复混肥料和功能性肥料技术与装备PDF电子书下载

第一章 复混肥综述 1

第一节 化肥与复混肥 1

一、化肥与作物增产 1

（一）植物营养学说的建立 1

（二）粮食产量与施肥 2

（三）肥料营养分含量的表示方法和肥料质量监测 3

二、我国化肥生产的发展和现状 4

（一）我国化肥概况 4

（二）化肥预测 6

第二节 复混肥品种和反应特性 10

一、加工复混肥用的基础原料肥 11

（一）氮源的肥料品种 11

（二）磷源的肥料品种 14

（三）钾源的肥料品种 17

（四）常用中、微量元素品种 18

（五）有机质肥原料 20

二、复混肥的主要品种及特性 21

（一）尿基复混肥 21

（二）硫基复混肥 22

（三）硝基复混肥 22

（四）氯基复混肥 23

三、复混肥的理化性质及配料技术 23

（一）肥料的吸湿和结块性 23

（二）对基础原料肥性能要求 26

（三）原料肥的相容及可配性 27

（四）养分形态及作用 27

第二章 复混肥主要工艺生产技术和机理 30

第一节 主要工艺生产方法和主要化学反应 30

一、主要工艺生产方法 30

（一）团粒法 30

（二）料浆法 30

（三）掺合法 30

（四）流体法 30

（五）熔融法 30

（六）浓液造粒法 31

（七）挤压法 31

二、生产过程的主要化学反应 31

（一）普通过磷酸钙（或重过磷酸钙）-硫铵-钾盐系的化学反应 31

（二）普通过磷酸钙（或重过磷酸钙）-尿素-钾盐系配料的化学反应 31

（三）含有氯化铵配料的体系中的化学反应 33

（四）尿素-钙镁磷肥系和尿素-磷铵系生产的化学反应 33

（五）碳酸氢铵磷钾混肥体系的化学反应 34

（六）在氯化铵-普通过磷酸钙系的化学反应 34

（七）在尿素-磷铵系的化学反应 34

三、典型复混肥组分体系合成注意点 35

第二节 团粒法 36

一、团粒法工艺成粒的基本原理 37

二、团粒法复肥生产典型工艺流程 38

三、圆盘造粒机和转鼓造粒机的造粒工艺 41

（一）圆盘造粒机的造粒工艺 41

（二）转鼓造粒机的造粒工艺 42

四、中低浓度复混肥生产工艺技术 42

五、高浓度复混肥生产工艺技术 44

（一）尿素-磷酸一铵-钾盐体系 44

（二）氯化铵-磷酸一铵-钾盐体系 47

（三）硝铵-磷铵-钾盐体系 48

（四）其他体系 49

六、尿素-钙镁磷肥体系 49

七、有机-无机复肥体系 51

八、酸氨法无填充料造粒技术 53

第三节 料浆法 54

一、尿素-硝酸铵半料浆团粒法制复混肥工艺技术 54

（一）半料浆法成粒机理 54

（二）生产工艺 55

（三）二段干燥工艺 70

二、全料浆制造复混肥工艺技术 79

（一）硫酸铵-磷酸铵系复混肥 79

（二）硝酸铵-磷酸铵系复混肥 83

（三）喷浆造粒机的操作特性 85

第四节 熔体法 90

一、塔式喷淋造粒工艺 91

（一）荷兰斯塔米卡本法硝酸磷酸铵钾生产流程 91

（二）挪威海德鲁法尿素磷酸铵及尿素磷酸铵钾中试流程 93

（三）我国尿基塔式熔体造粒制二元、三元复肥成套技术 95

二、油冷造粒工艺 107

（一）硝酸钙油冷造粒技术 107

（二）尿素-硫铵油冷造粒技术 108

（三）尿基复合肥油冷造粒技术 110

三、双轴造粒工艺 113

第五节 掺混法 115

一、掺混肥料技术的来由和发展 115

二、应用掺混技术的基础条件 117

（一）配料粒度分布的技术要求 117

（二）配料的物理-化学相合性 122

（三）测土施肥技术的广泛应用 123

三、关于颗粒钾盐的制造技术 123

四、不同规模工厂的设计 125

（一）分批混合型 125

（二）连续操作型 127

（三）紧凑型BB掺混肥料厂 129

五、我国BB肥的技术 132

（一）工艺特点 132

（二）原料肥要求 133

（三）产品种类 133

（四）最新发展 135

六、具体实例 136

七、配制BB肥用辅料的生产 138

第六节 涂布（层）技术 142

一、包膜涂布（层）技术 142

（一）概述 142

（二）包膜涂布肥主要技术及发展方向 150

二、大颗粒尿素生产技术 151

（一）概况 151

（二）转鼓帘幕技术 159

（三）转鼓流化工艺 165

（四）喷射流动状造粒技术 172

（五）应用前景 176

三、涂硫尿素生产技术 178

四、其他延伸技术 181

（一）森林级超大颗粒尿素生产技术 181

（二）涂硫复合肥料生产技术 182

