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陶瓷喷嘴及其冲蚀磨损
陶瓷喷嘴及其冲蚀磨损

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工业技术

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  • 作 者:邓建新,丁泽良等著
  • 出 版 社:北京:科学出版社
  • 出版年份:2009
  • ISBN:9787030236555
  • 页数:209 页
图书介绍:本书是结合作者多年来从事陶瓷喷嘴技术研究的成果而编写成的。在全面分析国内外喷嘴技术发展现状的基础上,系统论述了陶瓷喷嘴制备方法、陶瓷喷嘴的结构形式、陶瓷喷嘴力学性能和微观结构、陶瓷喷嘴冲蚀磨损试验方法、陶瓷喷嘴的冲蚀磨损机理、梯度功能陶瓷喷嘴及其冲蚀磨损、陶瓷水煤浆喷嘴及其冲蚀磨损等。本书内容全面、既有深入的理论分析,又结合实际应用,实用性强,反映了陶瓷喷嘴国内外的最新成果。希望能对推动我国喷嘴技术的发展和应用水平的提高起到积极有益的作用。主要内容有:(1)喷嘴材料与结构;(2)陶瓷喷嘴的制备方法;(2)常用陶瓷喷嘴材料的物理机械性能和微观结构;(3)陶瓷喷嘴的冲蚀磨损试验;(4)陶瓷喷嘴的冲蚀磨损特性与机理;(5)梯度功能陶瓷喷嘴及其冲蚀磨损;(6)陶瓷水煤浆喷嘴及其冲蚀磨损。
《陶瓷喷嘴及其冲蚀磨损》目录

