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第1章 承压设备基础知识 1

1.1承压设备的定义 1

1.1.1特种设备的定义 1

1.1.2承压设备的定义 1

1.2承压设备分类的目的 2

1.3承压设备分类方法 2

1.3.1锅炉的分类方法 2

1.3.2压力容器的分类方法 4

1.3.3压力管道的分类方法 7

1.4承压设备的结构 13

1.4.1锅炉的结构 13

1.4.2压力容器的结构 25

1.5承压设备的载荷、应力及其对安全的影响 41

1.5.1压力容器的载荷、应力及其对安全的影响 41

1.5.2压力管道的载荷、应力及其对安全的影响 42

参考文献 45

第2章 承压设备安全监察与管理 47

2.1承压设备安全监察的目的和重要性 47

2.2承压设备安全监察的法规和标准体系 49

2.3有关承压设备的安全监察条例 50

2.3.1承压设备安全监察的基本规定 51

2.3.2承压设备的生产 51

2.3.3承压设备的使用 52

2.3.4承压设备的检验检测 52

2.3.5承压设备的监督检查 52

2.3.6法律责任 53

2.4承压设备安全监督管理部门和检验检测机构 54

2.4.1特种设备（承压设备）安全监督管理部门的设置 54

2.4.2特种设备（承压设备）安全技术委员会 55

2.4.3特种设备（承压设备）检验检测机构 55

2.5承压设备安全监察和管理的内容及制度 56

2.5.1承压设备安全监察和管理的内容 56

2.5.2承压设备安全监察和管理的基本制度 57

2.6承压设备安全技术监察规程 59

2.6.1目前在用的安全技术监察规程 59

2.6.2压力容器安全技术监察 60

2.7我国承压设备的安全和管理现状 70

2.7.1我国承压设备事故情况 70

2.7.2我国承压设备“十一五”安全监察工作的目标 72

2.7.3承压设备安全监察法律法规体系建设情况 73

2.7.4承压设备“十一五”期间的主要科研课题 75

参考文献 77

第3章 在用承压设备的安全监察 78

3.1承压设备使用登记管理 78

3.1.1锅炉压力容器使用登记管理办法 78

3.1.2压力管道使用登记管理规则 81

3.2承压设备安全状况等级的划分方法和含义 84

3.2.1压力容器安全状况等级划分方法和含义 84

3.2.2压力管道安全状况等级划分方法和含义 85

3.3在用承压设备定期检验 86

3.3.1锅炉定期检验 86

3.3.2压力容器定期检验 91

3.3.3在用工业管道定期检验 106

3.3.4气瓶定期检验 116

参考文献 119

第4章 承压设备设计与制造中的安全技术 120

4.1承压设备设计安全 120

4.1.1材料选用与安全 120

4.1.2结构设计与安全 125

4.1.3强度设计与安全 127

4.2承压设备制造安全技术 129

4.2.1壳体成形 129

4.2.2焊接 130

4.2.3焊后热处理 132

4.2.4制造缺陷 133

4.2.5制造缺陷对安全的影响 138

4.3承压设备设计监察管理 139

4.3.1设计单位条件 140

4.3.2设计单位资格申请程序 141

4.3.3《设计许可证》的增项和变更 143

4.3.4《设计许可证》的换证 143

4.3.5设计人员的资格 144

4.3.6管理与监督 145

4.4承压设备制造监察管理 145

4.4.1锅炉压力容器制造许可条件 146

4.4.2制造许可的工作程序 155

参考文献 158

第5章 承压设备安全装置 159

5.1概述 159

5.2安全阀 161

5.2.1安全阀的工作原理及分类 161

5.2.2安全阀型号编制方法及性能参数 166

5.2.3安全阀的工作特性和额定排量的计算 166

5.2.4安全阀必须满足的基本要求及选用 171

5.2.5安全阀的装设要求 173

5.2.6安全阀的使用与管理 174

5.2.7安全阀的维护、校验 175

5.2.8安全阀常见故障及排除措施 175

5.3爆破片 176

5.3.1爆破片的工作原理和分类 177

5.3.2夹持器 180

5.3.3真空托架 181

5.3.4爆破片泄放面积的计算 182

5.3.5爆破片的选用 182

5.3.6爆破片的使用与管理 183

5.4易熔合金塞 184

5.4.1易熔塞的基本结构和工作原理 184

5.4.2易熔塞的选用 185

5.4.3易熔塞的使用维护和调换 185

5.5压力表 185

5.5.1压力表的结构分类和工作原理 185

5.5.2压力表精度 186

5.5.3压力表的选用 187

5.5.4压力表的安装 187

5.5.5压力表的使用、维护和更换 188

5.5.6常见故障及排除方法 188

5.6液位计 189

5.6.1液位计的结构分类和工作原理 189

5.6.2液位计的选用 190

5.6.3液位计的装设要求 190

