的浸出 170

二、浸软方法及浸软重量 171

盐皮 172

干皮 172

鲜皮 172

浸酸裸皮 173

浸软重量 174

三、不合理浸软造成的皮与革的缺陷 174

四、浸软过程中的分析控制 175

第七章 脱毛及皮纤维的分离 175

一、皮的浸灰 177

1.浸灰方法及其实施 178

浸灰用的石灰 179

(1)浸灰工程中所用的化学药品 179

硫化钠 180

硫化钙 181

氢硫化钙 181

氢硫化钠 181

硫化砷 181

(2)纯石灰浸灰液 182

(3)纯硫化钠浸灰液 183

(4)硫化钠石灰浸灰液 184

(5)硫化砷浸灰液 185

(6)其他化学浸灰法 186

酸浸灰液 186

氨液浸灰液 187

胺浸灰液 187

还原浸灰液 188

2.浸灰过程的化学 189

(1)浸灰药品对表皮角质及毛的化学作用 189

羟离子浸灰液 189

硫化物浸灰液 191

氨及胺的浸灰液 193

(2)浸灰液使皮膨胀及肿胀的作用 193

(3)浸灰液对生胶质纤维及弹性纤维的水解作用 196

(4)浸灰液对皮中脂肪的作用 197

(5)浸灰作用及皮纤维分开 198

3.浸灰工程的细菌学 199

二、皮的涂里脱毛 200

三、皮的出汗脱毛 201

四、酶浸灰法 204

胰蛋白酶浸灰剂 204

其他酶浸灰剂 204

五、不合理浸灰招致的成革缺陷 205

脱毛困难 205

浸灰作用不足 205

浸灰过度 206

钙斑 206

硫化物的斑污 206

六、浸灰工程的分析控制 207

第八章 灰水车间的机械处理及其他操作 208

一、去毛 208

手工去毛 209

机器去毛 209

手工去肉 210

二、去肉 210

机器去肉 211

三、裸皮剖层 212

四、裸皮的推挤 214

手工推挤 215

机器推挤 215

五、灰水车间机械操作的缺陷 215

六、裸皮脱脂 216

干脱脂 217

湿脱脂 217

七、裸皮及裸皮重量 218

第九章 裸皮脱灰 220

一、脱灰的化学原理 221

1.用水脱灰 221

2.用酸脱灰 221

硫酸 222

(1)用强酸脱灰 222

盐酸 222

有机酸 223

(2)用弱脱灰酸脱灰 223

3.用铵盐脱灰 224

4.其他脱灰方法 225

用糖类物质脱灰 225

酸麸皮软化 225

混合脱灰法 225

二、实施脱灰 226

第十章 裸皮酶软化 228

一、天然及人造酶软化剂 228

1.酶及其性质 229

鸟粪酶软化 231

麸皮软化 231

2.天然酶软化剂 231

狗粪酶软化剂 231

3.人造制革软化剂 232

胰酶软化剂 232

其他人造酶软化剂 233

二、酶软化过程的实质 234

1.对生胶质纤维组织的软化作用 234

2.酶软对无结构的蛋白的作用 237

4.从裸皮中除去残余角质素 238

3.裸皮的萎缩 238

5.酶软对皮脂的作用 239

6.酶软对弹性纤维的作用 240

7.酶软对肌肉组织的作用 241

8.酶软对结缔组织细胞的作用 242

三、酶软的实施 242

酶软强度 242

酶软的时间 243

水的品质 243

酶软剂量 243

pH值 243

酶软温度 243

四、不适合的酶软引起的成革缺陷 244

酶软不足 244

酶软过度 244

五、酶软的分析控制 245

第十一章 灰水车间的副产品 246

一、灰水车间副产品的取得 247

胶料皮，毛，角、蹄及趾 247

二、灰水车间副产品的加工 249

绵羊毛，其余的毛 249

三、灰水车间副产品的利用 251

1.制胶 251

2.白明胶的制造 252

4.毛的加工 253

3.人造肠衣及人造马鬃的制造 253

第三部分 鞣料及鞣法 255

第十二章 植物鞣料及植物鞣质 259

一、植物鞣料工艺学 260

1.植物鞣料的来源及分类 260

(1)植物鞣料的来源 260

(2)植物鞣料的分类 261

2.重要植物鞣料的专门工艺学 263

(1)槲树皮 263

(2)云杉皮、铁杉皮、马尾松皮 264

(3)荆树皮 266

(4)栳树皮 268

(5)桉树皮 269

(6)柳树皮及桦树皮 269

(8)栗木 270

(7)槲木 270

(9)坚木 271

