熔模精密铸造PDF电子书下载

出版说明 3

概论 9

一　熔模精密铸造的优点 9

二　熔模精密铸造存在的问题 12

三　熔模精密铸造的应用范围 13

四　熔模精密铸造的工艺过程 17

第一章　铸件图与浇注系统 22

第一节　铸件图设计 22

一　铸件构形设计 23

二　铸件尺寸精度 31

三　确定分型面 36

四　确定加工余量 38

五　基准面的确定 39

六　铸件尺寸标注 40

七　绘制铸件图 41

第二节　浇注系统 44

一　浇注系统的类型 49

二　浇注系统的选择 56

三　浇注系统的设计计算 64

四　专设冒口的设计 78

第二章　压型 82

第一节　压型分类及选择 83

一　对压型的基本要求 83

二　压型分类 83

三　压型类型的选择 85

第二节　压型的型腔尺寸 86

一　型腔尺寸计算 86

二　组合件尺寸计算 95

三　型腔尺寸图解 96

四　型腔尺寸计算示例 97

五　型腔尺寸标注 100

第三节　压型的表面光洁度及尺寸精度 102

一　压型表面光洁度 102

二　压型尺寸精度 102

第四节　用机械加工法制造的金属压型 103

一　用机械加工法制造压型的基本类型及其结构 103

二　压型主要组成元件的设计 104

三　压型材料 123

第五节　石膏压型和易熔合金压型 124

一　石膏压型 124

二　易熔合金压型 131

一　普通浇口模 136

第六节　浇口模 136

二　组合浇口模 138

第七节　压型的标准化和规格化 140

一　型体 141

二　模架 141

三　起模机构 141

第一节　模料 144

一　对模料的要求及其原材料 144

第三章　熔模 144

二　模料的成分、配比及其特点 149

三　两种常用模料的配制方法 150

四　模料性能的测试方法 154

第二节　国内应用的两种模料的制模过程 159

一　石蜡硬脂酸模料的制模工艺 159

二　松香地蜡聚苯乙烯模料的制模工艺 163

三　熔模的冷却、修整及存放 164

第三节　组合模组 165

一　手工焊接组合 166

二　组合浇口模（联模夹具）组合 167

一　熔模的检验 169

二　熔模产生的缺陷及其分析 169

第四节　熔模的检验及其缺陷分析 169

第五节　模料的回收 174

一　重熔法 174

二　盐酸处理法 174

三　硫酸——水玻璃处理法 176

第一节　粘结剂 178

一　硅酸胶体概述 178

第四章　铸型 178

二　硅酸乙酯及其粘结剂 181

三　水玻璃及其粘结剂 210

第二节　型壳用粒、粉状材料 228

一　种类与规格 228

二　准备过程 231

第三节　耐火涂料 235

一　配制耐火涂料 235

二　耐火涂料的质量检验 239

第四节　制造型壳 242

一　熔模组脱脂 243

二　熔模组涂覆型壳层 246

三　熔失熔模 261

第五节　准备铸型 267

一　型壳涂膏及烘烤 267

二　造型 269

三　铸型焙烧 274

第六节　型壳质量分析 276

一　型壳的质量检验 276

二　型壳缺陷与废品的形成原因和防止措施 283

第五章　合金的熔炼和浇注 288

一　无铁心感应炉中的熔炼 289

第一节　铸钢及特种合金的熔炼和浇注 289

二　碳钢及合金钢的熔注工艺 300

三　不锈钢、耐热钢和合金的熔注工艺 314

四　永久磁铁合金的熔注工艺 331

第二节　铜合金的熔炼和浇注 340

一　合金元素和杂质对铜合金性能的影响 341

二　铜合金的铸造性能 347

三　铜合金液的除气和脱氧 349

四　铜合金的熔炼 354

第三节　铝合金的熔炼和浇注 364

一　铝合金中的气体和氧化物夹杂 365

二　铝合金的变质处理 377

三　铝合金的熔注工艺 380

第六章　铸件的清理、修整、热处理及防锈 388

第一节　铸件的清理 388

一　铸件的冷却及出箱 388

二　铸件的清理 389

三　铸件浇注系统的切除 392

一　打磨 395

第二节　铸件的修整 395

二　矫正 396

第三节　铸件的热处理 397

一　铸件不同热处理的过程 397

二　常用的热处理规范 398

第四节　铸件的防锈 400

一　用防锈液防锈 400

二　用油封防锈 401

第七章　铸件的质量检验 402

一　直接观察 403

二　萤光检验 403

第一节　铸件的表面质量检验 403

三　磁力探伤 404

四　几何尺寸的检验 405

第二节　铸件的内部质量检验 406

一　x射线检验 406

二　加压检验 407

三　断口、低倍及高倍检验 407

第三节　铸件的机械性能和化学成分检验 409

一　试样的制取 409

三　机械性能检验 414

二　化学成分的检验 414

第八章　熔模精密铸件常见缺陷的分析 416

第一节　粘砂及表面粗糙 416

一　粘砂 416

二　表面粗糙 418

第二节　变形及精度不合格 421

一　变形 421

二　精度不合格 424

第三节　缩孔、缩陷和缩松 424

一　缩孔 424

二　缩陷 426

三　缩松 427

第四节　渣孔、砂眼和夹砂 428

一　渣孔 428

二　砂眼 429

三　夹砂 430

第五节　裂纹 430

一　热裂纹 431

二　冷裂纹 440

第六节　氧化和脱碳 440

一　氧化和脱碳的机理 441

二　避免或减少铸件氧化和脱碳的措施 445

第七节　其它缺陷 446

一　金属豆 446

二　冷隔及浇不足 447

三　跑火 448

四　气孔 449

五　氧化斑疤 451

六　铸件的合金材料不符合技术条件的要求 452

附录 455

主要参考文献 460