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第1章 绪论 1

1.1现代化学工业概述 1

1.2化工工艺学的研究对象与研究内容 2

1.3化工产品生产工艺流程的原则 3

1.4化工产品生产工艺流程的组织与评价 3

1.4.1工艺流程的基本组成 3

1.4.2工艺流程的组织原则和评价方法 4

1.5现代化学工业的特点和发展方向 5

思考题 5

第2章 典型无机化工产品生产工艺 6

2.1硫酸 6

2.1.1概述 6

2.1.2硫酸生产工艺流程 7

2.1.3硫铁矿制二氧化硫炉气 9

2.1.4二氧化硫炉气净化 11

2.1.5二氧化硫转化制三氧化硫 18

2.1.6三氧化硫吸收 25

2.1.7安全与三废综合利用 31

2.2硝酸 34

2.2.1概述 34

2.2.2稀硝酸生产工艺流程 35

2.2.3氨接触氧化 37

2.2.4一氧化氮氧化 41

2.2.5氮氧化物的吸收 43

2.2.6尾气的治理和能量利用 47

2.3纯碱 48

2.3.1概述 48

2.3.2氨碱法制纯碱 49

2.3.3联合制碱法制纯碱 57

2.4烧碱 58

2.4.1概述 58

2.4.2电解法制碱的理论基础 59

2.4.3隔膜法电解技术 61

2.4.4离子膜法电解技术 63

思考题 64

参考文献 65

第3章 石油炼制过程及产品生产工艺 66

3.1概述 66

3.1.1石油及其产品 66

3.1.2原油的加工方案 71

3.2物理加工过程 73

3.2.1脱盐和脱水 73

3.2.2原油蒸馏过程 76

3.2.3渣油的丙烷脱沥青 85

3.3重质油裂化过程 90

3.3.1热裂化加工 90

3.3.2催化裂化 94

3.3.3加氢裂化 107

3.4产品精制过程 111

3.4.1催化重整 111

3.4.2加氢精制 118

3.4.3异构化、烷基化与甲基叔丁基醚生产 120

思考题 125

参考文献 126

第4章 基本有机化工典型产品生产工艺 127

4.1概述 127

4.2烃类热裂解 131

4.2.1烃类热裂解的原理 135

4.2.2管式裂解炉生产乙烯的工艺 142

4.2.3裂解炉工艺流程及管式裂解炉 147

4.2.4裂解气预分馏工艺流程 155

4.2.5裂解气的压缩与净化工艺流程 158

4.2.6裂解气分离与精制工艺流程 171

4.2.7乙烯工业的发展趋势和生产新技术 179

4.3芳烃转化 182

4.3.1概述 182

4.3.2芳烃转化反应的类型 183

4.3.3 C8芳烃异构化和C8混合芳烃的分离 184

4.3.4苯烷基化制乙苯 190

4.3.5甲苯催化脱甲基制苯 191

4.4加氢和脱氢 194

4.4.1概述 194

4.4.2加氢与脱氢的机理分析 194

4.4.3苯加氢制环己烷 199

4.4.4乙苯脱氢制苯乙烯 201

4.5烃类的催化氧化 204

4.5.1概述 204

4.5.2乙烯配位催化氧化制乙醛 209

4.5.3环氧乙烷/乙二醇 213

4.6羰基化反应 221

4.6.1概述 221

4.6.2丙烯羰基合成制丁醇和辛醇 222

4.6.3甲醇低压羰基化制醋酸 228

4.6.4羰基化技术新进展 231

4.7烃类氯化 231

4.7.1概述 231

4.7.2乙烯氧氯化制氯乙烯 234

4.7.3丙烯氯化制环氧氯丙烷 240

思考题 244

参考文献 245

第5章 煤化工工艺 246

5.1概述 246

5.1.1煤炭资源与煤的性质 246

5.1.2煤化工分类及其主要产品 251

5.1.3煤化工发展简史及煤化工在中国的发展 253

5.2煤的热分解 254

5.2.1煤的热解过程 254

5.2.2煤在热解过程中的化学反应 255

5.2.3影响煤热解的因素 256

5.2.4热解过程中煤表面结构的变化 257

5.3煤的干馏 258

5.3.1煤的低温干馏 258

5.3.2煤的高温干馏 261

5.4煤的气化 270

5.4.1概述 270

5.4.2煤气化原理 271

5.4.3煤气化方法 273

5.4.4煤气化工艺 275

5.4.5煤气化联合循环发电 278

5.5煤的液化 279

5.5.1煤的直接液化 279

5.5.2煤的间接液化 282

5.6煤化工发展趋势 284

5.6.1煤化工发展存在的问题 284

5.6.2煤的清洁高效利用 285

思考题 285

参考文献 286

第6章 合成气及其重要衍生物的生产工艺 287

6.1概述 287

6.1.1合成气与碳一化工 287

6.1.2合成气的生产方法 289

6.2天然气转化制合成气 290

6.2.1天然气制合成气概述 290

6.2.2天然气蒸汽转化的基本原理 291

6.2.3天然气蒸汽转化的工艺条件 295

6.2.4天然气蒸汽转化的工艺流程 296

6.3煤气化制合成气 298

6.3.1煤气化制合成气的基本原理 298

6.3.2煤气化制合成气的工艺条件 298

6.3.3煤气化制合成气的工艺流程 299

6.4重油部分氧化制合成气 300

6.4.1重油部分氧化制合成气概述 300

6.4.2重油部分氧化制合成气的基本原理 300

6.4.3重油部分氧化制合成气的工艺条件 301

6.4.4重油部分氧化制合成气的工艺流程 302

6.5合成气的净化与调控 303

6.5.1酸性气体的脱除 303

6.5.2一氧化碳变换反应 307

6.5.3合成气的精制方法 312

6.6合成氨与尿素 314

6.6.1合成氨概述 314

6.6.2合成氨的基本原理 315

6.6.3合成氨的工艺条件 319

6.6.4合成氨塔 320

6.6.5合成氨的工艺流程 322

6.6.6尿素的合成 324

6.7甲醇及其利用 326

6.7.1概述 326

6.7.2合成甲醇的基本原理 327

6.7.3合成甲醇的工艺条件 328

6.7.4合成甲醇的工艺流程 329

6.7.5甲醇制汽油（MTG）技术 330

6.7.6甲醇制烯烃（MTO）技术 331

思考题 332

参考文献 333

第7章 典型聚合物产品生产工艺 334

7.1概述 334

7.1.1高分子的基本概念 334

7.1.2聚合物的命名与分类 335

7.1.3高分子材料的制备 337

7.1.4高分子材料的发展 338

7.2聚合反应的理论基础 338

7.2.1聚合原理 338

7.2.2聚合物的改性 340

7.2.3聚合反应实施方法 341

7.3聚合物的生产过程 342

7.3.1聚合物生产的特点 342

7.3.2聚合物的生产过程 343

7.4典型聚合物产品的合成工艺 344

7.4.1聚乙烯 344

7.4.2聚酯纤维 345

7.4.3丁苯橡胶 347

思考题 350

参考文献 350