(10)乌戎得(Urunday)木，体索拉(Tizera)木及儿茶木 272

乌戎得木 体索拉木 儿茶木 272

(11)椀子及椀子剌 272

(12)云实荚、苏方荚(Algarobilla)、特瑞(Teri)及阿拉伯合欢树荚(Bablah) 273

云实荚 苏方荚 特瑞 阿拉伯合欢树荚 273

(13)柯子 275

(14)漆叶 276

(15)巴当、酸模根、海岸石竹及塔让(Taran) 277

巴当 酸模根、海岸石竹 塔让 277

(16)五倍子及角倍子 278

五倍子 角倍子 278

(17)其他地方性的植物鞣料 278

耳状桂皮 心形叶榆树皮 安尼考皮 檬果叶 坡尔赛皮 278

1.鞣料浸提时化学物理的影响 279

粉碎度 浸提温度 浸提用水 浸提液量 浸提时间 更换浸出液 附加的化学药品 分层浸出 279

二、植物鞣料浸提工艺学 279

2.鞣料浸膏的制造 282

(1)原料粉碎 282

鞣料木材 鞣料树皮 鞣料果实 282

(2)原料粉碎后的浸提 284

浸提罐 实行浸提 波美度、巴克度及爱梯勒尔度 废渣 284

(3)浸出液的净化 287

(4)鞣料浸出液的蒸发 288

3.商品鞣料浸膏 289

槲木浸膏 栗木浸膏 坚木浸膏 乌戎得木浸膏 荆树皮浸膏 栲树皮浸膏 云杉皮浸膏 椀子浸膏 柯子浸膏 桉树皮浸膏 漆叶浸膏 儿茶 槟榔 289

三、植物鞣质化学 293

1.植物鞣质的一般性质 294

动物胶及白明胶沉淀 胺类的沉淀 金属盐沉淀 与铁盐的颜色反应 胶体特性 294

2.植物鞣质的化学构造 296

(1)水解性的鞣质(焦性没食子酸鞣质) 297

缩酯 单宁 配醣物 297

(2)缩合鞣质(儿茶酚鞣质) 302

(3)植物鞣质的分子量 306

四、植物鞣料浸出液的胶体化学* 307

1.植物鞣料浸膏溶液的成份 307

2.植物鞣料浸膏的粘度 308

3.植物鞣料浸出液的扩散情况 308

电荷 粗扩散的部分 胶体扩散部分 分子扩散部分 扩散度的影响 309

4.植物鞣料浸出液中的酸度情况 312

5.植物鞣料浸出液中的发酵现象 314

醋酸的生成 乳酸的生成 314

6.植物鞣料浸出液的老化现象 315

酶的作用 氧化变化 316

五、植物鞣料及植物鞣料浸出液的分析 317

1.植物鞣质的定性分析 317

甲醛盐酸试验 醋酸铪试验 漠水试验 亚硝基甲基代晏基甲酸脂试验 硫化铵试验 其他反应 特性值 萤光分析 木质磺酸试验 检查亚硫酸盐处理 颜色测定 318

2.植物鞣料的定量分析 321

(1)皮粉的重量分析法 321

(3)鞣料浸出液的鞣值及结合值的测定 323

(2)氧化法测定鞣质 323

(4)鞣料浸出液中糖类物质的测定 324

(5)鞣料浸出液的分层盐析 324

(6)植物鞣液的酸度测定 324

第十三章 植物鞣料鞣革 325

一、植物鞣工艺学 326

鞣池 鞣革转鼓 327

1.用稀薄鞣液的慢鞣法 328

(1)悬鞣 329

(2)腌鞣及卧鞣 332

腌鞣 卧鞣 332

2.用浓鞣液的加速鞣法 334

3.快速鞣法 335

(1)转鼓快速鞣 335

使用真空及压力的鞣法 336

(3)其他快速鞣法 336

(2)在高温下进行浸膏池鞣 336

借电流帮助的快速鞣革法 337

调整pH的快速鞣革法 337

预鞣法 337

4.填充鞣及鞣质固定 338

(1)用鞣料浸膏填充革 338

(2)填充在革中的鞣质固定 339

5.植物慢鞣、加速鞣或快鞣的比较 340

6.植物鞣中鞣质的需用量及损失 341

二、植物鞣的胶体化学 342

1.鞣质扩散到皮中 343

(1)不同鞣质扩散速度的比较评价 343

(2)影响扩散的各种因素 345

2.鞣质被皮吸收及化合 346

(1)浸灰对鞣质吸收及化合的影响 346

鞣质吸收 结合量的大小 结合速度 结合坚牢度 347

(3)皮质对各种鞣质的不同吸收及化合 347

(2)皮及裸皮受中性盐处理的影响 347

(4)鞣液分散度对鞣制的影响 348

吸收 结合 349

(5)鞣液的酸度对鞣制的影响 350

裸皮的膨胀 鞣质吸收与结合 350

(6)非鞣质对鞣制的影响 352

(7)鞣液浓度对鞣制的影响 352

(8)温度对鞣制的影响 353

(9)鞣液中中性盐对鞣制的影响 354

(10)时间对鞣制的影响 354

