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印后加工工艺与设备
印后加工工艺与设备

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工业技术

  • 电子书积分:12 积分如何计算积分?
  • 作 者:张选生主编
  • 出 版 社:北京:印刷工业出版社
  • 出版年份:2007
  • ISBN:9787800006913
  • 页数:314 页
图书介绍:本书共十三章,其中,第一章为绪论,第二章至第六章介绍书刊装订的主要工艺和单机,第七章至第九章介绍了书刊装订联动生产工艺及设备(联动线),第十章至第十三章介绍了印品表面整饰技术,如:覆膜、上光、模切压痕、烫金及设备。重点介绍了印后加工的工艺原理和流程,较详细地介绍了印后加工机械的工作原理、工艺流程、主要机械的结构及使用调节和故障排除的方法。本书在编写过程中力求理论与实际相结合,重视教材的系统性、完整性、先进性和创新性,可作为大专院校教材,也可供工程技术人员和操作人员参考。
《印后加工工艺与设备》目录

第一章 绪论 1

第一节 书刊的主要装订方法 1

一、装订的概念 1

二、主要装订方法 1

第二节 印后加工技术及机械的发展状况 2

一、书刊装订技术发展史 3

二、国内印后加工技术及设备的发展 5

三、国外印后加工技术及设备的发展 6

第三节 流水生产线简述 8

一、流水生产线的特点 9

二、流水生产线的分类 9

三、流水生产线的节拍 10

四、流水生产线上单机连接方式 10

第四节 印刷机械的型号编制 10

一、印刷机械产品的命名原则 11

二、印刷机械产品型号编制方法 11

三、印后加工机械产品分类 12

第五节 印后加工常用术语 14

第六节 印刷机械机构与机构运动简图 18

一、机构的组成 18

二、机构运动简图 21

第二章 折页加工工艺与设备 24

第一节 折页加工工艺 24

一、折页方式 24

二、手工折页 25

三、折页的质量要求与检验方法 26

第二节 折页机 27

一、折页机的分类和主要技术要求 27

二、ZYD1230C型刀式折页机 28

三、ZYS660A型栅栏式折页机 34

四、ZYHD490A型电控刀混合式折页机 37

第三节 塑料线烫订折页 39

一、塑料线烫订折页的工艺原理 39

二、塑料线烫订折页的特点 40

三、塑料线烫订折页工艺的新发展 40

第四节 给纸机 41

一、给纸机的分类 42

二、G103型给纸机 42

三、常见输纸故障及排除方法 47

第五节 折页技术及设备的发展状况 48

第三章 配页加工工艺与设备 51

第一节 配页加工工艺 51

一、配页方法 51

二、手工配页 52

第二节 配页机 53

一、配页机的分类 53

二、配页机的主要技术要求 54

三、PYG440E型配页机 54

四、PYGD440A型辊式配页机 66

第三节 配页故障及排除方法 68

第四节 配页技术及设备的发展状况 68

第四章 锁线加工工艺与设备 70

第一节 锁线加工工艺 70

一、锁线方式 70

二、机械锁线 71

三、锁线装订质量要求 74

第二节 锁线机 75

一、锁线机的分类 75

二、锁线机的主要性能参数 75

三、ZSX-02型自动锁线机 76

四、搭页机 87

五、SXZ440B型自动锁线机 89

第三节 锁线故障及排除方法 92

第四节 锁线技术及设备的发展状况 93

第五章 包本加工工艺与设备 96

第一节 包本加工工艺 96

一、封面的形式 96

二、包本方法 96

三、手工包本 97

四、包本的质量要求 98

第二节 包本机 99

一、包本机的分类 99

二、YBF-103型圆盘包本机 100

三、BBY系列圆盘包本机 108

四、JBB50-10A胶订包本机 118

第三节 包本技术及设备的发展状况 126

第六章 裁切加工工艺及设备 128

第一节 裁切工艺 128

一、裁切过程 128

二、纸张的裁切机理 128

第二节 切纸机 129

一、切纸机概述 129

二、程控切纸机 135

第三节 三面切书机 148

一、三面切书机的主要技术要求 148

二、三面切书机的工作原理 149

三、三面切书机的主要技术规格 150

四、QS-02型三面切书机 150

五、切书常见故障及排除方法 156

第四节 切纸技术及设备的发展状况 156

第七章 平装加工工艺与平装生产线 159

第一节 概述 159

一、平装生产线的作用和组成 159

二、胶订适性与常用胶的性质 160

三、国内外平装生产线简介 164

四、平装装订质量要求 168

五、胶黏装订联动机的基本参数和主要技术要求 168

第二节 PRD-1型无线胶订生产线 169

一、主要技术规格 169

二、生产线工艺流程及结构特点 170

三、主机传动系统 171

四、主要机构 172

