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目录 1

序 1

前言 1

第一篇 概论 1

第一章 机械加工概述 1

第一节 基本概念 1

第二节 基准 5

第三节 尺寸链 8

第四节 时间定额 12

第五节 机械加工的经济性 14

习题 19

第二章 金属的切削 20

第一节 金属切削过程 20

第二节 刀具磨损与刀具耐用度 34

第三节 切屑的控制 38

第四节 切削液 41

习题 42

第三章 机床夹具设计基础 43

第一节 机床夹具的分类与组成 43

第二节 工件在机床夹具中的定位原理 45

第三节 定位方法及定位元件 51

第四节 定位装置设计实例 64

第五节 夹紧机构原理 66

第六节 各类夹紧机构 69

第七节 夹紧机构设计实例 85

第八节 专用夹具设计方法 86

习题 89

第一节 工艺规程 95

第四章 机械加工工艺规程的制订 95

第二节 零件图分析 99

第三节 确定毛坯 101

第四节 定位基准的选择 104

第五节 拟定工艺路线 109

第六节 确定加工余量 115

第七节 计算工序尺寸 118

第八节 选择机床与工艺装备 123

第九节 切削用量与时间定额的确定 123

第十节 编写工艺文件 126

习题 127

第二篇 机械加工质量技术分析第五章 机械加工误差 129

第一节 概述 129

第二节 工艺系统的几何误差 129

引起的误差 133

第三节 工艺系统受力变形 133

第四节 工艺系统热变形引起的误差 140

第五节 工件内应力引起的误差 143

第六节 提高加工精度的工艺措施 145

习题 149

第六章 机械加工表面质量 152

第一节 概述 152

第二节 加工表面几何特征 154

及影响因素 154

第三节 影响加工表面力学、物理性能的因素 155

第四节 机械加工中的振动 158

习题 166

第七章 轴类零件加工 167

第一节 概述 167

第三篇 典型零件的加工 167

第二节 轴类零件外圆表面的车削 168

第三节 轴类零件外圆表面的磨削 172

第四节 轴类零件外圆表面 176

的光整加工 176

第五节 轴的加工 181

第六节 花键加工 183

第七节 螺纹加工 185

第八节 加工轴类零件所用的夹具 190

习题 194

第八章 套筒零件加工 196

第一节 概述 196

第二节 套筒零件的孔加工 197

第三节 套筒零件孔的精密加工 205

第四节 套筒零件加工工艺分析 208

第五节 加工套筒零件所用的夹具 211

习题 213

第九章 箱体零件加工 215

第一节 概述 215

第二节 箱体的孔系加工 219

第三节 箱体零件工艺过程分析 224

第四节 加工箱体零件所用的夹具 233

第五节 箱体的检验 236

习题 240

第十章 圆柱齿轮加工 241

第一节 概述 241

第二节 齿坯的加工 243

第三节 齿形加工 244

第四节 圆柱齿轮加工工艺分析 253

第五节 加工齿轮所用的夹具 256

习题 260

第十一章 叉架类零件加工 262

第一节 概述 262

第二节 拨叉加工工艺过程及分析 263

第三节 加工拨叉所用的夹具 266

习题 268

第四篇 机械装配工艺基础 270

第十二章 机械装配工艺 270

第一节 概述 270

第二节 装配精度 274

第三节 装配尺寸链 276

第四节 装配方法及其选择 281

第五节 典型部件装配 288

第六节 装配工艺规程的制订 293

习题 300

第五篇 现代加工技术 301

第十三章 组合夹具 301

第一节 组合夹具的使用范围 301

第二节 组合夹具的元件 302

第三节 组合夹具的组装 308

第十四章 成组技术 317

第一节 成组技术原理及技 317

术经济效果 317

第二节 零件分类编码系统 318

第三节 零件分类成组方法 323

第四节 成组工艺过程的设计 325

第五节 成组夹具设计 329

第六节 成组生产的组织形式 331

参考文献 332