(11)鞣制介质对鞣制的影响 355

(12)表面活泼的物质对鞣制的影响 356

3.植物鞣质与皮质结合的坚牢性 356

4.植物鞣革的性质 357

革的厚度 拉断强度 可延伸性 革色 耐光性 可濡湿性 卷缩温度 老化 357

5.植物鞣革表面的电荷 359

6.植物鞣革及鞣液的涩性 360

三、植物鞣中的缺陷 361

粒纹收缩 粒面脆裂 鞣透不足、死鞣 鞣液变成粘液质 362

四、植物鞣制过程中的分析检查 363

鞣料及鞣料浸膏 预鞣色液及鞣液 成革 363

第十四章 合成鞣料及其应用 364

一、芳香族合成鞣质化学 366

1.芳香族合成鞣质的化学构成 367

组成物质 分子的增大 使缩合产物有溶解性 芳香族合成鞣质的基本类型 367

2.芳香族合成鞣质的构造及鞣制作用 371

多核性 羟根 磺酸根 胶体特性 372

3.合成鞣质与植物鞣质之间的异同 374

二、芳香族合成鞣质的工艺学 376

1.芳香族合成鞣质在制革上的利用 376

辅助鞣质 代替鞣质 化学上的区别 376

2.芳香族合成鞣质的工业制造 377

(1)原料的磺酸化 378

(2)合成鞣质的缩合 379

(3)合成鞣质的完成制造 380

3.芳香族合成鞣质商品 380

(1)合成辅助鞣质 381

(2)各种革类可用的合成代替鞣质 382

(3)主要用于柔软革类的合成代替鞣质 385

三、用芳香族合成鞣质鞣革 386

1.用合成代替鞣质鞣革 386

2.合成辅助鞣质在鞣制中的配用量 387

3.合成鞣质的其他配用可能性 388

在矿物鞣制中的配用 在染色时的配用 用之于漂白 388

4.用芳香族合成鞣质鞣革时的胶体化学 389

(1)合成鞣质的扩散度 389

(2)合成鞣质在皮中的扩散能力 391

(3)芳香族合成鞣质的被皮质吸收及结合 391

用辅助鞣质鞣成的革 代替鞣质 耐储藏性 393

(4)用芳香族合成鞣质鞣成革的性质 393

四、芳香族合成鞣质的分析特征 395

1.合成鞣质的定性分析 395

2.合成鞣质的定量分析 396

鞣质含量 鞣值及结合值 扩散度的情况 酸度 无机物质 溶解度 鞣革试验 396

五、脂肪族合成鞣质化学及工艺学 399

1.用含氮碱的羟甲化合物的聚合体鞣革 400

2.用二异氰酸酯的聚合体鞣革 401

3.用二元醛的聚合体鞣革 402

4.用磺氯化石蜡鞣革 403

第十五章 木质素浸膏及其在制革工业上的用途 404

一、木质磺酸化学 405

二、木质素浸膏工艺学 408

1.亚硫酸纤维废液的产生及其组成 408

有机成份 无机成份 409

酸性净化 碱性净化 用离子交换剂净化 410

2.亚硫酸纤维废液在制造鞣料时的净化 410

三、木质素浸膏的鞣革性质 412

纯度 酸度 扩散度 渗透 对皮质的亲和力 412

四、木质素浸膏在制革工业上的应用 415

五、木质素浸膏在分析时的性质 416

第十六章 铬鞣质及铬鞣 417

一、有鞣性的铬盐化学 419

1.普通铬盐的络合物化学 420

络合物 水盐 羟盐 羟聚合 消除羟聚合 碱度 420

2.氯化铬 428

(1)普通氯化铬溶液的性质 429

(2)碱性氯化铬 430

3.硫酸铬 431

(1)普通硫酸铬溶液的性质 432

(2)碱性硫酸铬 433

(1)碳酸铬盐 434

4.铬的其他无机化合物 434

(3)铬明矾 434

(2)亚硫酸铬盐 435

(3)亚硝酸铬盐 436

(4)羟铬盐 436

5.有机酸铬盐 437

(1)蚁酸铬 437

(2)草酸铬 438

(4)其他有机铬络合物 439

(3)醋酸铬 439

6.重铬酸碱金属盐 440

二、一浴法铬鞣工艺学 440

1.工业用铬鞣液的制造 441

(1)用铬明矾制的一浴法铬鞣液 441

(2)还原重铬酸盐所得的一浴法铬鞣液 443

用亚硫酸还原 用亚硫酸氢钠还原 用硫代硫酸钠还原 用葡萄糖还原 用其他有机物质还原 444

(3)配制现成的碱性铬鞣浸膏 447

2.裸皮在铬鞣前的浸酸 447

(1)硫酸食盐浸酸及盐酸食盐浸酸 448

(2)有机酸食盐浸酸 449

(3)用鞣性物质浸酸 449

3.一浴铬鞣法的实施 450

普通操作法 干法铬鞣 鞣液的彻底利用 450

三、一浴法铬鞣化学及胶体化学 454

