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目录 1

前言 1

第1章概论 1

1.1塑料模具设计与制造在国民经济中的地位和作用 1

1.2塑料的结构 4

1.3塑料的基本性能 6

1.4塑料成型基础 25

1.5标准塑模架 39

1.6塑模的设计 40

1.7塑模成型的常用设备 50

第2章 塑模CAD/CAM基础 55

2.1 塑模CAD/CAM的基本概念 55

2.2塑性成型过程的计算机模拟 58

2.3 CAD过程和系统的结构 67

2.4塑模CAD的几何造形系统 82

2.5塑模CAD/CAM系统的数据处理 89

2.6 塑模CAD/CAM系统的硬件和软件 120

第3章塑模设计的要求 141

3.1塑件设计的工艺要求 141

3.2塑件几何形状的工艺要求 149

3.3螺纹与齿轮成型的工艺要求 174

3.4设有金属嵌件的塑件的工艺要求 178

3.5塑件尺寸精度的工艺要求 182

3.6塑件重量 184

3.7塑件与塑模图尺寸关系 184

第4章压缩模的设计 189

4.1概述 189

4.2压缩模结构及其设计 191

4.3塑模成型零件的结构设计与计算 207

4.4压缩模机构及其结构件设计 242

4.5半自动压缩模设计 256

4.6拼合型腔压缩模设计 261

4.7自动压缩模设计 264

4.8多型腔压缩模设计 268

4.9单型腔压缩模设计 270

4.10预成型模设计 271

第5章压注模的设计 282

5.1概述 282

5.2压注模的设计 286

5.3柱塞式压注模设计示例 316

第6章挤出模的设计 321

6.1 概述 321

6.2挤出成型原理 328

6.3单一熔体的挤出机头 335

6.4 多层材料的共挤出机头 357

6.5 异型材挤出机头 361

6.6挤出模机头的温度控制 368

6.7挤出模机头结构与设计 369

第7章注射模设计 381

7.1 概述 381

7.2注射模设计 413

7.3高速自动成型注射模设计 669

7.4热固性塑料注射模设计 674

7.5塑料的其他成型方法及其塑模设计 699

第8章塑料模具材料及热处理 752

8.1 塑料模具的工作环境及其失效型式 752

8.2塑料模具的常用材料 754

8.3塑料模具的热处理 769

8.4塑模零件的化学热处理 794

8.5塑料模具的表面处理 803

8.6各种塑模用钢的选择原则 836

参考文献 843