第三节 ZXJD440型平装胶订自动线 183

一、主要技术规格 184

二、工艺流程与平面布置 184

三、PYG440型配页机 185

四、JD440型平装胶订机 187

五、QS60分切机 190

六、DJ书芯堆积机的主要机构 190

第四节 无线胶订常见故障及排除方法 192

第五节 胶订工艺及胶订联动机的发展状况 193

第八章 书籍的精装加工 197

第一节 概述 197

一、精装书的结构 197

二、书籍精装形式 198

第二节 精装工艺 199

一、书芯的制成与加工 199

二、书壳的制作 201

三、上书壳 203

第三节 精装生产线 204

一、精装生产线的作用和主要工序 204

二、精装生产线简介 205

三、精装生产线的发展状况 209

第四节 扒圆起脊机 209

一、工作原理 209

二、主要机构 210

第五节 书芯贴背机 212

一、贴背机的分类 212

二、TB型书芯贴背机 212

三、M-32贴背机 216

第六节 上书壳机 216

一、SQ型上书壳机 218

二、M-24上书壳机 223

第七节 压槽成型机 224

一、YC型压槽成型机 224

二、M-57型压槽机 228

第八节 制书壳机 228

一、制书壳机分类 228

二、制书壳机简介 229

第九节 精装书装订加工常见故障及排除方法 231

一、书芯加工中常见故障及排除方法 231

二、书封加工中常见故障及排除方法 231

三、上书壳加工中常见故障及排除方法 232

第九章 骑马订生产线 234

第一节 概述 234

一、骑马订的特点 234

二、骑马订生产线的种类 234

三、骑马订生产线的工作原理 234

四、骑马订联动机发展趋势 235

五、骑马订书刊质量要求 238

第二节 PDQ-02型骑马订书机联动线 238

一、技术规格 238

二、传动系统 238

三、订书机的工作原理 240

四、主要机构 242

五、联动线上的检测控制装置 245

第三节 骑马订生产线简介 248

一、LQD10型骑马订生产线 248

二、LQD8D骑马装订联动机 249

三、NOVA10骑马装订联动线 249

四、Tempo 22骑马订书联动机 250

五、Müller Martini 300骑马装订联动机 251

第四节 骑马订生产中常见的故障及排除方法 252

第十章 覆膜加工工艺与设备 253

第一节 覆膜加工工艺 253

一、覆膜工艺 253

二、常见的覆膜材料 255

三、覆膜质量要求及检测方法 257

第二节 覆膜机 257

一、覆膜机的分类 257

二、即涂型覆膜机 257

三、预涂型覆膜机 263

第三节 常见覆膜故障及排除方法 264

第四节 覆膜技术及机械的发展状况 265

第十一章 上光加工工艺与设备 266

第一节 上光加工工艺 266

一、上光工艺的分类 266

二、上光原理 266

三、印品的上光适性 267

四、常用的上光涂料 267

第二节 上光机械 267

一、上光机械的分类 267

二、普通上光机 267

三、印刷上光联动机 271

第三节 常见上光故障及其排除方法 273

第四节 上光技术及设备的发展状况 274

第十二章 模切压痕加工工艺与设备 275

第一节 模切压痕加工工艺 275

一、模切压痕加工的原理 275

二、模切压痕的工艺流程 276

三、模切力和模切长度的确定 276

第二节 模切压痕机概述 276

一、模切压痕机的分类 276

二、平压模切机的主要技术要求 276

三、立式平压平模切压痕机 277

四、圆压平模切机 279

五、圆压圆模切机 279

六、S&S型模切机 280

第三节 卧式平压平模切压痕机与平压烫印模切机 281

一、TYM780全自动平压烫印模切机的主传动系统 281

二、施压机构 281

三、定位机构 284

四、间歇机构 286

五、清废机构 288

六、MP1050自动平压模切机常见故障与排除方法 289

第四节 模切压痕常见故障及排除方法 292

第五节 模切压痕技术及机械的发展状况 294

第十三章 烫金工艺与设备 298

第一节 概述 298

一、烫金的功能 298

二、烫金的特点 298

三、电化铝箔的组成和分类 298

第二节 烫金工艺 299

一、烫金的原理 299

二、烫金工艺 300

三、全新的烫金工艺 303

第三节 烫金设备 305

一、烫金机的类型及特点 305

二、烫金机的基本结构 307

三、平压平烫金机的基本参数及技术要求 307

四、卧式平压平烫金机 308

第四节 烫金产品的质量控制 310

一、影响烫金质量的因素 310

二、烫金常见故障与排除 310

第五节 烫金工艺及设备的发展 311

一、烫金工艺的发展 311

二、烫金设备的发展 311

参考文献 314

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