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绪论 1

一、纺织原料分类 1

二、纺织原料前处理加工体系 3

第一章 纺织应用化学基础 6

第一节 高分子化合物 6

一、高分子化合物的基本概念 6

二、高分子化合物的合成 10

三、高分子化合物的结构 15

四、高分子化合物的热运动 21

五、高分子化合物的性质 22

第二节 糖类化合物（碳水化合物） 31

一、物质的旋光性和对映异构 32

二、单糖 35

三、二糖 38

四、多糖 39

第三节 氨基酸和蛋白质 48

一、氨基酸 48

二、多肽 56

三、蛋白质 58

第二章 表面化学及表面活性剂 64

第一节 表面化学 64

一、表面张力及表面能 64

二、气体在固体表面上的吸附 68

三、固体在溶液中的吸附 69

四、溶液表面的吸附 69

五、铺展与润湿 70

六、毛细管现象 72

第二节 表面活性剂的分子结构与分类 73

一、表面活性剂分子的结构特征 73

二、表面活性剂的分类 73

第三节 表面活性剂的基本性质 77

一、界面吸附、定向排列、胶束生成 77

二、临界胶束浓度 78

三、表面活性剂的亲水、亲油平衡值 79

第四节 表面活性剂的作用原理 80

一、润湿作用和渗透作用 80

二、乳化作用、分散作用、增溶作用 80

三、起泡与消泡作用 82

四、洗涤作用 83

五、柔软平滑作用 84

六、抗静电作用 85

七、匀染作用 85

第三章 天然纺织纤维的物理机械和化学性能 88

第一节 纤维素纤维 88

一、纤维素纤维的组成和结构 88

二、纤维素纤维的化学性质 91

第二节 纤维素伴生物 101

一、半纤维素 101

二、果胶物质 102

三、木质素 103

四、其他成分 105

第三节 蛋白质纤维 106

一、酸对蛋白质纤维的作用 106

二、碱对蛋白质纤维的作用 107

三、氧化剂对蛋白质纤维的作用 107

四、还原剂对蛋白质纤维的作用 108

五、盐类对蛋白质纤维的作用 108

六、微生物对蛋白质纤维的作用 108

七、温度、水及蒸汽对蛋白质纤维的作用 108

第四章 化学纤维的物理机械和化学性能 110

第一节 再生纤维 110

一、黏胶纤维 110

二、铜氨纤维 111

三、再生蛋白纤维 112

第二节 合成纤维 115

一、聚酯纤维 115

二、聚酰胺纤维 118

三、聚丙烯腈纤维 119

四、聚丙烯纤维 121

五、聚乙烯醇缩甲醛纤维 123

六、聚氯乙烯纤维 124

七、聚氨酯弹性纤维 124

第三节 环保化学纤维 125

一、甲壳素纤维 125

二、生物可降解纤维 126

第五章 麻纤维初步加工 128

第一节 各种麻纤维初步加工的特点 128

一、苎麻的初加工特点 128

二、亚麻的初加工特点 129

第二节 苎麻纤维的化学脱胶和改性 130

一、化学脱胶的基本原理及其工艺过程 130

二、化学脱胶工程中各工序的工艺条件 132

三、化学脱胶助剂 133

四、化学脱胶油剂 135

五、麻类纤维的改性 137

第三节 苎麻化学脱胶设备 140

一、煮练锅 140

二、圆型打纤机 142

三、漂酸洗联合机 142

四、离心脱水机 143

五、烘燥机 143

第四节 亚麻纤维的微生物脱胶 145

一、微生物的生理特性 145

二、微生物脱胶的基本原理 146

三、影响微生物脱胶质量的因素 147

第五节 精干麻品质评定 147

一、内在品质 147

二、外观品质 147

第六节 苎麻生物脱胶技术与工艺简介 148

一、天然微生物脱胶 148

二、生物—化学联合脱胶 148

第六章 羊毛初步加工 150

第一节 概述 150

一、基本概念 150

二、羊毛初步加工的任务 150

三、羊毛初步加工工艺流程 150

第二节 原毛分类与分拣 150

一、羊毛的分类 151

二、原毛拆包分拣 151

第三节 开松与除杂 151

一、开松作用 152

二、除杂作用 152

三、影响开松除杂效果的因素 152

第四节 洗毛 153

一、原毛表面污染物的特点及其附着状态 153

二、洗涤作用原理 154

三、洗毛用剂 158

四、洗毛设备 159

五、洗毛工艺 161

六、烘干 168

七、洗净毛质量要求及控制 169

八、洗毛新技术与新设备 170

第五节 炭化 173

一、炭化的目的和方法 173

二、炭化原理 174

三、散毛炭化设备与工艺 175

四、炭化羊毛的质量控制 177

五、炭化新工艺 178

第七章 绢纺原料初步加工 181

第一节 绢纺原料 181

一、蚕茧的种类 181

二、蚕丝的组成和性质 181

三、制丝及其副产品加工 183

四、绢纺原料的分类 185

五、绢纺原料的制成率 188

第二节 精练 188

一、精练前处理 188

二、精练工艺与设备 189

三、精练后处理 194

四、精练工艺设计 195

五、精干绵品质 197

参考文献 198