生产与运作管理PDF电子书下载

目录 1

第一章生产与运作管理总论 1

第一节生产与运作管理的概念 1

一、生产活动 1

二、生产与运作活动 1

三、生产与运作管理的概念 2

四、生产与运作管理学的研究对象 3

第二节生产与运作管理的职能与作用 4

一、生产运作管理的目标 4

二、生产运作管理的职能 5

三、生产运作管理的作用 5

第三节生产与运作管理的类型 7

一、生产过程的分类 7

二、基本生产类型的特征及管理要求 9

第四节服务业的特点和类型 10

一、服务业运作管理的特殊性 10

二、服务业的特点 12

三、服务业的类型 13

第二章生产与运作战略 21

第一节生产运作战略的基本概念 21

一、企业战略的概念 21

二、生产运作战略的概念与特点 22

三、生产运作战略的目标体系 23

第二节生产运作战略的类型 24

一、制造业的生产运作战略 24

二、服务业的生产运作战略 27

第三节生产运作战略的组成 28

一、生产运作的基本战略 28

二、生产运作能力的发展战略 29

三、产品与工艺技术战略 31

四、供应生产一体化战略 33

第四节生产运作战略的制订与实施 34

一、生产运作战略的制订 34

二、生产运作战略的实施 35

第三章生产运作系统的空间组织 41

第一节生产运作系统空间组织的内容和原则 41

一、生产运作系统空间组织的内容 41

二、生产运作系统空间组织的原则 41

第二节生产运作系统空间组织的层次和影响要素 43

一、生产运作系统空间组织的层次 43

二、生产运作系统空间组织的影响因素 43

第三节设置生产单位的专业化原则 45

一、工艺专业化原则和工艺专业化车间 45

二、对象专业化原则和对象专业化车间 47

第四节生产运作系统空间布置的步骤及方法 49

一、生产运作系统空间布置的步骤 49

二、平面布置设计的方法 51

第四章企业研究与开发 63

第一节企业研究与开发概述 63

一、企业研究与开发的种类与特点 63

二、企业研究与开发的对象 65

三、企业研究与开发的途径 66

第二节企业研究与开发管理 67

一、企业研究与开发应具备的条件 68

二、企业研究与开发的策略 70

三、企业研究与开发的组织管理 71

四、企业研究与开发投资规模的确定 74

第三节新产品的研究与开发 76

一、新产品研究与开发的意义 77

二、新产品研究与开发的过程 79

三、新产品研究与开发策略 80

四、服务业新产品的研究与开发 81

第五章生产运作技术管理 86

第一节生产运作技术准备管理的内容 86

一、生产运作技术准备的概念 86

二、产品设计中的技术准备工作 87

三、工艺准备中的技术准备工作 89

四、新产品试制的技术准备工作 93

第二节科技经济情报工作的管理 94

一、科技经济情报的概念 94

二、科技经济情报工作的内容 95

三、科技经济档案工作 96

第三节生产运作技术准备的组织结构 97

一、直线制组织管理模式 97

二、矩阵式组织模式 98

第四节生产运作技术准备的计划体系 99

一、企业年度生产技术准备综合计划 99

二、分产品生产技术准备计划 100

三、科室月份生产技术准备计划 100

第六章工作研究 104

第一节工作设计 104

一、工作设计的概念和影响因素 104

二、分工与劳动生产率 105

三、劳动者的体能、运作条件及效用 106

四、人机工程 107

五、劳动者的工作心理及兴趣 108

第二节工作测定 110

一、测时 111

二、定额时间 114

第七章生产与运作能力 118

第一节生产与运作能力的概念 118

一、生产能力的概念 118

二、生产能力的种类 119

三、影响生产能力的因素 120

第二节企业生产能力的计算和查定 122

一、查定企业生产能力的作用和意义 122

二、查定生产能力的步骤 122

三、生产能力的计量单位 123

四、生产能力的计算 124

第三节生产能力与生产任务的平衡 128

一、学习曲线概述 130

第四节学习曲线 130

二、学习曲线的绘制 131

三、提高学习率的一般指导方针 133

第八章生产与运作过程组织 137

第一节生产与运作过程组织概述 137

一、生产过程的基本涵义 137

二、生产过程的组织形式 138

三、合理组织生产过程的基本要求 141

第二节生产过程的时间组织 143

一、生产周期 144

二、零件移动方式及加工周期 145

第三节流水生产组织 149

一、流水生产的发展 149

二、流水生产的特征、种类和组织条件 150

三、流水线的组织设计 152

一、长期生产计划 158

第一节生产计划系统 158

第九章生产计划和控制 158

二、中期生产计划 159

三、短期生产计划 159

第二节年度生产计划 160

一、生产计划的概念 160

二、生产计划的主要指标 160

三、生产计划的制定 162

四、滚动式计划 163

一、生产作业计划工作的作用和内容 164

第三节生产作业计划 164

二、期量标准 165

三、生产作业计划的编制 170

第四节生产作业控制 173

一、生产进度控制 174

二、在制品占用量控制 174

三、生产调度工作 175

一、项目的概念和特点 179

第一节项目管理概述 179

第十章项目管理与控制 179

