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1 绪论 1

1.1 什么是炉外处理 1

1.2 炉外处理在钢铁生产中的地位 2

1.3 炉外处理的作用、冶金功能和精炼手段 2

1.4 炉外处理方法的分类 5

1.5 炉外处理技术的发展 6

1.5.1 萌芽阶段 6

1.5.2 炉外精炼基本理论确立阶段 6

1.5.3 各种炉外处理方法的开发和应用阶段 7

1.5.4 “铁水预处理—炼钢炉—钢水炉外精炼—连铸”的钢的生产流程 14

1.5.5 我国炉外处理技术的发展概况 16

1.5.6 21世纪炉外处理的发展方向 18

复习思考题 20

2 炉外处理的物理化学基础 21

2.1 脱气（脱氢、脱氮）技术 21

2.1.1 钢液脱气的热力学 21

2.1.2 钢液脱气的动力学 23

2.1.3 去除钢中气体的措施 24

2.2 减压下的脱碳技术 25

2.2.1 脱碳反应的热力学 25

2.2.2 脱碳反应的动力学 26

2.3 脱氧和夹杂物形态控制技术 26

2.3.1 脱氧技术 27

2.3.2 夹杂物的形态控制技术 30

2.4 脱硫技术 32

2.4.1 渣-金属间的脱硫反应 33

2.4.2 脱硫速度 34

2.4.3 硫化物系夹杂物的形态控制 35

2.5 脱磷和脱硅技术 37

2.5.1 脱磷技术 37

2.5.2 脱硅技术 38

2.6 氩气的精炼作用 39

2.7 不锈钢精炼的“去碳保铬”原理 40

复习思考题 42

3 炉外处理的技术基础 43

3.1 挡渣技术 43

3.2 合成渣洗 45

3.2.1 合成渣的物化性能要求和成分的选择 46

3.2.2 合成渣的脱氧 47

3.2.3 合成渣的脱硫 47

3.2.4 合成渣吸收夹杂物的热力学分析 48

3.3 真空技术 48

3.3.1 真空及其度量 49

3.3.2 真空泵及其主要性能指标 50

3.3.3 真空泵系统的检漏 53

3.3.4 真空处理装置的主要形式 53

3.4 搅拌技术 54

3.4.1 搅拌的方式 54

3.4.2 搅拌强度和钢液混合特性 56

3.4.3 底吹搅拌用透气砖 59

3.5 加热技术 61

3.5.1 电弧加热 62

3.5.2 铝-氧加热 64

3.5.3 氧-燃加热 65

3.5.4 电阻加热法 67

3.5.5 等离子加热法 67

3.6 喷粉和喂线 68

3.6.1 喷粉 69

3.6.2 喂线 71

复习思考题 74

4 常用的炉外处理方法 75

4.1 铁水预处理方法 75

4.1.1 铁水预脱硫 75

4.1.2 铁水预脱硅 96

4.1.3 铁水预脱磷 100

4.2 钢包吹氩及简易钢包精炼法 115

4.2.1 钢包吹氩 115

4.2.2 简易钢包精炼法 119

4.3 真空脱气法 128

4.3.1 真空提升脱气法（DH法） 128

4.3.2 真空循环脱气法（RH法） 132

4.3.3 钢包真空脱气法（VD法） 142

4.4 钢包精炼法 144

4.4.1 ASEA-SKF法 144

4.4.2 VAD法 150

4.4.3 LF法 151

4.5 不锈钢的炉外精炼方法 164

4.5.1 氩氧脱碳法（AOD法） 164

4.5.2 真空氧气脱碳法（VOD法） 180

4.5.3 AOD法与VOD法的比较 188

4.5.4 RH法、VD法与VOD法的比较 188

复习思考题 191

5 炉外处理与炼钢、连铸的合理匹配 192

5.1 合理匹配的必要性 192

5.1.1 炉外处理技术的选择依据 192

5.1.2 合理匹配的必要性 194

5.2 匹配原则 195

5.2.1 炼钢炉和钢水精炼设备匹配原则 196

5.2.2 炼钢炉、钢水精炼装置和连铸机的匹配原则 196

5.3 典型的炉外处理车间工艺布置 197

5.3.1 炉外处理方法的选择 197

5.3.2 典型钢厂炉外处理的匹配模式 199

复习思考题 201

6 典型钢种的冶炼方法 202

6.1 轴承钢 202

6.1.1 概述 202

6.1.2 影响轴承钢质量的关键成分和夹杂物及其控制 203

6.1.3 轴承钢的冶炼 207

6.1.4 轴承钢的连铸 213

6.2 不锈钢 221

6.2.1 概述 221

6.2.2 不锈钢的主要性能要求及质量问题 223

6.2.3 不锈钢冶炼方法的选择 227

6.2.4 电弧炉三步法冶炼不锈钢 231

6.2.5 转炉冶炼不锈钢 232

6.2.6 不锈钢的连铸&. 238

6.3 弹簧钢 244

6.3.1 概述 244

6.3.2 超洁净化钢的冶炼技术 246

6.3.3 弹簧钢的生产工艺 248

6.4 IF钢 251

6.4.1 概述 251

6.4.2 IF钢的冶炼工艺 253

6.4.3 IF钢冶炼的几个工艺关键 254

6.5 石油管线钢 256

6.5.1 概述 256

6.5.2 我国管线钢的类型与组织特性 259

6.5.3 管线钢的冶炼 259

复习思考题 262

7 炉外精炼用耐火材料 264

7.1 炉外精炼对耐火材料的要求 264

7.1.1 炉外精炼对耐火材料的要求和分类 264

7.1.2 炉外精炼用主要耐火材料及性能 265

7.2 RH用耐火材料 269

7.2.1 RH／RH-OB炉用耐火材料 269

7.2.2 RH-KTB耐火材料 274

7.2.3 DH用耐火材料 275

7.3 AOD炉用耐火材料 276

7.3.1 AOD炉衬的工作条件 276

7.3.2 AOD炉用MgO-Cr2O3系砖 276

7.3.3 AOD炉用MgO-CaO系砖 277

7.3.4 太钢AOD用耐火材料及寿命 277

7.4 CAS/CAS-OB内衬用耐火材料 278

7.5 炉外精炼钢包内衬用耐火材料 280

7.5.1 LF（V）用耐火材料 280

7.5.2 ASEA-SKF钢包炉用耐火材料 283

7.5.3 VAD钢包炉用耐火材料 284

7.5.4 VOD炉用耐火材料 285

7.6 钢包吹氩用透气砖 289

7.6.1 底吹法透气砖类型与结构 289

7.6.2 透气砖材质与应用 289

7.7 喷射冶金喷枪用耐火材料 291

复习思考题 291

附录 常见炉外处理的英文缩写 292

参考文献 295