润滑油生产工艺PDF电子书下载

第一章　摩擦和润滑 1

摩擦的概念 1

润滑的流体力学理论 5

发动机中润滑油的使用条件 7

第二章　润滑油的性质 11

比重 11

粘度 13

残炭值 25

酸价 26

灰分 26

水溶性酸和碱 27

机械杂质和水 27

闪点 28

凝固点 29

颜色 30

受氧化性 31

润滑油的热氧化安定性（根据巴保克法） 33

马达汽化度 34

操作馏分和生成漆膜的倾向 34

润滑油的浮游性 36

腐蚀性（根据平开维奇法） 36

苛性钠酸化试验 37

破乳化速度 37

第三章　润滑油的分类 38

工业润滑油 38

汽车拖拉机润滑油 40

用于汽化器发动机的润滑油（车用机油） 42

用于柴油发动机的润滑油（柴油机润滑油） 44

传动装置用润滑油 46

蒸汽机用润滑油（汽缸油） 50

透平油 53

航空润滑油 55

压缩机润滑油 57

车轴润滑油 60

特种润滑油 60

第四章　重油的蒸镏 63

重油的加工方案 63

重油干碱洗装置 67

重油减压蒸馏装置的工艺流程 71

减压装置的设备 75

分馏塔 75

管式加热炉 86

换热器 92

冷却器 95

大气冷凝器 95

二级真空喷射器 100

减压装置的运转 102

减压装置的开工 108

减压装置的正常停工 112

常-减压装置的工艺流程 114

常-减压装置的运转 118

常-减压装置的开工 122

常-减压装置的正常停工 134

第五章　渣油的加工 137

高度减压蒸馏装置的工艺流程 140

高度减压装置的运转 142

高度减压装置的开工 147

高度减压装置的正常停工 148

渣油脱沥青装置的工艺流程 149

脱沥青装置的设备 155

渣油脱沥青装置的运转 165

渣油脱沥青装置的开工 168

渣油脱沥青装置的正常停工 175

第六章　润滑油馏分的精制 177

在压力下操作的润滑油馏分预碱洗装置 213

装置的工艺流程 213

装置的设备 216

装置的正常运转 217

装置的开工 220

润滑油馏分硫酸-碱精制装置 222

装置的工艺流程 222

装置的停工 222

装置的设备 226

装置的正常运转 227

润滑油馏分的糠醛选择精制 229

装置的工艺流程 229

润滑油馏分糠醛选择精制装置的设备 234

润滑油馏分糠醛造择精制装置的运转 236

装置的开工 245

装置的正常停工 248

润滑油馏分的酚选择精制 250

装置的工艺流程 250

装置的设备 255

装置的正常运转 257

石油残油的双溶剂精制 264

装置的工艺流程 264

装置的正常运转 270

润滑油馏分的硫酸-接触精制 272

装置的工艺流程 272

装置的正常运转 276

装置的正常停工 282

装置的开工 283

润滑油馏分的硫酸-碱-接触精制 284

装置的工艺流程 284

装置的设备 289

装置的正常运转 295

第七章　润滑油脱蜡 300

润滑油馏分使用轻汽油脱蜡装置的工艺流程 308

润滑油馏分使用丙酮与苯和甲苯混合液脱蜡装置的工艺流程 313

脱蜡装置的设备 319

第八章　生产车轴润滑油 327

第九章　用添加剂提高润滑油的使用性能 329

粘度添加剂 330

降低润滑油凝固点的添加剂 334

抗氧化添加剂 339

防腐添加剂 344

提高润滑油的润滑性能的添加剂 346

浮游添加剂 348

抗泡沫添加剂 349

多效应添加剂 350

第十章　润滑油生产废物的利用 353

酸渣回收 353

碱渣的利用 356

润滑油馏分选择性溶剂精制残渣的利用 359

装置的设备 364

参考文献 366