Pro/ENGINEER Wildftre 3.0中文版模具设计实例精讲PDF电子书下载

第1章 模具设计基础 1

1.1模具的作用、分类及国内外模具制造业概况 1

1.2模具材料 2

1.2.1模具材料概述 2

1.2.2塑料模具材料 4

1.3塑料成型基本知识 6

1.4塑料制品设计原则 7

1.4.1尺寸、精度及表面粗糙度设计 7

1.4.2脱模斜度设计 9

1.4.3塑件壁厚设计 10

1.4.4加强肋设计 11

1.4.5支承面设计 11

1.4.6圆角设计 12

1.4.7孔、槽设计 12

1.4.8螺纹设计 12

1.4.9嵌件设计 13

1.4.10表面装饰设计 13

1.5注射成型 14

1.5.1注射成型原理与过程 14

1.5.2注射成型设备 14

1.6注射成型模具 15

1.6.1注射成型模具基本结构及分类 16

1.6.2型腔分型面 16

1.6.3浇注系统 17

1.6.4成型零件结构设计 21

1.6.5脱模机构 22

1.6.6抽芯机构 23

1.6.7辅助机构 24

1.6.8注射成型模具与注射机的配合 25

1.7注射成型模具设计注意事项 25

第2章Pro/ENGINEER模具设计简介 27

2.1 Pro/ENGINEER模具设计的一般流程 27

2.1.1设计产品三维模型——Product Part 27

2.1.2调入模具参照模型——Ref Model 27

2.1.3设置收缩率——Shrinkage 28

2.1.4设置毛坯工件——Workpiece 29

2.1.5设计分型面——Parting Surf 30

2.1.6分割模具体积块——Mold Volume 31

2.1.7抽取模具元件——Mold Comp 32

2.1.8浇注系统设计——Sprue*Runner*Gate*Water Line 32

2.1.9铸模——Molding 33

2.1.10开模——Mold Opening 34

2.1.11模架设计——Mold Base 36

2.2模具设计文件管理 36

2.2.1模具设计产生的文件 36

2.2.2模具设计文件的一般管理方法 37

2.2.3模具中各组件的命名方法 39

2.3模具设计中精度设置的重要性 40

2.4配置文件config.pro的一般配置 41

第3章 电话筒上盖模具分型面设计 44

3.1设计任务 44

3.2文件准备 44

3.3模具组件设计 46

3.3.1调入模具参照模型 46

3.3.2设置收缩率 50

3.3.3设计毛坯工件 51

3.3.4设计分型面 54

3.3.5分割体积块 62

3.3.6抽取模具元件 63

3.4铸模及开模 64

3.4.1铸模 64

3.4.2开模 66

第4章 电话筒下盖模具分型面设计 69

4.1设计任务 69

4.2文件准备 69

4.3模具组件设计 71

4.3.1调入模具参照模型 71

4.3.2设置收缩率 74

4.3.3设计毛坯工件 75

4.3.4设计分型面 77

4.3.5分割体积块 86

4.3.6抽取模具元件 87

4.4铸模及开模 87

4.4.1铸模 87

4.4.2开模 90

第5章 显示器外壳滑块设计 93

5.1设计任务 93

5.2文件准备 93

5.3模具组件设计 95

5.3.1调入模具参照模型 95

5.3.2设置收缩率 99

5.3.3设计毛坯工件 100

5.3.4设计分型面 102

5.3.5分割体积块 109

5.3.6抽取模具元件 113

5.4铸模及开模 114

5.4.1铸模 114

5.4.2开模 115

第6章 插座面板销设计 119

6.1设计任务 119

6.2文件准备 119

6.3模具组件设计 121

6.3.1调入模具参照模型 121

6.3.2设置收缩率 125

6.3.3设计毛坯工件 126

6.3.4设计分型面 128

6.3.5分割体积块 144

6.3.6抽取模具元件 151

6.4铸模及开模 152

6.4.1铸模 152

6.4.2开模 153

第7章 梳子浇注系统设计 159

7.1设计任务 159

7.2文件准备 159

7.3模具组件设计 161

7.3.1调入模具参照模型 161

7.3.2设置收缩率 172

7.3.3设计毛坯工件 173

7.3.4设计分型面 176

7.3.5分割体积块 177

7.3.6抽取模具元件 178

7.4浇注系统设计 178

7.4.1注道设计 179

7.4.2主流道设计 181

7.4.3分流道设计 182

7.4.4浇口设计 184

7.4.5水线设计 186

7.5铸模及开模 189

7.5.1铸模 190

7.5.2开模 190

第8章 密码器外壳模具分析 194

8.1设计任务 194

8.2文件准备 195

8.3模型分析 196

8.3.1调入模具参照模型 196

8.3.2模型厚度分析 200

8.3.3模型拔模检测 204

8.3.4模流分析 207

8.4模具组件设计 222

8.4.1设置收缩率 222

8.4.2设计毛坯工件 223

8.4.3设计分型面 225

8.4.4分割体积块 228

8.4.5抽取模具元件 230

8.4.6浇注系统设计 230

8.5模具组件分析 233

8.5.1分型面破孔分析 233

8.5.2干涉分析 236

8.6铸模及开模 237

8.6.1铸模 237

8.6.2开模 237

第9章 电话机面板模具设计 241

9.1设计任务 241

9.2文件准备 242

9.3模具组件设计 243

9.3.1调入模具参照模型 243

9.3.2设置收缩率 250

9.3.3设计毛坯工件 251

9.3.4设计分型面 253

9.3.5分割体积块 260

9.3.6抽取模具元件 262

9.4浇注系统设计 262

9.4.1注道设计 263

9.4.2分流道设计 265

9.4.3浇口设计 267

9.4.4铸模 269

9.4.5开模 271

9.5模架设计 272

9.5.1建立模具装配体文件 273

9.5.2设计定模固定板——T板 277

9.5.3设计动模垫板——U板 279

9.5.4设计垫块——C板 281

9.5.5设计动模固定块——L板 284

9.5.6设计顶板——F板 286

9.5.7设计顶杆固定板——E板 288

9.5.8设计浇口套 290

9.5.9设计定位圈 296

9.5.10设计导套 299

9.5.11设计导柱 308

9.5.12顶杆 317

9.5.13设计拉料杆 322

9.5.14设计复位杆 325

9.5.15设计定位圈固定螺钉 336

9.5.16设计T板与A板固定螺钉 352

9.5.17设计B板、U板、C板与L板固定螺钉 369

9.5.18设计E板与F板固定螺钉 386

9.6开模演示 404

9.7完善零件 410

9.8模具干涉分析 414