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第一章 土建工程 1

第一节 一般规定 1

第二节 单位工程定位放线 3

第三节 土石方及基坑工程 3

一、土石方工程 3

二、基坑工程 6

第四节 地基处理工程 11

一、地基 11

二、桩基础 19

附录 钢筋焊接及机械连接接头质量标准 32

第二章 锅炉安装工程 37

第一节 一般规定 37

第二节 通用标准 38

一、吊挂装置安装 38

二、高强螺栓连接 38

三、柱、梁检查 39

四、受热面检查与管对口 41

五、辅机安装 42

六、耐火、保温工程 46

第三节 锅炉受热面安装 48

一、汽包检查、划线 48

二、汽包安装 49

三、汽包内部装置安装 50

四、水冷壁、包墙过热器（包墙水冷壁）组合 50

五、水冷壁组合件、包墙过热器（包墙水冷壁）组合件安装 51

六、锅炉本体管路安装 52

七、过热器（再热器）安装 53

八、加热器安装 56

九、锅炉联箱安装 57

十、省煤器安装 58

十一、悬吊管安装 59

十二、锅炉整体水压试验 60

第四节 锅炉附属管道及设备安装 61

一、锅炉附属管道安装 61

二、排污扩容器安装 62

三、蒸汽吹灰器安装 62

四、取样冷却器（取样槽）安装 63

五、加药箱（罐）安装 63

六、汽包水位计安装 63

七、安全阀安装 64

八、压力表安装 65

九、膨胀指示器安装 65

第五节 烟、风、煤管道及附属设备安装 66

一、烟、风、煤管道组合安装 66

二、烟、风、煤管道操作装置安装 66

三、原煤闸门安装 67

四、机械测粉装置安装 67

五、灭火装置安装 67

六、粗、细粉分离器组合安装 68

七、水膜除尘器安装 68

八、文丘里除尘器组合安装 69

九、电气除尘器电极组合安装 70

十、电气除尘器分布板、阻流板安装 71

十一、电气除尘器振打及传动装置安装 71

十二、电气除尘器振打及传动装置分部试运 72

十三、烟风煤管道及电除尘风压试验 72

第六节 锅炉燃油系统设备及管道安装 73

一、油罐及附件安装 73

二、螺杆泵安装 74

三、柱塞泵安装 74

四、离心供油泵安装 75

五、燃油加热器（过滤器）安装 75

第七节 锅炉辅助机械安装 76

一、磨煤机安装 76

二、风机安装 83

三、叶轮给粉机安装 85

四、给煤机安装 86

五、螺旋输粉机安装 87

六、空气压缩机安装 88

七、锅炉强制循环泵安装 90

八、灰浆泵安装 90

九、浓缩机安装 94

十、锅炉电梯安装 95

第八节 锅炉炉墙砌筑 101

一、膜式水冷壁炉墙 101

二、过热器炉墙 103

三、省煤器炉墙 104

四、喷燃器炉墙 105

五、门、孔炉墙 106

六、灰渣室炉墙 107

七、送粉管道弯头防磨混凝土及铸石瓦施工 108

八、锅炉灰沟铸石板砌筑 108

九、除尘器铸石瓦砌筑 108

第九节 全厂热力设备与管道保温 109

一、一般设备保温 109

二、管道保温 110

三、汽机本体保温 112

四、硅酸铝耐火纤维带保温 115

五、阀门、法兰保温 115

第十节 全厂设备与管道油漆 115

一、设备与管道保温抹面表层油漆 115

二、设备与管道金属表面油漆 116

三、设备与管道抹面层粘贴玻璃丝布 116

四、金属管道油漆与防腐 117

五、设备与管道玻璃丝布面层油漆 117

附录A 通用检测方法 118

第三章 汽轮机 119

第一节 通用标准 119

一、基础准备 119

二、垫铁（垫块）配制安装 121

三、台板检查安装 123

四、基础二次浇灌 123

五、轴承座（箱）及轴瓦检修 124

六、联轴器铰孔及连接 125

第二节 汽轮机本体安装 126

一、汽缸清理组合 126

二、汽缸及轴承座就位找正 130

三、汽轮机转子检查 130

四、低压缸安装及转子找中心 131

五、高、中压缸安装及转子找中心 132

六、垫铁调整 133

七、低压内缸、隔板（套）、汽封（套）、分流环、导流环安装 133

八、高中压内缸、喷嘴室、隔板（套）、平衡活塞（环）、汽封（套）安装 138

九、推力轴承检修及安装 146

十、通流部分间隙测量、调整 146

十一、汽缸扣盖 165

十二、盘车设备安装 173

