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第1章 数控加工生产规程和数控操作工国家职业标准 1

1.1数控机床的文明生产和安全生产规程 1

文明生产 1

数控机床安全生产规程 1

数控机床操作规程 1

1.2数控车工国家职业标准 5

职业概况 5

基本要求 7

工作要求 7

各项要求所占比例 14

1.3数控铣工国家职业标准 14

职业概况 14

基本要求 16

工作要求 17

各项要求所占比例 26

1.4加工中心操作工国家职业标准 27

职业概况 27

基本要求 29

工作要求 29

各项要求所占比例 39

1.5技能应试技巧 40

考前准备 41

实操考试的技巧 42

第2章 数控机床刀具系统 45

2.1数控机床刀具的特点 45

2.2数控机床的刀具系统 45

车削类刀具系统 47

镗铣类刀具系统 48

2.3刀具材料 53

高速钢 53

硬质合金 53

陶瓷 55

立方氮化硼 56

聚晶金刚石 57

2.4可转位刀片的代码 58

2.5常用刀具 59

数控车床常用刀具 59

铣削加工常用刀具 61

孔加工用刀具 62

第3章 数控机床的典型机械结构 63

3.1数控机床的主轴部件 63

数控车床的主轴部件 63

数控铣镗床主轴部件 64

电主轴 67

3.2进给运动传动部件 68

滚珠丝杠螺母副的结构 68

滚珠丝杠副的标注、结构类型和精度等级 69

3.3自动换刀系统 70

刀库 71

自动选刀 73

刀具（刀座）识别装置 74

自动换刀装置 75

3.4数控回转工作台 83

分度工作台 83

数控回转工作台 86

第4章 数控车床操作技能实训 89

4.1概述 89

4.2数控车床加工工艺 89

数控车削的基本特征与加工范围 89

数控车削的工艺分析 90

4.3华中数控车床系统操作 93

数控系统面板 93

手动操作 98

自动运行操作 100

程序编辑和管理 102

数据设置及对刀 103

4.4 FANUC数控车床操作 107

工作方式 107

手动移动机床 109

加工程序的编制 109

自动运行 110

数据的输入与输出 111

数据的设定和显示 111

基本G指令代码 111

辅助功能 112

试题举例 113

4.5数控系统操作 115

面板按键介绍 115

基本操作 117

手动进行控制 123

自动运行方式 123

新建程序与编辑程序 126

4.6综合编程实例 130

数控车床编程实例一（华中数控系统编程） 130

数控车床编程实例二（FANUC系统编程） 133

数控车床编程实例三 135

数控车床编程实例四 137

数控车床编程实例五 139

课后习题 142

第5章 数控铣床操作技能实训 143

5.1概述 143

5.2数控铣削加工工艺 143

数控加工工艺的基本特点 143

数控加工工艺分析的主要内容 144

数控加工工艺分析的一般步骤与方法 144

5.3华中数控铣床系统及操作 148

操作装置介绍 148

数控机床控制面板 152

手动数据输入（MDI）运行 154

数控铣削加工时工件坐标系的建立方法 155

数控铣床操作步骤及方法 159

数控机床的显示 172

数控铣削加工实例 173

5.4 FANUC Oi数控系统操作简介 176

MDI方式下执行可编程指令 176

零件程序的输入、编辑和存储 177

数据的显示和设定 178

自动运行方式下执行加工程序 179

显示功能 180

5.5 SIEMENS 802D数控系统操作简介 180

输入刀具参数及刀具补偿参数 180

输入／修改零点偏置值 182

手轮的选通 183

MDA运行方式（手动输入） 183

零件程序的输入、编辑和存储 184

自动运行 186

5.6华中数控系统数控铣削程序编制 186

零件程序的结构 186

HNC -21M的编程指令体系 188

课后习题 196

第6章 加工中心工艺与操作技能实训 198

6.1概述 198

分类 198

特点 198

6.2加工中心的工件装夹与对刀、换刀 199

工件装夹 199

对刀 202

6.3典型加工中心工艺分析 204

6.4加工中心操作技术 210

加工中心的控制面板 211

主要开关按钮 212

手动控制机床 214

程序的输入与编辑 215

建立工件坐标系 215

设置刀具补偿 216

程序运行加工 216

6.5刀具的装夹 217

钻头装夹方法与刀柄 217

立铣刀的装夹方法与刀柄 219

第7章 零件的检验 222

7.1常用检验器具及其使用方法 222

量块 222

游标量具 225

测微量具 229

指示式量具 232

比较仪 236

平台 239

7.2典型零件的检验方法 246

零件实际测量方法 246

典型零件综合性检验 252

第8章 数控机床的维护维修及安装调试 256

8.1数控机床的日常维护与保养 256

概述 256

数控机床电气部分的维护与保养 256

数控机床机械部分的维护与保养 257

气动系统的维护与保养 258

数控机床的点检 258

8.2数控机床常见故障排故 259

概述 259

数控机床常见的故障检查方法 260

数控机床机械、液压及气动部分的常见故障与排故 261

数控机床电气部分的常见故障与排故 262

8.3数控机床的安装与调试 267

概述 267

数控机床的安装 267

数控机床的调试 268

附录1 理论鉴定试题 270

数控车床试题 270

数控铣床（加工中心）试题 274

附录2 实操鉴定试题 280

数控车床试题 280

数控铣床试题 280

数控加工中心试题 281

附录3 理论鉴定试题参考答案 282

数控车床试题答案 282

数控铣床（加工中心）试题答案 284

参考文献 286