（三）大颗粒复混肥料生产技术 182

（四）缓释肥料生产技术 182

（五）料浆型肥料造粒涂布技术的应用 183

第七节 世界复混（合）肥发展历程及趋势 185

第八节 复混肥填充料和防结块处理技术 194

一、填充料 194

（一）黏土对成粒工艺及其他工序的影响 194

（二）黏土对产品强度、外观和肥效的影响 198

二、防结块处理技术 199

（一）肥料结块的原因及影响因素 199

（二）防结块处理技术和产品 203

（三）存在问题和发展方向 206

第九节 复混肥的生产安全防护、事故处理和环境保护 206

一、复混肥的生产安全 206

（一）复混肥原料的物理化学性质 207

（二）复混肥原料的吸湿、粘壁和结块 208

（三）工艺操作的安全特点 208

二、复混肥生产槽、罐车的安全防护 209

（一）硫酸槽车安全防护措施 209

（二）氨罐车安全防护 209

三、复混肥生产常见事故现象、原因及处理 210

四、复混肥生产和使用的环境污染 213

（一）三废排放 213

（二）复混肥生产中气体、液体污染物的危害作用及其处理方法 216

（三）排放标准 216

（四）与施肥有关的污染问题 222

第三章 复混肥生产和环境保护设备 227

第一节 主要生产设备 227

一、破碎机 227

二、混合设备 231

（一）混合类型和设备形式 231

（二）固-固混合设备 234

（三）固-液混合设备 242

（四）混合设备结构设计原则 246

三、液相输送设备 252

（一）泵的特性和适用范围 252

（二）泵类型的选择 252

（三）泵材料选择 256

（四）原动机功率的确定 257

（五）轴封 259

四、粉体输送设备 261

（一）粉体输送装置分类和主要性能 261

（二）粉尘的机械输送 261

（三）粉体的气力输送 278

五、物料加热设备 292

（一）操作特性 292

（二）主要结构技术参数和设计要点 292

六、筛分设备 295

七、造粒设备 298

（一）盘式造粒机 298

（二）转鼓造粒机 300

（三）挤压造粒机 303

（四）双轴造粒机 306

（五）塔式喷淋造粒 308

八、冷却设备 312

（一）转鼓冷却器 312

（二）流化床冷却器 314

第二节 复混肥生产环境保护设备 322

一、旋风除尘器 322

（一）旋风除尘器的结构参数 323

（二）XLT型旋风除尘器 340

（三）D型旋风除尘器 340

（四）E-Ⅱ型旋风除尘器 342

（五）旋风分离除尘器减阻、节能技术举例 348

二、过滤式除尘器 348

（一）袋式除尘器 349

（二）脉冲袋式除尘器 355

（三）气环反吹袋式除尘器 373

（四）袋式除尘器在复混肥装置上的应用 375

三、沉降室 377

四、湿法除尘器 385

（一）概述 385

（二）喷淋洗涤塔 386

（三）复喷洗涤器 390

（四）泡沫除尘器 391

（五）动力波洗涤器 394

（六）旋流板洗涤器 397

（七）文氏管洗涤器 401

（八）除沫器 406

第四章 几种主要体系复混肥生产工艺技术 414

第一节 尿素-重过磷酸钙系复混肥生产技术 414

一、物理化学基础及过程分析 414

（一）重过磷酸钙的预处理 415

（二）氨化反应的热效应 417

（三）混合物料的造粒过程 417

二、尿素-重过磷酸钙系复混肥生产技术 418

（一）FCI公司的工艺介绍 418

（二）国内尿素-重过磷酸钙系复混肥生产技术 422

第二节 其他二元、三元系复混肥生产技术 425

一、尿素-过磷酸钙生产复肥技术 425

（一）生产原理 425

（二）生产工艺 427

二、硫酸脲分解磷矿制尿基复肥技术 430

三、其他复合肥生产技术 433

（一）硫酸氢铵分解磷矿制氮磷复合肥 433

（二）硝脲磷肥与硫脲磷肥 433

第三节 硫酸钾及高浓度硫基复肥生产工艺技术 433

一、概况 433

（一）钾资源及钾肥供需 433

（二）钾肥的重要性 438

（三）硫肥的重要性 439

（四）硫酸钾性能 440

二、硫酸钾生产概况 440

三、硫酸钾生产工艺技术 441

（一）硫酸分解法——曼海姆法 441

（二）缔置法 442

（三）溶剂萃取法 442

（四）制盐苦卤综合利用法 443

（五）复分解法 444

（六）氯化钾与硫酸铵转化法 445

（七）固相法 448

四、高浓度硫酸基三元复肥 451

