塑料成形模具设计手册PDF电子书下载

第1章 塑料成形模具与塑料成形设备 1

塑料成形模具的类型 1

按安装使用设备分类 2

按分型面结构分类 3

吹塑成形模具 9

发泡塑料成形模具 11

挤出成形模具 12

压缩模（固定式） 14

移动式压缩模 15

半固定式压缩模 15

开式（溢式）压缩模 16

闭式（不溢式）压缩模 16

半开式（半溢式）压缩模 17

固定式压注模 18

移动式压注模 18

半固定式压注模 19

普通压注模和专用压注模 19

单型腔模具与多型腔模具 20

热固性塑料注射模 20

注射模与注射机 22

注射机有关工艺参数的校核 22

注射机的基本结构及规格 27

压缩模与压力机 43

第2章 塑料模具的设计基础 58

塑料概述 58

塑料的分子结构 58

塑料的组成 60

塑料的分类 62

部分常用塑料特性简介 64

热塑性塑料 64

热固性塑料 71

部分常用塑料的主要技术指标 72

常用热塑性塑料成形特性及成形条件 78

热固性塑料的成形性能 88

第3章 塑料件的设计工艺性 99

塑料件结构设计的原则与方法 99

概述 99

塑料选择 102

塑料件的失效分析 104

注射成形塑料件的设计工艺性 106

塑料件的尺寸、精度和表面粗糙度 106

塑料件的几何形状 114

壁厚 116

脱模斜度 119

圆角 120

加强肋 121

支承面及凸台 123

孔的设计 124

嵌件 128

标记与表面彩饰 134

结构设计分析 135

第4章 塑料注射模具的设计 140

注射模具的结构组成与类型 140

注射模具的结构组成 140

注射模具的类型 141

注射模具结构的组成与组合 158

注射模具的分型面 159

分型面的结构形式 159

分型面的选择原则 159

分型面结构形式的选择分析 160

分型面的选择范例 163

导向机构的设计 165

导向机构的作用 165

导柱导向机构 166

锥面定位机构 168

浇注系统的设计 169

浇注系统的组成 169

浇注系统的设计原则 170

主浇道的设计 171

分浇道的设计 175

冷料穴与拉料杆的设计 182

浇口的设计 186

排溢系统的设计 210

排气槽的设计 210

溢流槽的设计 214

热浇道的设计 215

热浇道的发展 215

塑料品种对热浇道浇注系统的适应性 215

热浇道的优点和缺点 215

热浇道的设计计算 216

热浇道板（集流板）的设计 217

热浇道的结构形式与分类 219

热浇道注射模零部件的设计 228

模具成形零件的设计 236

成形零件的结构设计 236

影响塑料件尺寸精度的因素 249

成形零件的尺寸计算 252

型腔壁厚和底板厚度的设计计算 260

推出机构的设计 265

推出机构的分类 265

推出机构的设计原则 267

常用推出机构的设计 268

脱模力的计算及推出零件尺寸的确定 303

侧向分型与抽芯机构的设计 306

侧向分型与抽芯机构 306

斜导柱侧向分型与抽芯机构 308

弯销侧向分型与抽芯机构 332

斜导槽侧向分型与抽芯机构 334

斜滑块侧向分型与抽芯机构 334

齿轮齿条侧向抽芯机构 340

弹性元件侧向抽芯机构 342

液压或气动侧向抽芯机构 343

手动侧向分型与抽芯机构 344

热固性塑料注射模具的设计 347

热固性塑料注射模具的基本结构及成形过程 348

热固性塑料注射模具的设计要点 349

热固性塑料冷浇道注射模具简介 352

塑料模具的装配 354

塑料模具零件的组装 354

塑料模具装配实例 359

塑料件常见成形质量问题及解决措施 363

第5章 压缩模具的设计 368

压缩模具成形原理 368

压缩模具的结构与分类 369

压缩模具的结构 369

压缩模具的类型 370

压缩成形前的准备 373

预成形 373

预热和干燥 374

压力机工艺参数的校核 375

压缩模的设计 375

塑料件在模具内加压方向的选择 375

凸模与凹模配合的结构形式及有关尺寸 376

导向机构 385

脱模机构的设计 386

压缩成形塑料件的质量问题及解决措施 408

第6章 压注模具的设计 410

压注模具的结构与分类 410

压注模具的结构 410

压注模具的分类 412

压力机工艺参数的校核 414

普通液压机的选择 414

专用液压机的选择 415