第1章 绪论 1

1.1 喷嘴的作用和应用 1

1.2 陶瓷喷嘴的国内外研究状况 4

1.3 喷嘴的冲蚀磨损研究现状 5

1.3.1 冲蚀磨损的定义 5

1.3.2 冲蚀磨损的种类 6

1.3.3 冲蚀磨损研究简史 7

1.3.4 陶瓷材料冲蚀磨损机理 7

1.3.5 陶瓷喷嘴冲蚀磨损的研究 8

第2章 喷嘴材料与结构 10

2.1 常用喷嘴材料 10

2.1.1 金属喷嘴 10

2.1.2 硬质合金喷嘴 11

2.1.3 陶瓷喷嘴 12

2.2 常用喷嘴结构 13

2.2.1 圆柱形直孔喷嘴结构 14

2.2.2 锥口喷嘴结构 14

2.2.3 文丘里喷嘴结构 15

2.2.4 特种喷嘴结构 15

2.2.5 组合式喷嘴结构 15

2.3 水煤浆喷嘴结构 17

第3章 陶瓷喷嘴的制备及其力学性能和微观结构 22

3.1 陶瓷喷嘴的制备 22

3.1.1 原材料的处理 22

3.1.2 陶瓷喷嘴热压模具的设计 23

3.1.3 陶瓷喷嘴材料的烧结工艺 24

3.1.4 陶瓷喷嘴材料性能测试 27

3.2 碳化硼基陶瓷喷嘴材料的力学性能和微观结构 29

3.2.1 B4C的晶体结构与性能 29

3.2.2 B4C/(W,Ti)C陶瓷喷嘴材料的力学性能 30

3.2.3 B4C/(W,Ti)C陶瓷喷嘴材料的微观结构 33

3.2.4 B4C/TiC/Mo陶瓷喷嘴材料力学性能 35

3.2.5 B4C/TiC/Mo陶瓷材料的微观结构 37

3.3 碳化硅基陶瓷喷嘴材料的力学性能和微观结构 40

3.3.1 SiC的晶体结构与性能 40

3.3.2 SiC/(W,Ti)C陶瓷喷嘴材料的力学性能 41

3.3.3 SiC/(W,Ti)C陶瓷喷嘴材料的微观结构 43

3.4 小结 47

第4章 陶瓷喷嘴的冲蚀磨损特性 48

4.1 冲蚀磨损试验工作原理 48

4.2 冲蚀磨损试验装置 49

4.3 冲蚀磨损试验用磨料 51

4.4 陶瓷喷嘴冲蚀磨损的宏观特征 52

4.4.1 试验条件 52

4.4.2 陶瓷喷嘴冲蚀磨损的测定 53

4.4.3 B4C/(W,Ti)C陶瓷喷嘴的冲蚀磨损宏观特征 54

4.4.4 Al2O3/(W,Ti)C陶瓷喷嘴的冲蚀磨损宏观特征 56

4.4.5 硬质合金喷嘴的冲蚀磨损宏观特征 57

4.4.6 金属喷嘴的冲蚀磨损宏观特征 58

4.5 陶瓷喷嘴质量损失分析 60

4.6 陶瓷喷嘴体积冲蚀磨损率对比 63

4.7 陶瓷喷嘴冲蚀磨损的影响因素 64

4.7.1 磨料硬度对喷嘴冲蚀磨损率的影响 64

4.7.2 磨料硬度与喷嘴硬度比(Hp/Ht)对喷嘴冲蚀磨损率的影响 69

4.7.3 磨料颗粒形状及粒度对喷嘴冲蚀磨损率的影响 70

4.8 小结 73

第5章 陶瓷喷嘴冲蚀过程应力分析及其冲蚀磨损机理 75

5.1 冲蚀过程中磨料颗粒对喷嘴内壁的碰撞分析 75

5.2 陶瓷喷嘴冲蚀过程中应力的有限元分析 77

5.2.1 有限元建模 77

5.2.2 B4C/(W,Ti)C陶瓷喷嘴冲蚀过程中的应力分析 77

5.2.3 不同材料陶瓷喷嘴的应力对比 83

5.2.4 不同材料陶瓷喷嘴的最佳入口锥角 84

5.3 陶瓷喷嘴的冲蚀磨损机理 85

5.3.1 脆性材料冲蚀理论 85

5.3.2 陶瓷喷嘴冲蚀磨损模型的建立 87

5.3.3 陶瓷喷嘴的冲蚀磨损机理 93

5.4 小结 96

第6章 梯度功能陶瓷喷嘴及其冲蚀磨损 98

6.1 梯度功能陶瓷喷嘴设计模型 98

6.1.1 梯度陶瓷喷嘴设计思想 98

6.1.2 梯度陶瓷喷嘴物理模型 99

6.1.3 梯度陶瓷喷嘴组成分布模型 101

6.1.4 梯度陶瓷喷嘴物性参数模型 102

6.2 梯度功能陶瓷喷嘴材料的设计 103

6.2.1 梯度陶瓷喷嘴材料体系设计 103

6.2.2 梯度功能陶瓷喷嘴残余应力分析模型的建立 106

6.2.3 组成分布与梯度陶瓷喷嘴残余应力的关系 107

6.2.4 梯度层厚与梯度陶瓷喷嘴残余应力的关系 114

6.2.5 梯度层组分差与梯度陶瓷喷嘴残余应力的关系 116

6.2.6 烧结温度与梯度陶瓷喷嘴残余应力的关系 116

6.3 梯度功能陶瓷喷嘴材料的制备、物理力学性能及显微结构 118

6.3.1 梯度陶瓷喷嘴材料的制备 118

6.3.2 SiC/(W,Ti)C梯度陶瓷喷嘴材料的研制及物理力学性能 120

6.3.3 梯度陶瓷喷嘴材料的显微结构 125

6.4 梯度功能陶瓷喷嘴冲蚀磨损机理 128

6.4.1 试验条件 129

6.4.2 梯度与非梯度陶瓷喷嘴的质量损失 129

6.4.3 梯度与非梯度陶瓷喷嘴的内径变化 130

6.4.4 梯度与非梯度陶瓷喷嘴的内孔轮廓变化 132

6.4.5 梯度与非梯度陶瓷喷嘴的体积冲蚀磨损率 134

6.4.6 梯度陶瓷喷嘴冲蚀磨损机理 135

6.5 小结 145

第7章 陶瓷水煤浆喷嘴及其冲蚀磨损 147

7.1 水煤浆喷嘴应满足的要求 147

7.2 组合式陶瓷水煤浆喷嘴的结构设计 148

7.2.1 现有水煤浆喷嘴存在的问题 148

7.2.2 组合式陶瓷水煤浆喷嘴的设计思路 149

7.2.3 组合式陶瓷水煤浆喷嘴的特点 152

7.3 陶瓷水煤浆喷嘴冲蚀磨损的试验方法 153

7.3.1 试验装置 153

7.3.2 试验条件和检测方法 154

7.4 陶瓷水煤浆喷嘴的冲蚀磨损特性 156

7.4.1 陶瓷水煤浆喷嘴的磨损失重 156

7.4.2 陶瓷水煤浆喷嘴冲蚀磨损影响因素的研究 156

7.4.3 陶瓷水煤浆喷嘴的使用寿命 167

7.4.4 陶瓷水煤浆喷嘴的综合效果 168

7.5 陶瓷水煤浆喷嘴温度场和热应力的分析 169

7.5.1 陶瓷水煤浆喷嘴温度场和热应力的有限元分析建模 169

7.5.2 有限元分析的边界条件 170

7.5.3 陶瓷水煤浆喷嘴温度场分析 176

7.5.4 陶瓷水煤浆喷嘴热应力分析 180

7.5.5 出口带锥角的CNW-1陶瓷水煤浆喷嘴的温度场和热应力 184

7.6 陶瓷水煤浆喷嘴冲蚀磨损机理的研究 187

7.6.1 陶瓷水煤浆喷嘴冲蚀磨损的宏观特征 187

7.6.2 水煤浆喷嘴热冲击损坏的理论分析 190

7.6.3 陶瓷水煤浆喷嘴冲蚀磨损机理 192

7.6.4 提高陶瓷水煤浆喷嘴抗热冲击性能的措施 198

7.7 小结 200

参考文献 202

附录 作者发表的主要相关文献 208

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