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第一章 纺织纱线概述 1

第一节 绪论 1

第二节 纺织纱线的分类 3

第三节 原料与市场 7

第四节 环锭纺、新型纺和变形加工的发展 14

一、传统环锭纺纱的进展 14

二、新型纺纱 15

三、变形加工的新进展 17

第五节 纺织纱线的生产与市场 18

一、纺织纱线生产的变化 18

二、纺织纱线产量与市场 20

参考文献 25

第二章 环锭纺的新进展及其纱线 28

第一节 赛络纺（Sirospun）及其纱线 28

一、赛络纺的理论模型 28

二、实验分析 33

第二节 赛络菲尔纺（Sirofil）及其纱线 36

第三节 索罗纺（Solospun）及其纱线 43

第四节 紧密纺（Compact）及其纱线 48

一、紧密纺原理 48

二、紧密纺（集聚纺）装置 50

三、紧密纺纱线的结构及性能 53

参考文献 56

第三章 转杯纺纱及其纱线 61

第一节 绪论 61

一、历史 61

二、发展 62

三、现状 63

第二节 转杯纺纱原理 63

一、纺纱过程 63

二、纺纱器的发展及分析 67

第三节 纱线结构和特性 83

一、纤维在纱线中的形态 83

二、捻向结构 84

三、纱线特性 85

第四节 转杯纱及产品 86

一、原料和线密度 86

二、新型转杯纱及产品 88

三、转杯复合纱 89

四、废纺转杯纱 94

第五节 转杯纺发展前景 94

一、技术经济分析 94

二、发展展望 96

参考文献 97

第四章 喷气纺、喷气涡流纺及其纱线 106

第一节 喷气纺纱的发展 106

一、发展史 106

二、现状 107

第二节 喷气纺纱的工艺过程及成纱机理 109

一、工艺流程 109

二、牵伸机构及工艺的独特之处 111

三、加捻原理 118

第三节 喷气纱的结构和性能 136

一、纱线结构分析 136

二、纱线性能分析 138

第四节 喷气纺纱的产品开发 139

一、适纺性 139

二、喷气纱的织物特性 140

三、喷气纱的产品开发 142

第五节 喷气纺纱技术经济分析及未来展望 144

一、主要技术经济指标 144

二、市场前景及未来的发展 145

第六节 喷气涡流纺及纱线 146

一、喷气涡流纺的工艺流程 147

二、喷气涡流纺的加捻成纱原理 147

三、喷气涡流纱的结构与产品 151

四、发展前景 153

参考文献 154

第五章 涡流纺及其纱线 159

第一节 涡流纺纱概述 159

一、涡流纺纱的发展过程 159

二、涡流纺纱工艺过程 160

三、涡流纺纱的前纺设备 161

第二节 涡流纺纱原理 161

一、涡流场内压力、速度分布 162

二、涡流管内气流的流动 162

三、涡流对纱条的加捻 165

四、涡流纺纱器的结构参数 168

第三节 涡流纱结构性能及产品 170

一、涡流纺纱的适纺性 170

二、涡流纱的结构性能 171

三、涡流纱的产品 174

第四节 涡流纺纱的技术经济分析和展望 176

一、涡流纺纱的特点 176

二、技术经济分折 176

三、展望 177

参考文献 178

第六章 摩擦纺及其纱线 179

第一节 摩擦纺纱发展概况 179

第二节 摩擦纺工艺过程及纺纱原理 180

一、纺纱工艺过程 180

二、摩擦纺纱原理 184

第三节 纱线结构及性能 195

一、成纱结构 195

二、纱线的性能 198

第四节 摩擦纺产品 198

一、适纺原料及纺纱线密度 198

二、产品 199

第五节 前景与展望 204

一、摩擦纺纱的主要问题 204

二、摩擦纺的发展方向 205

参考文献 205

第七章 假捻变形加工及其纱线 212

第一节 概述 212

第二节 传统不连续变形加工 214

第三节 假捻变形加工原理 216

第四节 假捻的形成及其过程 217

第五节 假捻装置 219

一、转子式假捻装置 220

二、摩擦式假捻装置 221

第六节 热定形 228

一、加热系统 228

二、冷却系统 231

三、热传递 232

四、定形机理 234

第七节 改性假捻变形加工 236

一、拉伸假捻变形 236

二、二级热箱定形 239

第八节 加工工艺参数及质量控制 240

一、工艺参数 240

二、质量控制 241

第九节 假捻变形纱机 244

一、变形加工丝路 245

二、多轴喂入变形纱机 246

三、自动控制 247

四、国内假捻变形纱机 249

五、纱线产品 251

第十节 假捻变形纱的结构与性能 251

一、长丝的内外转移与假捻变形纱结构 251

二、假捻变形纱的拉伸曲线和卷曲性能 256

参考文献 258

第八章 空气变形加工及其纱线 264

第一节 引言 264

第二节 空气变形原理和喷嘴 266

一、空气变形原理 266

二、空气变形喷嘴 267

第三节 喷嘴内气流场 272

一、喷嘴内气流流动 272

二、喷嘴内气流性能 273

第四节 丝圈形成的机理和过程 276

第五节 空气变形工艺和设备 279

第六节 空气变形工艺参数 282

一、喂入原丝 282

二、超喂率 285

三、供气压力 287

四、原丝给湿 287

五、热定形 290

第七节 空气变形纱的结构、性能及应用 293

一、空气变形纱的结构 293

二、空气变形纱的性能 296

三、空气变形纱的应用 298

参考文献 299

第九章 热流（喷嘴）变形加工及其纱线 302

第一节 绪论 302

第二节 机械式填塞变形 303

一、填塞箱卷曲变形力学模型 304

二、丝束性能和填塞箱结构对弯折过程的影响 305

第三节 热流（喷嘴）变形 306

一、热流变形喷嘴 307

二、热流变形喷嘴流场 309

第四节 改进的热流变形——移动腔（Moving Cavity）变形 312

第五节 BCF纱的形态和性能 314

第六节 热流变形纱机 316

参考文献 319

第十章 多重变形加工及其纱线 321

第一节 前言 321

第二节 假捻变形（或热流变形）与网络变形组合 322

一、网络变形加工 322

二、网络喷嘴内的气流场 323

三、假捻变形与网络变形组合 325

第三节 假捻变形与空气变形组合 326

第四节 倍捻与假捻变形组合 328

第五节 异收缩变形与假捻变形（或空气变形）组合 333

第六节 短纤化空气变形加工 336

第七节 细观变形 340

一、粗细节加工技术 341

二、捻节工艺 342

参考文献 342