橡胶加工基本工艺PDF电子书下载

目录 1

生胶的塑炼（橡006） 1

第一章橡胶塑炼目的、可塑性测试方法和塑炼原理 2

第一节橡胶塑炼目的 2

第二节可塑性测试方法 3

第三节塑炼原理 5

第二章塑炼方法及影响因素 11

第一节生胶塑炼前的准备加工 11

第二节开炼机塑炼及影响因素 12

第三节密炼机塑炼及影响因素 15

第四节螺杆塑炼机塑炼及影响因素 20

第三章常用橡胶的塑炼特性 23

胶料的混炼（橡007） 28

第一章混炼工艺 29

第一节配合剂的准备加工 29

第二节称量和配合（配料） 30

第三节分散程度对胶料性能的影响和表面活性剂的作用 31

第四节混炼过程 32

第五节混炼工艺 32

第二章常用橡胶的混炼特性和混炼胶的质量检查 48

第一节常用橡胶的混炼特性 48

第二节混炼胶的质量检查 51

有关炼胶设备的知识（橡008） 53

第一章切胶机 54

第一节概述 54

第二节单刀立式液压切胶机 55

第三节立式多刀液压切胶机 58

第四节卧式液压切胶机 59

第五节使用与维护保养 61

第二章开放式炼胶机 63

第一节概述 63

第二节基本结构与传动方式 64

第三节主要零部件 67

第四节参数与工作原理 76

第五节使用与维护保养 82

第三章密闭式炼胶机 85

第一节概述 85

第二节基本结构与传动方式 86

第三节参数与工作原理 89

第四节主要零部件 96

第五节密炼机的附属装置 一胶片冷却装置 109

第六节使用与维护保养 114

胶料的快速检验项目（橡009） 117

第一章混炼胶料快速检验项目 118

第二章混炼胶料质量问题及处理方法 120

胶料热炼工艺（橡011） 123

压延工作原理（橡010） 126

第一章压延过程中胶料的受力和流动状态 127

第一节胶料在辊缝中的受力情况 127

第二节胶料在辊缝中的流动状态 128

第二章胶料的应力松弛与压延效应 130

第一节胶料的应力松弛现象 130

第二节压延效应 131

有关压延的设备知识（橡012） 133

第一章压延机概述 134

第二章压延机的基本结构 137

第一节基本结构与传动方式 137

第二节主要零部件 139

第三节性能与参数 146

第四节压延机的辊筒挠度及其补偿方法 149

第三章压延机的使用与维护保养 154

纺织物压延工艺与检验（橡013） 156

第一章纤维材料和金属材料 157

第一节纤维材料 157

第二节金属材料 164

第一节挂胶的工艺方法 166

第二章纺织物挂胶 166

第二节挂胶工艺中的主要影响因素 169

第三节挂胶作业中常见的质量毛病及改进措施 170

第四节常用橡胶的压延特性 172

第五节胶布的检验 173

胶片压延工艺与检验（橡014） 175

第一章压片 176

第二章压型 180

第三章贴合 182

第四章胶片的检验 184

裁断工艺（橡060） 185

第一章裁断工艺 186

第一节裁断角度 186

第二节裁断宽度 187

第二章胶布裁断工艺技术要求 188

第一节对压延胶布的要求 188

第二节对胶布裁断的工艺质量要求 189

第三节对裁断的操作要求 190

第三章裁断质量对产品质量的影响 191

第一节裁断角度 191

第二节裁断宽度 192

第三节胶布拼接宽度 193

第四章裁断设备的简介和特点 194

第一节裁断机用途与分类 194

第二节立式裁断机 195

第三节卧式裁断机 199

挤出原理与挤出设备（橡015） 209

第一章概述 210

第一节用途和分类 210

第二节规格型号表示与技术特征 212

第二章基本结构与传动方式 215

第一节基本结构 215

第二节传动方式 224

第三章工作原理 227

第四章主要零部件 232

第一节螺杆 232

第二节机筒 236

第三节机头 244

第五章挤出机的介质消耗量和生产能力 251

第一节挤出机的介质消耗量 251

第二节生产能力 252

第六章使用与维护保养 255

挤出工艺（橡019） 257

第一章挤出变形 258

第二章挤出工艺 261

第一节挤出前胶料的准备 261

第二节挤出工艺 262

第三节常用橡胶的挤出特性 265

第四节冷喂料挤出工艺 267

第三章工艺中常见的质量问题及原因 269

硫化原理（橡016） 271

第一章硫化的原理和概念 272

第一节硫化的概念 272

第二节橡胶硫化过程的四个阶段 272

第三节硫化程度对橡胶性能的影响 274

第二章橡胶硫化三要素及硫化条件的制订原则 279

第一节硫化温度 279

第二节硫化压力 281

第三节硫化时间与硫化速率、硫化程度的关系 282

第三章硫化效应及其应用 284

第一节硫化效应的意义与计算 284

第二节硫化效应的应用 288

第四章硫化方法与设备 293

第一节硫化方法 293

第二节硫化设备简介 297

第五章硫化常见的质量问题与改进方法 306