5.6.4液位计的使用维护和更换 191

5.6.5液位计常见故障及排除方法 191

5.7温度计 192

5.7.1常用温度计的种类和工作原理 192

5.7.2温度计的选用 194

5.7.3温度计的装设要求 194

5.7.4温度计的使用和维护 194

参考文献 195

第6章 承压设备无损检测 196

6.1承压设备无损检测相关标准及特点 196

6.1.1承压设备无损检测相关标准 196

6.1.2承压设备无损检测特点 197

6.2承压设备无损检测通用要求 197

6.2.1无损检测方法使用原则 197

6.2.2无损检测方法一般要求 199

6.3射线检测 200

6.3.1射线的种类和产生 200

6.3.2射线检测特点与基本原理 201

6.3.3射线检测设备 202

6.3.4射线检测一般要求 203

6.3.5射线检测具体要求 205

6.3.6射线检测质量分级 208

6.3.7射线检测防护 209

6.4超声检测 211

6.4.1超声检测基本知识与特点 211

6.4.2超声检测基本方法 213

6.4.3超声检测仪器 214

6.4.4超声检测一般要求 215

6.4.5钢制承压设备对接焊接接头超声检测具体要求和质量分级 216

6.4.6钢制承压设备管子、压力管道环向对接焊接接头超声检测具体要求和质量分级 221

6.4.7在用承压设备超声检测 223

6.5磁粉检测 225

6.5.1磁粉检测基本原理 225

6.5.2磁粉检测方法 226

6.5.3磁粉检测设备 229

6.5.4磁粉检测一般要求 229

6.5.5磁粉检测质量分级 234

6.6渗透检测 235

6.6.1渗透检测基本原理 235

6.6.2渗透检测基本方法 237

6.6.3渗透检测方法 239

6.6.4渗透检测一般要求 240

6.6.5渗透显示记录与质量分级 242

6.7涡流检测 242

6.7.1涡流检测基本原理及特点 242

6.7.2涡流检测一般要求 244

6.7.3检测结果的评定与处理 245

6.8检测报告 245

6.9声发射检测 245

6.9.1声发射检测原理 245

6.9.2声发射检测的特点与应用 246

6.9.3声发射检测方法 247

6.9.4声发射检测报告 250

6.10其他检测方法简介 251

6.10.1红外热成像检测技术 251

6.10.2磁记忆检测技术 251

6.10.3超声导波检测技术 252

参考文献 255

第7章 承压设备缺陷评定与风险评估 256

7.1承压设备缺陷评定概述 256

7.1.1缺陷评定标准 256

7.1.2缺陷类型 257

7.1.3失效方式 258

7.1.4缺陷评定所需要的参考资料和数据 258

7.1.5缺陷评定的步骤 259

7.1.6缺陷评定关键性问题 259

7.1.7缺陷评定规范 259

7.2承压设备缺陷评定方法 260

7.2.1应力强度因子K判据法 260

7.2.2 COD法 262

7.2.3 J积分判据 263

7.2.4双判据法 265

7.2.5“未破先漏”设计方法 266

7.2.6疲劳破坏评定 266

7.2.7我国缺陷评定标准介绍 269

7.3承压设备风险评估技术 290

7.3.1风险评估技术概述 290

7.3.2主要风险分析方法 292

7.3.3主要风险评价方法 298

7.3.4安全评价方法的选择 299

7.3.5风险接受准则 301

7.4基于风险的检测技术 302

7.4.1 RBI简介 302

7.4.2 RBI定性方法 304

7.4.3 RBI定量方法 306

7.4.4 RBI半定量方法 310

7.4.5 RBI检测 311

7.4.6 RBI步骤和需要的资料 312

7.4.7我国承压设备风险评估技术的发展趋势 312

参考文献 313

第8章 承压设备事故与处理 314

8.1承压设备的破坏形式分类 314

8.1.1韧性破坏 316

8.1.2脆性破坏 317

8.1.3疲劳破坏 319

8.1.4应力腐蚀破坏 321

8.1.5蠕变破坏 323

8.2承压设备典型事故案例 324

8.2.1制造缺陷引起的爆炸事故 324

8.2.2应力腐蚀引起的爆炸事故 326

8.2.3氢腐蚀引起的爆炸事故 328

8.2.4应变时效脆化和温差应力引起的爆炸事故 329

8.2.5操作失误引起的爆炸事故 330

8.2.6失稳引起的事故 331

8.3承压设备事故技术分析 332

8.3.1事故调查 332

8.3.2技术检验与鉴定 334

8.3.3综合分析 335

8.4承压设备事故处理 340

8.4.1定义 340

8.4.2事故分类 340

8.4.3承压设备事故处理的基本原则 340

8.4.4事故报告 341

8.4.5事故现场紧急处理 341

8.4.6事故调查 342

8.4.7事故处理 343

8.4.8承压设备事故危害 343

参考文献 346