1.影响铬鞣过程的各种因素 454

(1)裸皮的中性盐预处理影响 454

(2)浸灰及酶软的影响 455

(3)浸酸的影响 455

(4)鞣液浓度的影响 456

(5)鞣液碱度的影响 457

(6)鞣液中中性盐含量的影响 458

氯化钠在氯化铬溶液中 硫酸钠在氯化铬溶液中 氯化钠在硫酸铬溶液中 硫酸钠在硫酸铬溶液中 458

(7)加入蒙囿剂对鞣液的影响 460

(8)温度的影响 462

(9)时间的影响 463

2.铬鞣革中铬的逐层分布 464

3.铬鞣革的耐煮沸性 464

4.铬--皮质化合物的稳定性 466

5.铬鞣革表面的电荷 466

四、二浴法铬鞣化学及工艺学 467

1.第一浴(铬处理浴) 467

铬处理的化学 铬处理的实施 467

2.第二浴(还原浴) 470

还原化学 实行还原 470

3.二浴法铬鞣的新操作法 472

4.一浴法铬鞣与二浴法铬鞣之间的区别 472

五、铬鞣革的中和 473

(1)铬鞣革的削里及洗涤 474

(2)中和过程的化学 474

(3)实行中和 477

六、铬鞣的分析检查 478

(1)铬溶液及铬鞣革中含铬量的测定 479

(2)铬溶液及铬鞣革中碱度的测定 480

(3)铬溶液的混浊点、云出值及羟聚合度 481

第十七章 明矾鞣、铁鞣及其他矿物鞣法 482

一、用铝盐鞣制 482

1.铝鞣剂 482

2.铝盐及明矾鞣的化学及胶体化学 483

3.用铝盐实行鞣制 486

(1)普通明矾鞣(白鞣) 486

(2)明矾鞣手套革鞣法(Glacégerbung) 487

二、用铁盐鞣 488

1.铁鞣剂 490

2.铁鞣化学及胶体化学 491

3.实行铁鞣 494

锌盐、锡盐及稀有土金属盐 钛盐 锆盐 钴盐 铋化合物 铜盐 钼化合物 496

1.阳离子鞣质(多聚碱) 496

三、用其他无机物质鞣制 496

2.阴离子鞣质(多聚酸) 499

钼酸 钨酸 矽酸 磷酸 499

3.分子鞣质及假鞣质 501

卤素 硫磺 502

第十八章 油鞣、甲醛鞣及苯醌鞣 503

一、用油脂鞣 503

1.油鞣化学 505

2.油鞣工艺学 506

(1)真正油鞣法 506

油鞣 新法油鞣 用硫酸化油脂鞣 506

(2)在革的特性上与油鞣相似的鞣法 509

脂鞣革 合成鞣料 509

二、用甲醛鞣 510

1.甲醛鞣化学 510

2.实行甲醛鞣 513

三、苯醌鞣 514

第十九章 复合鞣法 516

一、铬鞣--植物鞣的复合 517

1.铬--植物复合鞣的化学过程 518

2.实行铬植物复鞣 520

(1)铬鞣--植物鞣 520

(2)植物鞣--铬鞣 522

二、明矾--植物鞣的复鞣 523

(1)明矾鞣--植物鞣 523

(3)铬植物复鞣革的性质 523

(2)明矾鞣手套革鞣法--植物鞣 524

三、用甲醛的复鞣 525

(1)甲醛鞣--植物鞣 525

(2)甲醛鞣--铬鞣 526

(3)明矾鞣手套革--甲醛鞣 526

(4)甲醛鞣--油鞣 527

四、矿物鞣相互复鞣 527

(1)用油脂复鞣 528

五、其他复鞣 528

(2)用硫磺复鞣 529

(3)用多聚磷酸盐复鞣 530

(4)用合成鞣料及木质素浸膏的复鞣 530

(5)用苯醌复鞣 531

第二十章 鞣制过程的理论 531

一、一般鞣制理论 532

二、植物鞣制理论 535

电化学学说 主价相互作用的学说 副价的分子结合学说 535

三、矿物鞣的理论 538

克那浦(F.Knapp)的包层学说 铬生胶质盐的学说 电化学学说 栅内沉淀学说 副价结合学说 内部络合物生成学说 538

第四部分 整饰材料及整饰方法 542

第二十一章 革的洗涤、漂白及脱脂 545

一、革的洗涤 545

二、革的漂白 546

漆叶处理 酸漂白 合成鞣料漂白 漂白油及漂白浸膏 硫酸镁漂白 547

1.植物鞣革的漂白 547

3.油鞣革的漂白 550

太阳漂白 氧化漂白 还原漂白 550

2.铬鞣革的漂白 550

三、革的脱脂 551

第二十二章 皮革油脂剂及皮革加脂方法 553

一、皮革用油脂的化学 554

1.可皂化的油和脂 554

脂酸 甘油脂 脂醇 555

2.可皂化的油脂的化学变化 558

水解 氧化 加氢 硫酸化 558

3.蜡类及矿油的皮革润滑剂 560

蜡 矿物脂 560