压注模具的设计 415

浇注系统的设计 415

加料腔和压料柱（柱塞）的设计 420

溢料槽和排气槽的设计 426

部分压注成形模具的设计实例 427

压缩模和压注模模架 436

压注成形塑料件的质量问题及解决措施 450

第7章 塑料挤出模具的设计 451

概述 451

挤出成形模具的分类与作用 451

挤出成形模具的结构 452

挤出成形机头的设计原则 453

机头与挤出机的关系 454

管材挤出成形机头 456

典型结构 456

工艺参数的确定 458

管材的定径与冷却 461

棒材挤出成形机头 463

机头的设计及参数的确定 464

定径套的设计 465

吹塑薄膜挤出机头的设计 466

机头结构类型及其相关参数的确定 466

冷却装置 470

成形条件的选择 471

板材与片材挤出机头的设计 473

鱼尾式机头 473

支管式机头 474

螺杆式机头 475

异型材挤出机头的设计 476

板式机头 476

流线型机头 477

异型材挤出机头的设计要点 477

异型材的定型模 479

电线、电缆挤出成形机头 480

挤压式包覆机头 481

套管式包覆机头 481

典型挤出机头的设计 482

PVC装饰板材挤出模的设计 482

塑窗异型材挤出模具的设计 484

挤出管材质量问题及解决措施 487

板材、片材挤出成形质量问题及解决措施 487

吹塑薄膜的质量问题及解决方法 488

第8章 气动成形模具及其他模具的设计 490

中空吹塑成形及其模具设计 490

中空吹塑成形模具的分类及成形工艺 490

吹塑成形的工艺参数 492

中空塑料件的设计 493

中空吹塑成形设备 493

真空吸塑成形及其模具设计 497

真空吸塑成形的原理 497

凹模真空成形 498

凸模真空成形 498

凹凸模先后抽真空成形 499

吹泡真空成形 499

柱塞推下真空成形 500

带有气体缓冲装置的真空成形 500

中空吸塑成形塑料件的设计要点 501

模具的设计 502

压缩空气成形工艺及其模具设计 504

压缩空气成形的特点及其工艺 504

压缩空气成形模具的设计 505

泡沫塑料成形工艺与模具设计 506

可发性聚苯乙烯的制备 506

泡沫聚苯乙烯的成形工艺 507

泡沫塑料成形模具的设计 507

聚四氟乙烯塑料成形工艺与冷压成形模 509

冷压成形 509

烧结 510

聚四氟乙烯冷压成形模 511

塑料模具的设计程序与设计过程 512

塑料模具的设计程序 512

塑料模具的设计过程 517

第9章 塑料模具用钢及热处理 521

塑料模具工作条件及失效形式 521

塑料模具的分类与工作条件 521

塑料模具的主要失效形式与性能要求 521

塑料模具钢 523

塑料模具钢的分类 523

塑料模具钢的选用 526

塑料模具的热处理 527

模具热处理要点 527

模具热处理工艺 528

新型塑料模具钢及应用 529

预硬型塑料模具钢、3Cr2Mo（P20）及3Cr2NiMo（P4410） 530

时效硬化型塑料模具钢25CrNi3MoAl 531

易切削塑料模具钢8Cr2S及5NiSCa 533

马氏体时效钢06Ni6CrMoVTiAl（06钢） 536

镜面塑料模具钢PMS 537

调质时效型塑料模具钢Y55CrNiMnMoV（SM1）及Y20CrNi3AlMnMo（SM2） 539

耐蚀塑料模具钢PCR 540

附录 542

附录A树脂及塑料的缩写代号、英文和中文名称对照 542

附录B部分塑料燃烧特性 547

附录C我国目前橡塑模具用钢市场供应资料 548

龙记钢材——优质模具钢材及特殊钢材一览表 548

德国布德鲁斯（上海信昌）橡塑模具及热作模具大型锻件钢材 555

浙江桔都优质模具钢材一览表 556

昆山永大模具、工具用钢表 558

德国高品质模具钢（？都）一览表 563

瑞典UDDEHOLM（上海—胜百）模具用钢一览表 566

瑞典UDDEHOLM（上海—胜百）模具钢加工性能与实际应用性能比较表 570

德胜塑料模具钢材选材表 572

化学成分 573

热处理数据 574

附录D部分常用热塑性塑料的某些性能 575

附录E部分常用塑料的连续耐热温度和热变形温度 576

附录F塑料注射模模架 577

注射模中小型模架组成形式 577

注射模中小型模架组合尺寸 581

导柱（导套）安装形式 599

参考文献 600