二、项目管理及其特点 180

三、现代企业中的项目管理 181

第二节项目管理计划与控制 182

一、项目管理目标的制定 183

二、项目管理方法 184

三、项目组织结构 184

第三节网络计划技术 187

一、网络计划技术的发展 187

二、网络图的绘制 188

三、网络图的种类 190

第四节网络时间参数的计算 191

一、作业时间 191

二、结点的时间参数 192

三、活动时间参数的计算 195

四、时差与关键线路 196

五、网络计划的调整与优化 197

第十一章作业排序 204

第一节作业排序的基本概念及分类 204

一、作业排序的基本概念 204

二、作业排序问题的分类 205

第二节制造业中的作业排序 206

一、作业排序的评价标准 206

二、作业排序的优先规则 207

三、约翰逊－贝尔曼规则 211

第三节服务业中的作业排序 215

一、服务作业排序的目标与方法 215

二、顾客需求的安排 216

三、服务人员的安排 217

第十二章供应链管理 223

第一节供应链管理的基本概念与内容 223

一、供应链的概念 223

三、供应链管理的集成化 225

二、供应链管理 225

第二节供应商管理 227

一、与供应商的伙伴关系 227

二、选择供应商伙伴考虑的主要因素 228

三、准时化采购 229

第三节供应链管理下的生产计划与控制 231

一、供应链管理对现行生产计划与控制的影响 231

二、供应链管理下生产计划的制定 232

三、供应链管理下生产控制的新特点 234

第十三章库存控制 241

第一节库存控制概述 241

一、库存控制的功能与任务 241

二、库存控制的基本决策 242

三、与库存控制有关的成本 246

四、库存控制方式 247

一、经济订货（生产）批量 250

第二节确定型需求的库存控制 250

二、允许缺货的库存控制模型 252

三、提供价格折扣的经济订货批量 254

第三节不确定需求的库存控制 256

一、需求不确定的固定订货系统 256

二、需求不确定的固定订货期系统 257

第一节设备综合管理概述 262

一、设备及设备管理 262

第十四章设备综合管理 262

二、设备管理的意义 263

三、设备管理的任务 263

第二节设备的选择和评价 264

一、设备的选择 264

二、设备的经济评价 266

第三节设备的使用与维修 267

一、设备的磨损与故障 267

二、设备的合理使用 269

三、设备维修工作的原则和内容 269

四、设备的维护、保养和修理 271

第四节设备的更新与改造 274

一、设备的更新 274

二、设备的改造 275

第五节设备综合工程学 276

一、传统设备管理的局限性 277

二、全员设备管理及其内容 278

第十五章质量管理 280

第一节质量管理概述 280

一、质量的概念及其演变 280

二、质量特性 282

三、质量的决定因素 283

四、质量管理的发展过程 285

五、提高质量的意义 286

第二节全面质量管理 287

一、全面质量管理的概念 287

二、全面质量管理的基本要求 288

三、全面质量管理的有关原则 289

四、全面质量管理的实施 291

五、按照PDCA循环组织TQM活动 292

第三节ISO 9000族标准 292

一、ISO 9000族标准产生的背景 292

二、ISO 9000族标准的发展阶段 294

三、2000版ISO 9000族标准构成 295

四、ISO 9000族标准的管理思想 296

第四节质量管理的统计方法 297

一、产品开发设计中的质量管理方法 297

二、质量因素分析的统计方法 300

三、进行工序质量控制的统计方法 304

第十六章企业资源计划（ERP） 321

第一节物料需求计划（MRP） 321

一、MRP的处理逻辑 322

二、MRP的数据准备 322

四、MRP计划的编制和需求计算 323

三、编制物料需求计划的总过程 323

五、MRP处理循环示例 325

第二节制造资源计划（MRPⅡ） 329

一、从MRP到MRPⅡ 329

二、MRPⅡ系统组成 333

三、MRPⅡ的基本特点 334

四、MRPⅡ的实施过程 336

一、什么是企业资源计划（ERP） 337

第三节企业资源计划（ERP） 337

二、企业资源计划（ERP）系统的六大功能目标 338

三、ERP系统的优势 339

四、企业资源计划（ERP）的实施 343

第四节计算机集成制造系统（CIMS） 345

一、CIMS的产生 345

二、CIMS的基本概念及组成 347

三、CIMS的特点 351

四、CIMS集成的内涵 353

第十七章准时化生产方式（JIT） 357

第一节准时化生产方式的组成和目标 358

一、准时化生产方式的组成 358

二、准时化生产方式的目标 360

第二节准时化生产系统设计与计划技术 362

一、产品设计 362

二、过程设计 364

三、人员组织要素 368

四、生产计划与控制 369

第三节准时化生产的现场控制——看板管理 371

一、推式系统与拉式系统 372

二、看板管理 373

第四节精益生产 377

一、精益生产的起源 377

二、精益生产的基本思想 377

三、精益生产的主要内容 379

四、精益企业 381

参考文献 393