十三、滑销系统间隙测量、调整 174

十四、轴瓦及油挡间隙测量、调整 176

十五、轴承座扣盖 178

十六、汽缸保温、油漆及化妆板安装 179

第三节 调节和润滑油系统设备安装 179

一、主汽门及调速汽门安装 179

二、油动机安装 181

三、自动关闭器安装 183

四、保护装置安装 184

五、主油泵安装 186

六、抗燃油系统设备及管道安装 187

七、润滑油系统设备及管道安装 188

第四节 发电机和励磁机安装 194

一、台板就位 194

二、发电机转子检查 195

三、定子吊装就位检查 196

四、定子水压试验 196

五、发电机端盖式轴承安装 197

六、氢气冷却器安装 198

七、发电机穿转子 198

八、调整空气间隙及磁力中心 199

九、汽轮机-发电机联轴器找中心 199

十、调整风扇间隙 199

十一、密封瓦安装 200

十二、发电机油挡安装 201

十三、发电机端盖安装封闭 202

十四、励磁机安装 202

十五、碳刷架安装 205

十六、发电机整套风压试验 205

十七、密封油系统设备安装 206

十八、内冷却水系统设备及管道安装 207

十九、气体系统设备及管道安装 210

第五节 附属机械安装 211

一、通用规定 211

二、高压给水泵安装 216

三、给水泵驱动汽轮机（小汽轮机）安装 223

四、立式凝结水泵安装 231

五、卧式离心水泵安装 233

六、大型立式水泵安装 236

七、深井泵安装 241

八、旋转滤网安装 242

九、轴封风机安装 244

十、水环式真空泵安装 245

第六节 辅助设备安装 246

一、凝汽器组合安装 246

二、热交换器安装 248

三、除氧器及水箱安装 250

四、减温减压器和旁路装置安装 251

第四章 火电管道工程 253

第一节 四大管道安装 253

一、主蒸汽管道及再热蒸汽热段管道安装 253

二、主给水管道、再热蒸汽冷段管道安装 254

三、蒸汽管道支吊架配制与安装 256

四、给水管道支吊架配制与安装 257

五、蒸汽管道吹洗 258

六、给水系统管道清洗 259

第二节 中、低压管道安装 259

一、管道安装 259

二、支吊架配制及安装 261

三、管道系统清洗 262

第三节 其他管道安装 263

一、钢管安装 263

二、混凝土管道安装 263

附表A 分项工程质量检验评定表 265

附表B 分部工程质量检验评定表 266

附表C 单位工程质量检验评定表 267

第五章 水处理及制氢装置 268

第一节 原水预处理系统 268

一、空气分离器 268

二、悬浮澄清器 268

三、澄清池 269

四、滤池 272

五、石灰处理设备 273

六、生水加热器 274

七、过滤器 275

八、海水淡化——闪蒸设备 276

九、反渗透设备 277

十、分部试运 278

第二节 除盐系统 279

一、离子交换器 279

二、除二氧化碳器 280

三、树脂贮存槽 282

四、水处理配套设备 282

五、酸碱计量器 283

六、酸碱喷射器 283

七、酸雾吸收器 284

八、树脂捕捉器 285

九、水箱 285

十、填料 287

十一、分部试运 288

第三节 凝结水处理系统 289

一、高效过滤器 289

二、电磁除铁过滤器 290

三、中压高速离子交换器 290

四、树脂再生分离设备 292

五、分部试运 293

第四节 循环水处理系统 294

一、加氯机设备 294

二、次氯酸钠发生器 295

三、分部试运 296

第五节 废水处理系统 297

一、集水池 297

二、集油池 297

三、混合池（反应池） 298

四、絮凝池 298

五、斜板澄清池 299

六、污泥沉淀池 300

七、曝气室 300

八、消毒室 300

九、清水池 301

十、渣泥处理机 301

十一、分部试运 302

第六节 制氢系统 303

一、电解槽 303

二、支撑架 304

三、氢、氧分离器及洗涤器 304

四、氢、氧压力调整器 305

五、干燥器 305

六、贮气罐 306

七、附属设备 306

八、分部试运 308

第七节 管道阀门安装 309

一、管道安装 309

二、阀门安装 314

第八节 化学辅机设备 315

一、搅拌器 315

二、泵、风机安装 316

三、无油润滑空压机 322

