自动化加工设备 组合机床PDF电子书下载

第一章　绪论 1

第一节　组合机床及其自动线概述 1

一、组合机床 1

二、组合机床自动线 3

三、组合机床及自动线的型号表示方法 4

第二节　各类组合机床的配置形式 5

一、大型组合机床的配置形式 5

二、小型组合机床的配置形式 7

三、数控组合机床的配置形式 9

四、各种配置形式组合机床的加工精度 14

第三节　组合机床自动线的配置形式 16

一、直接输送的组合机床自动线 16

二、间接输送的组合机床自动线 16

三、悬挂式输送的组合机床自动线 20

第四节　组合机床的特点 20

第五节　组合机床的工艺范围及发展 21

一、组合机床的工艺范围 21

二、组合机床的发展 23

第二章　组合机床标准及通用部件 25

第一节　组合机床标准 25

第二节　组合机床通用部件的分类及型号表示方法 26

一、组合机床通用部件的分类 26

二、组合机床通用部件的型号表示方法 26

三、通用部件的附属部件代号及表示方法 28

第三节　各类通用部件的结构及性能 31

一、动力箱 31

二、单轴头 31

三、动力滑台 43

四、支承部件 55

五、回转工作台 59

第三章　组合机床总体设计 64

第一节　组合机床设计步骤 64

一、组合机床的设计特点 64

二、组合机床的设计步骤 64

第二节　组合机床设计基础 66

一、组合机床最常用的加工范围 66

二、组合机床加工所能达到的精度和表面粗糙度 66

第三节　组合机床加工工艺规程的制定 67

一、如何进行零件的工艺分析 68

二、如何选择定位基面以及确定定位、夹紧方式 70

三、如何拟定工艺路线 71

四、如何绘制工序图 73

五、如何确定组合机床的配置形式 74

六、如何选择中小批量生产中的组合机床 77

第四节　组合机床通用部件的选择 79

一、组合机床通用部件的选择依据 79

二、组合机床通用部件的选择原则 81

三、动力部件型号的确定 82

四、动力部件的行程及滑台长度的确定 84

五、支承部件的选择 86

六、多轴箱尺寸及其标准件的确定 87

七、有关攻丝工序中的几个问题 90

第五节　组合机床加工示意图 96

一、加工示意图的作用 96

二、加工示意图的内容 96

三、绘制加工示意图时应注意的问题 96

四、组合机床的工作循环图 97

五、加工示意图实例 98

第六节　组合机床联系尺寸图 104

一、组合机床联系尺寸图的作用 104

二、组合机床联系尺寸图的绘制方法及主要内容 105

三、组合机床联系尺寸图的主要尺寸 105

第七节　组合机床生产率计算卡 113

第四章　组合机床多轴箱设计 115

第一节　标准多轴箱及其通用零件 115

一、通用箱体部分 116

二、通用主轴部分 117

三、通用传动轴部分 117

四、通用齿轮部分 119

五、通用隔套部分 120

六、标准多轴箱实例 123

第二节　标准多轴箱设计 127

一、绘制多轴箱设计的原始依据图 127

二、传动系统的设计 127

三、传动件的计算 133

四、多轴箱的润滑 139

五、多轴箱孔系的坐标计算 140

六、绘制检查图 156

七、多轴箱总图设计 156

八、多轴箱零件图设计 161

第三节　多轴箱的附加机构——主轴定位机构 169

一、机械减速定位机构 169

二、电气定位器 170

第四节　攻丝多轴箱设计 174

第五节　专用多轴箱设计 176

一、刚性镗削多轴箱 176

二、曲拐传动多轴箱 181

三、行星铣头 182

四、回转主轴头 184

第五章　组合机床自动线设计 186

第一节　概述 186

第二节　组合机床自动线的组成 186

一、组合机床自动线的工件输送装置 187

二、组合机床自动线的排屑装置 191

第三节　组合机床自动线设计 193

一、加工零件工序图和加工示意图的绘制 193

二、自动线总联系尺寸图的绘制 194

三、自动线循环周期表的绘制 197

第六章　组合机床及自动线的调整 199

第一节　组合机床通用部件的调整 199

一、动力部件的调整 199

二、支承部件的调整 200

第二节　组合机床自动线的调整 201

一、分析方法 201

二、调整措施 204

第七章　组合机床的发展及未来加工方式 205

第一节　组合机床及自动线的发展方向 205

第二节　未来的生产方式 206

一、柔性制造系统 206

二、全面电脑整合制造 207

三、计算机集成制造系统 208