4.皮革滑润剂的化学分析检查 561

(1)油与脂 561

油或脂的颜色、气味及稠厚度 水份 醚抽出物 不能皂化的物质 总脂酸 常数 酸价 皂化价 酯价 碘价 硫氰价 乙醯价 561

(3)氧化油与脂 563

(2)硫酸化油与脂 563

总脂酸及硫酸化的程度 酸度 563

(4)肥皂 564

(5)矿油及脂 564

二、皮革油脂剂工艺学 564

1.动物及植物油脂 564

(1)动物及植物油脂的制备 564

(2)油脂专门工艺学 566

牛羊油 牛趾油 鱼油(海动物油) 蛋黄及蛋油 蓖麻油 橄榄油 菜籽油 亚麻油 其他植物油 566

2.油与脂的硫酸化产品 570

(1)硫酸化的一般工艺学 570

(2)硫酸化产品的专门工艺学 571

3.油脂的氧化产品 572

4.油脂的水解产品 573

5.蜡与树脂 574

蜂蜡 中国蜡 棕？蜡 山蜡 羊毛脂 合成蜡 松香 桦皮油 虫漆 (洋干漆) 575

6.矿油加脂剂 576

矿油 石蜡 纯地蜡 576

7.合成的皮革油脂剂 577

三、乳化剂及乳化液 578

1.乳化液的一般情况 578

2.乳化剂的作用 579

3.乳化液的生成及其稳定性 581

4.表面活泼的物质(网濡剂及乳化剂) 583

阴离子活泼的网濡剂 阳离子活泼的网濡剂 不离子化的网濡剂 583

四、实用皮革加脂法 585

1.皮革施面油 586

2.革在案上冷加脂 586

3.革在转鼓中热加脂 587

4.皮革烫蜡 589

5.浸渍皮革 590

6.皮革用乳化液加脂 591

7.皮革加脂时油脂使用量及油脂损失量 592

五、加脂及加脂后皮革的物理及化学变化过程 593

1.皮革吸收油脂 594

(1)皮革在涂面油、冷加脂及热加脂时对油脂的吸收 594

(2)皮革在乳化液中的吸收油脂 595

2.油脂与革的结合 597

(1)植物鞣革中油脂的结合 597

(2)铬鞣革中油脂的结合 597

3.革中油脂的分布 599

(1)油脂在平面部位上的分布 599

(2)油脂在革的各层中的分布 600

4.油脂在革中的变化 601

(1)水解变化 602

(2)油脂氧化及聚合的变化 603

5.加脂及浸渍对皮革性质的影响 604

(1)涂脂对植物鞣革性质的影响 604

(3)油脂的物理变化 604

(2)乳化液加脂对成革性质的影响 606

(3)浸渍对成革性质的影响 607

第二十三章 皮革染料及皮革染色 608

一、皮革染料化学及工艺学 608

1.色及染料 608

2.皮革染料的分类及化学组成 610

(1)硝基及亚硝基染料 610

单偶氮染料 双偶氮染料 多偶氮染料 菧(二苯乙烯-Stilben)染料隣氮茂酮-［3］染料 611

(2)偶氮染料 611

(3)二苯基及三苯基甲烷染料 615

二苯基甲烷染料 三苯基甲烷染料 615

(4)喹啉及吖啶染料 618

(5)亚氨基对苯胺染料 619

氧嗪染料 硫嗪染料 嗪染料 619

(6)硫磺染料 621

羟基蒽醌染料 酸性蒽醌染料 蒽醌瓮染料 622

(7)蒽染料 622

(8)靛蓝类染料 623

(9)天然植物染料 624

黄木 黄栌木 巴西木 苏木 624

3.皮革染料的染色性质 625

(1)酸性染料 625

(2)碱性染料 626

(3)直接性染料 626

(4)硫磺染料 627

(5)媒介性染料 627

(6)显色染料 627

(7)酸性、碱性及直接性染料的可混合性及其区别方法 628

4.染色过程化学及胶体化学 628

(1)用酸性及直接性染料染色 628

(2)用碱性染料染色 630

(3)皮革表面的电荷情况对染色的影响 631

(4)皮革染色的不褪色性质 632

二、皮革一般染色法 633

1.染料的溶解 633

2.在染槽中浸染 634

3.在划槽及转鼓中染色 634

4.刷染 635

三、各种革的专门染色方法 635

1.植物鞣革的染色 635

(1)洗涤、挤水、再鞣 635

(2)各种牛革刷染 636

(3)压花艺术革的染色 637

(4)植物鞣面革的染色 637

2.铬鞣革染色 638

(1)铬鞣革表面染色 639

(2)铬鞣革的染透 640

3.明矾鞣革的染色 641

(1)天然植物染料染色 641

(1)硫磺染料染色 642

(2)苯胺染料染色 642