（一）管道反应器生产硫基三元复肥技术 452

（二）管道反应器的结构 452

（三）与传统工艺比较 453

（四）建厂条件 454

（五）结论 454

（六）低温转化氯化钾制硫基三元复肥技术 455

第四节 硝酸钾生产工艺技术 457

一、概况 457

二、硝酸钾的生产工艺技术 460

（一）从天然矿物中提取 460

（二）细菌法制硝酸钾 461

（三）转化法制硝酸钾 461

（四）硝酸分解氯化钾法 464

三、新技术开发 468

（一）OSW法 468

（二）法国Ugine-Kuhlmann法 469

（三）氯化钾-硝酸离子交换法 469

（四）上海化工研究院法 469

四、世界主要硝酸钾生产公司概况 472

（一）以色列海法化学公司 472

（二）智利化学矿业公司 472

五、硝酸钾生产的发展前景 473

第五节 硝酸铵改性技术及产品 474

一、概述 474

二、喷浆造粒生产粒状硝基复肥技术 475

（一）回转造粒工艺技术 475

（二）塔式造粒工艺 478

三、硝磷铵工艺技术 480

（一）技术特点 480

（二）工艺流程 481

（三）生产控制说明 483

（四）生产的安全性 483

（五）工艺的技术经验分析 484

（六）结果比较 485

四、硝酸铵钙 486

（一）概述 486

（二）冷冻法硝酸磷肥副产法 487

（三）硝酸铵和碳酸钙混合法 491

（四）应用特点和发展动态 493

第六节 其他钾肥品种 495

一、磷酸二氢钾 495

二、碳酸钾 500

三、钾镁肥 502

四、钾肥建设部分动态 502

第五章 功能性肥料 505

第一节 钙、镁及微量元素肥料的生产和使用 505

一、养分的来源 506

二、施用方法 510

（一）在颗粒肥料制造时混入 512

（二）包裹在颗粒肥料上 512

（三）与颗粒肥料散装掺混 514

（四）与液体肥料混合 515

三、中量元素营养及施用技术 517

第二节 硅肥及生产技术 520

一、硅素对农作物的作用 520

（一）需硅作物的发现 521

（二）一些作物缺硅的特征 522

（三）土壤的供硅能力 524

二、自然界中的硅素 526

三、硅肥的国内外发展情况 528

（一）国外硅肥发展情况 528

（二）国内硅肥发展情况 529

四、硅肥的生产 531

（一）枸溶性硅肥 532

（二）水溶性硅肥 543

五、硅肥的质量及其功效 545

（一）硅肥的质量 545

（二）硅肥的功效 549

六、我国硅肥发展前景 552

（一）我国土壤缺硅需要硅肥 552

（二）作物生长需要施硅 555

（三）作物增产需要施硅 555

（四）缺硅施硅效果好 556

（五）我国硅素资源丰富 556

（六）我国综合利用技术促助硅肥发展 557

七、施用硅肥增产增益显著 558

（一）水稻 558

（二）小麦 559

（三）玉米 560

第三节 缓（控）释肥料 561

一、概述 561

二、养分释放类型 564

三、涂层肥料 566

（一）涂层材料 566

（二）涂硫尿素 567

（三）聚合物涂层肥料 567

（四）肥包肥肥料 567

（五）微胶囊包膜肥料技术 568

四、无涂层无机肥料 568

五、无涂层有机肥料 569

（一）尿素-醛类缩合物 569

（二）三嗪 571

（三）草酰胺 571

（四）其他有机化合物 571

（五）多肽增效尿素，广谱增效剂 571

六、国内主要应用品种 575

七、对缓释氮肥的评价观点 576

第四节 液体肥料 577

一、叶面肥料 577

（一）叶面肥料的特性 578

（二）叶面肥料的作用机理 579

（三）叶面肥料的配制和生产工艺 580

（四）叶面肥料的使用技术 582

（五）叶面肥料的种类 584

（六）几种研制、生产、销售的叶面肥料介绍 585

二、稀土溶液在农业上的应用 593

（一）稀土对农作物的生理作用 593

（二）稀土溶液的施用技术简述 594

三、叶面肥配方研究设计举例 594

（一）环保型蔬菜专用肥基础配方设计研究 595

（二）环保型专用叶面肥配方设计研究 599

（三）其他 604

（四）效果 606

四、无土栽培营养液 606

（一）概述 606

（二）无土栽培技术特点 609

（三）无土栽培的营养液与肥料 609

第五节 有机肥及有机-无机肥 620

一、概述 620

二、有机原料的性能 621

三、制造工艺技术 627

参考文献 642