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绪论 1

0.1 机器的组成和本课程研究的内容 2

0.2 平面机构的自由度 4

0.3 机械零件的常用材料和钢的热处理 12

0.4 机械零件的结构工艺性 15

思考与习题 19

第1章 零件的受力分析和计算 21

1.1 静力学的基本概念 21

1.2 静力学公理 22

1.3 物体的受力分析和受力图 24

1.4 平面汇交力系 28

1.5 力偶和平面力偶系 30

1.6 平面一般力系 33

思考与习题 36

第2章 零件的失效分析与计算 39

2.1 基本概念 39

2.2 轴向拉伸与压缩强度 43

2.3 剪切与挤压强度 44

2.4 扭转强度 45

2.5 弯曲强度 47

2.6 接触强度 51

2.7 耐磨计算 52

2.8 疲劳强度 53

思考与习题 53

第3章 零件的精度设计 56

3.1 互换性的基本概念 56

3.2 公差与配合的基本术语及定义 57

3.3 公差与配合国家标准 62

3.4 几何公差 64

3.5 表面粗糙度 68

思考与习题 72

第4章 平面连杆机构 74

4.1 平面四杆机构的基本类型及应用 74

4.2 平面四杆机构的基本特性 79

4.3 平面四杆机构的设计 82

思考与习题 85

第5章 凸轮机构 86

5.1 凸轮机构的应用及类型 86

5.2 从动件的常用运动规律 88

5.3 图解法设计凸轮轮廓 93

5.4 凸轮轮廓设计中应注意的问题 95

思考与习题 97

第6章 间歇运动机构 98

6.1 棘轮机构 98

6.2 槽轮机构 102

6.3 不完全齿轮机构 104

思考与习题 105

第7章 带传动和链传动 106

7.1 带传动的类型、应用和特点 106

7.2 带与带轮 108

7.3 带传动的工作情况分析 111

7.4 带传动的设计计算与实例分析 115

7.5 V带传动的张紧、正确安装与维护 123

7.6 同步带传动简介 125

7.7 链传动的特点和应用 126

7.8 链条和链轮 127

7.9 链传动的工作情况分析 130

7.10 滚子链传动的设计计算与实例分析 132

7.11 链传动的合理布置和润滑 137

思考与习题 138

第8章 齿轮传动 139

8.1 齿轮传动的特点和分类 139

8.2 渐开线及渐开线直齿圆柱齿轮 141

8.3 渐开线直齿圆柱齿轮正确啮合和连续传动的条件 146

8.4 渐开线齿廓的加工 148

8.5 齿轮传动的失效形式、设计准则和常用材料 151

8.6 直齿圆柱齿轮传动的强度计算与实例分析 154

8.7 平行轴斜齿轮传动 161

8.8 直齿圆锥齿轮机构 168

8.9 齿轮的结构设计 171

8.10 齿轮传动的润滑和效率 172

思考与习题 173

第9章 轮系及其设计 175

9.1 轮系的类型 175

9.2 定轴轮系及其传动比 176

9.3 周转轮系及其传动比 179

9.4 复合轮系的传动比 182

9.5 轮系的功用 183

思考与习题 186

第10章 连接 187

10.1 螺纹连接 188

10.2 键连接和花键连接 196

10.3 销连接 199

10.4 无键连接 201

思考与习题 202

第11章 轴与联轴器 204

11.1 轴的功用及类型 204

11.2 轴的结构设计 207

11.3 轴的强度计算 211

11.4 轴设计的实例分析 212

11.5 联轴器 217

思考与习题 222

第12章 轴承 224

12.1 滑动轴承的类型、结构和材料 224

12.2 非液体摩擦滑动轴承的计算 231

12.3 液体摩擦滑动轴承简介 233

12.4 滚动轴承的类型和代号 234

12.5 滚动轴承的寿命及选择计算 238

12.6 滚动轴承的组合设计 244

12.7 滚动轴承的设计计算与实例分析 249

思考与习题 250

参考文献 253