4.油鞣革的染色 642

(2)用碱性及酸性染料染色 643

5.艺术革的染色 643

大理石花纹革 皱花革 阴影革 花点革 玛瑙花纹革的染色 古铜色革的染色 金面革及银面革 643

第二十四章 涂饰剂、盖色及皮革漆 645

一、皮革涂饰剂及皮革的涂饰 646

1.皮革涂饰剂的原料及辅助材料 646

(1)蛋白质 646

卵蛋白及血蛋白 酪素 646

(2)粘液质 647

鹿角菜 藻素 黄蓍树胶 豆廖 亚麻子 淀粉与糊精 甲基纤维素 647

(3)无机物质 648

高岭土 滑石 648

(4)油脂、树脂及蜡 648

(2)树脂及蜡涂饰剂 649

2.皮革涂饰剂的制造 649

(1)含脂涂饰剂 649

(3)粘液质涂饰剂 650

(4)蛋白涂饰剂 650

3.皮革涂饰剂的应用 651

二、皮革盖色工艺学及皮革盖色整饰 652

1.硝化棉盖色的原料 654

(1)硝化棉 654

(2)软化剂 655

磷酸酯 隣苯二甲酸酯 其他有机酸酯 油脂 其他软化剂 656

(3)颜料及染料 658

无机颜料 有机颜料 有机染料 658

(4)溶剂及稀释剂 660

溶剂 稀释剂 溶剂对生理的作用 660

2.硝化棉盖色的制造 662

普通硝化棉盖色 乳液盖色 662

普通硝化棉盖色 乳液盖色 663

3.硝花棉盖色的应用 663

4.蛋白盖色及其制造 664

成份 制法 665

5.蛋白盖色的用途 666

6.硝化纤维盖色、蛋白盖色及乳液盖色的新联合使用法 667

7.盖色及涂饰剂对皮革性质的影响 668

8.盖色及涂饰剂的鉴定 668

三、皮鞋上漆 669

1.热漆法 670

(1)油漆的原材料 670

亚麻油 催干剂 670

(2)在油漆生成时的化学及物理过程 671

(3)用热漆漆革 673

革的品质 打底 漆层的涂上 673

(2)用冷漆漆革 675

(1)冷漆法的原料 675

2.冷漆法 675

3.复合漆法 676

第二十五章 机械整饰方法 677

一、革的脱水 677

1.革的压榨及辊挤脱水 677

压榨 辊挤 677

2.革的干燥 679

干燥过程的理论 在干燥塔中干燥 热空气循环干燥 隧道干燥 红外线干燥 679

二、皮革的面积增大工作 682

1.革的推平和伸展 682

用手工推平 用机器推平 案式推平机 辊桶式推平机 轴式伸展机 682

2.地的绷钉、绷展及剪边 686

绷钉 粘贴 绷展 剪边 686

三、革在厚度方面的加工 688

1.革的剖层 688

手工削革 机器削革 689

2.削里 689

四、皮革肉面的整饰 691

1.净里 691

手工净里 用机器净里 691

2.辊压及手压磨革 692

辊压磨革 手压磨革 692

五、革的粒面整饰 693

1.打光 693

玻璃磨光 打光 693

2.熨革 695

手工熨革 辊压熨革机 水压熨革机 695

3.刷革及擦革 697

刷革 擦革 697

4.压花纹 698

六、用机械力使皮革柔软 699

搓纹机 用手工搓纹及搓软 700

1.搓纹及搓软 700

2.铲平及拉软 703

铲平 手工拉软 用机器拉软 703

七、用机械力使革牢固 705

1.辑压 706

2.锤实 707

八、皮革面幅及厚度的测定 707

第五部分 革的种类及革的性质 710

一、鞋革用革 712

第二十六章 商业上通行的革类 712

1.底革 713

老法鞣的底革 新法鞣的底革 713

2.轻底革及边条革 715

轻底革 皮鞋边条革 715

3.铬鞣底革 716

二、鞋面革 717

多脂鞋面革 苏联多脂鞋面革 718

1.多脂鞋面革及苏联多脂鞋面革 718

2.染色牛皮面革及防水革 719

染色牛皮面革 防水革 719

3.犊皮面革、粒面绒面革及肉面绒面革 720

犊皮面革 粒面绒面革 肉面绒面革 720

4.植物鞣犊皮面革 722

5.马皮面革、山羊皮面革、绵羊皮面革及猪皮面革 723

马皮面革 山羊皮面革 猪皮面革 723

6.其他面革类 724

漆面革 蜥蜴革、蛇革及？鱼革 鱼皮革 剖层皮面革 724

7.里子革 725

三、鞍具革、椅垫革及包袋革 725

1.带子革及椅垫革 725

带子革 椅垫革 725

2.鞍具革及缰带革 727

鞍具革 缰带用革 727