第六章 电气装置安装工程 325

第一节 高压电器 325

一、六氟化硫封闭式组合电器安装 325

二、六氟化硫断路器安装 327

三、真空断路器（接触器）安装 330

四、少油断路器安装 331

五、隔离开关、负荷开关安装 333

六、避雷器安装 335

七、电容器安装 336

第二节 电力变压器、油浸电抗器、互感器 337

一、电力变压器（油浸电抗器）安装 337

二、电抗器安装 344

三、互感器安装 345

第三节 路线装置施工 346

一、支（吊）架、保护网安装 346

二、绝缘子安装 347

三、矩形母线安装 349

四、共箱封闭母线安装 351

五、全连式离相封闭母线安装 352

六、管形母线安装 353

七、软母线安装 353

第四节 电缆线路 355

一、电缆管及电缆架安装 355

二、电缆敷设 357

三、电缆终端制作安装 360

四、35kV及以上电缆线路 363

五、电缆防火及阻燃 364

第五节 接地装置 365

一、屋外接地装置安装 365

二、屋内接地装置安装 366

三、避雷针接地装置安装 367

第六节 旋转电机 368

一、发电机 368

二、电动机 369

第七节 盘、柜及二次回路接线 372

一、基础安装 372

二、高压成套柜安装 372

三、低压配电盘安装 374

四、就地动力、控制设备安装 376

五、控制及保护屏台安装 377

六、励磁盘安装 377

七、二次回路检查及接线 378

第八节 蓄电池 379

一、蓄电池台架安装 379

二、蓄电池安装 380

三、配液与充放电 381

第九节 35kV及以下架空电力线路 383

一、电杆组立及拉线安装 383

二、导线架设 386

三、杆上电气设备安装 387

第十节 电梯电气装置 388

第十一节 低压电器 390

一、低压断路器、低压接触器及启动器安装 390

二、低压隔离开关、刀开关安装 391

三、变阻器及电阻器安装 392

四、电磁铁安装 393

五、控制器、按钮及限位开关安装 393

第十二节 电力变流设备 394

一、盘柜基础安装 394

二、整流逆变类盘柜安装 394

三、蓄电池柜安装 396

四、稳压器柜安装 397

五、隔离变压器及输出变压器安装 397

六、整流装置检查及投运 397

七、不停电电源装置检查及投运 398

八、自动励磁调整装置检查及投运 399

九、变频调速装置检查及投运 400

第十三节 起重机电气装置 401

一、电源滑接线制作安装 401

二、控制设备安装 405

三、滑接器及撞杆安装 406

第七章 热工仪表及控制装置 408

第一节 热控盘（台、箱、柜）安装 408

一、盘（台、箱、柜）安装 409

二、盘上照明设备安装 410

第二节 取源部件及敏感元件安装 411

一、测温元件安装 411

二、压力取源装置安装 414

三、流量检出元件和检测仪表安装 415

四、物位检出元件和检测仪表安装 421

五、分析取样装置安装 425

六、机械量传感器安装 427

七、物料称重传感器安装 429

八、火焰监视检出元件安装 430

第三节 电气线路安装 431

一、电缆桥（支）架安装 431

二、电缆敷设 432

三、电缆头制作安装及接线 432

四、线槽、电线管安装及导线敷设 433

五、接地装置安装 435

六、热控回路校线及试动作 436

第四节 仪表管路安装 439

一、管路敷设 440

二、表用阀门及排污、隔离容器安装 441

第五节 热工测量和信号回路调试 442

一、一般规定 442

二、回路调试的通用检验指标 443

三、热控电源回路调试 443

四、温度、压力、差压测量回路调试 444

五、就地流量测量回路调试 445

六、物位测量回路调试 447

七、成分分析测量回路调试 449

八、机械量测量回路调试 454

九、物料称重装置测量回路调试 456

十、其他监视回路调试 457

十一、热工信号回路调试 459

附录A 垫片材质的选用 460

附录B 孔板、喷嘴和文丘里喷嘴所要求的最短直管段长度 461

附录C 管路及阀门严密性试验标准 461

附录D 仪表管材及管径的选择 462

附录E 计算机信号电缆与动力电缆之间的最小距离（mm） 463

附录F 工业自动化仪表绝缘电阻 463

参考文献 465