铬鞣及植物鞣的细致革 鱼皮革 蜥蜴革及爬虫革 728

3.囊袋革、书皮革及细致革 728

四、工业用革 730

1.传动输带革 730

2.缝合及结连皮条、打梭皮带、绷带革 731

油脂鞣革 打梭皮带革 绷带革 731

3.碗套革及垫榇革 732

4.去毛生皮及透明皮 732

去毛生皮 透明皮 732

皮辊革 皮圈革 绑腿革 擦洗用革及过滤用革 煤气表用革 劳动保护用革 打磨用革 鞭梢革 薄膜用革 733

5.其他工业用革 733

五、手套革、衣服革及防汗革 734

1.手套革 734

明矾手套革 非洲山羊革 甲醛明矾鞣羢面手套革 明矾槟榔鞣革 纯铬鞣手套革 油鞣手套革 734

2.衣服革 736

3.防汗革 736

第二十七章 成革的化学性质及物理性质 737

一、成革纤维组织的一般性质 737

1.植物鞣革的化学成份 741

二、成革的化学成份及其与制革过程的关系 741

(1)革的含水量 742

(2)革的矿物质含量 743

(3)革的含脂量 744

(4)革中所含的可溶物质 745

(5)革质含量，革的鞣透值 746

(6)革的酸度 747

2.矿物鞣革及其他革的化学成份 748

含水量 748

矿物质含量 748

油脂含量 749

皮质含量 749

甲醛含量 749

硫磺含量 749

(1)革的密度及容积重量 750

1.革的密度、容积重量及面幅 750

三、革的物理性质及其在制革过程中受到的影响 750

酸度状况 750

(2)革的面幅 752

2.革的坚牢性、弹性及耐磨抗力 752

(1)革的拉力强度 753

(2)革的刺孔撕裂强度 757

(3)革的继续撕裂力 757

(4)革的延伸性 758

(5)革的弹性及耐弯曲性 759

(6)革的裂面强度 760

(7)革的耐磨损强度 761

3.革的吸水力及疏松性 762

(1)革的可网濡性 762

(2)革的吸水力 763

(3)革的透水性 764

(4)革的透空气性 765

(5)革的透水蒸汽性 766

4.革的其他性质 767

(1)革的颜色及耐光性 767

(2)革的热稳定性 768

(3)革的传热力及吸收热量 769

(4)革对酶分解的抗力 770

四、成革性质的转变 770

第二十八章 成革的品质缺陷 772

一、革的一般外观缺陷 773

1.在粒面生成斑污的缺陷 773

(1)由于生皮伤害及保藏伤害而造成的斑污 773

(2)石灰斑 774

(3)鞣质斑 775

(4)预鞣斑 776

(5)粘液斑 776

(7)擦伤斑 777

(6)鞣花生成的斑 777

(8)铬斑 778

(9)铁斑 778

(10)油脂污痕 779

(11)油脂斑点 780

(12)？斑 781

2.革的分泌物生成的缺陷 782

(1)油脂分泌 782

(2)矿物性的分泌物 783

(3)糖的分泌及硫磺分泌 784

(4)树脂状物的分泌 784

3.革的颜色缺陷 785

(1)成革染色不与 785

(2)成革脱色 787

(3)盖色的附着力不够 787

(2)革的粒面失去光泽 788

(1)生皮伤害引起的粒面缺陷 788

二、革粒面的品质缺陷 788

(3)革的粒层松浮 789

(4)革的粒面收缩 790

(5)革的粒面脆裂 790

三、革纤维内部的缺陷 792

(1)生成伤害所引起的革纤维组织的缺陷 792

(2)革的鞣透不足 792

(3)革的坚牢性质及泡松性质的不够 794

(4)革的空板性质 794

(5)革上的烧毁伤 795

四、革的物质成份缺陷 795

(1)革的人为加重 795

(2)强作用性的游离酸在革中 796

(3)革中有害健康的物质 798

第二十九章 皮革检验及皮革鉴定 799

一、化学分析及物理检验 800

1.取样及分析试样的准备 801

抽取试样 分析试样 801

2.革的化学分析 802

水份 油脂物质 矿物质 可溶物质 皮质 结合鞣质及鞣透值 甲醛 硫磺 甘油 酸度及碱度 伤害健康的物质 802

3.革的物理检验 805

厚度 单位体积的重量 拉力强度及延伸 刺孔撕裂强度 继续撕裂强度 可弯曲度及连续弯曲强度 粒层及盖层的坚牢性 耐磨损抗力 吸水力不透水性 透空气性 透水蒸汽性 传热性 卷缩温度及卷缩度 可洗濯性 806

4.革的其他检验方法 814

耐储藏性 显微镜检验 814

二、革的鉴定及对革的品质规定 816

鞋面革，鞋底革，鞋里革，马具革，囊袋革，书皮革，轮带革及工业用革，衣着革，手套革 818

第三十章 皮革的保养及保养剂 827

一、革在使用中的有害变化 827

底革 内底及上脑主跟革 鞋面革 铬鞣鞋里革 轮带革 书皮革及椅垫革 手套革 衣着革 827

二、皮革储存及储存缺陷 830

1.革油及革脂 831

三、皮革保养剂、皮革浸渍剂、皮革粘结物质 831

2.革膏 832

油质品 水质品 混合质的成品 832

3.轮带革的保养剂及抗滑剂 834

皮革轮带的保养剂 轮带抗滑剂 834

4.皮革浸渍剂 835

5.皮革粘结物质 836

胶 溶剂粘结物质 乳液粘结物质 836

第六部分 生毛皮及带毛革整饰 837

第三十一章 生毛皮的解剖学及工艺学 840

一、毛皮的组成及毛皮的取得 841

1.毛皮动物皮的显微解剖学及组织学 841

(1)毛皮动物皮的普通解剖学 841

(2)一些德国土产毛皮的专门解剖学 842

家兔皮 猫皮 狐皮 土拨鼠皮 栗鼠皮 麝香皮 貂皮 臭猫 土龙皮 獾皮 842

2.毛皮动物皮上的毛组成 845

毛的种类 毛的组成 毛的排列 毛色 845

3.季节及生活条件对于毛皮动物毛品质的影响 847

季节 生活条件 848

4.毛皮动物皮的化学组成 849

5.毛皮的剥取及保藏 849

剥皮 保藏 保藏缺陷 849

二、毛皮种类及毛皮产地 851

1.有袋动物 852

美洲袋鼠 澳洲大耳袋鼠 大型袋鼠及小型袋鼠 袋貂及澳洲袋熊 852

2.食虫动物 852

土龙(鼹) 852

3.齧齿动物 853

家兔 野兔 灰鼠 南美草原大型鼠 泥沼海狸 麝香鼠 土拨鼠 海狸 早獭 栗鼠 灰黄鼠 苏联黄鼠及花鼠 853

4.海豹及鳍足动物 855

海豹 855

5.肉食动物 856

马驹 864

6.单蹄动物 864

7.偶蹄动物 865

驼马及褐色驼马 狍子及梅花鹿 卡拉古尔羊、波斯羊及其同类 阿斯特拉汗羊 羔皮 西藏羔皮 胎羔皮及羔皮 山羊 牛犊皮 865

8.猴皮 867

第三十二章 毛革整饰及毛革精制 868

一、灰水车间的操作 868

1.毛皮浸水 869

2.洗涤毛皮 871

3.毛皮的浸酸 871

4.毛皮的蛋白酶预处理 872

5.毛皮去肉及削薄 872

二、毛革整饰化学及工艺学 873

1.来比锡整饰法 874

2.用粗面粉及麸皮软化法整饰 876

3.明矾鞣 876

4.铬鞣 878

6.油鞣 881

5.用植物及合成鞣料鞣制 881

7.甲醛鞣 882

8.毛革的加脂 882

三、毛革精制的化学及工艺学 883

1.毛革的碱液处理 884

2.毛革的漂白 886

(1)用过氧化氢的氧化漂白 887

(2)还原漂白 890

3.毛革的媒染 890

4.毛革的染色 893

(1)植物染料染色 893

(2)用氧化染料染色 894

氧化染料 实行氧化染色 氧化染色化学 894

(3)用苯胺染料染色 900

(4)用无机染料作减退法的染色 901

(1)在碱液处理、漂白及染色时的纤维保护剂 902

6.保护毛层的方法 902

5.毛革的表面染遮 902

(2)抗虫伤的保护剂 904

四、对毛革的机械整饰过程 905

1.毛革的干燥 905

2.毛革清洁脱脂及拉软 905

清洁脱脂 拉软 906

3.毛革的拔针及剪毛 907

拔针 剪毛 907

五、珍贵毛革的代替品及时尚毛革的染色 908

狐皮 袋鼠皮 水癞 麝皮 栗鼠皮 貂皮 小羊羔皮 兔皮 猫皮 山羊皮及小山羊羔皮 908

六、毛革的品质评定及规格 910

(1)毛革品质的影响 911

(2)对于整饰完成的毛革的规格 912

参考文献 915

参考书 915

杂志 924