螺杆挤出机PDF电子书下载

第一章 聚合物熔体流变性 4

一、基本概念简介 4

（一）熔体层流流动特性 4

（二）聚合物的物理状态及其转变 6

（三）简单流动的几何模型 7

（四）剪切流动 11

二、牛顿流体与非牛顿流体 12

（一）聚合物流变特性 12

（二）幂次定律 15

第二章 单螺杆塑化挤出机工作原理 20

一、螺杆的几何尺寸关系 21

（一）螺杆的径向尺寸 21

（二）螺杆的轴向尺寸 22

二、固体输送 23

（一）固体塞模型 23

（二）固体物料输送速率 28

（三）固体输送速率计算举例 31

三、熔融 33

（一）熔融模型 33

（二）熔融过程的理论计算 36

（三）熔融过程计算举例 41

四、熔体输送 47

（一）熔体流动的平板模型 48

（二）熔体流动速率 50

（三）螺杆特性 54

（四）熔体输送速率计算举例 57

第三章 螺杆挤出机的类型和选用 59

一、单螺杆挤出机 61

（一）熔体挤出机 61

（二）塑化挤出机 67

（三）排气挤出机 71

二、双螺杆挤出机 75

（一）概述 75

（二）非啮合型双螺杆挤出机 80

（三）啮合型同向旋转式双螺杆挤出机 82

（四）啮合型异向旋转式双螺杆挤出机 88

第四章 纺丝螺杆挤出机的性能 90

（一）纺丝联合机的产量要求 91

一、产量 91

（二）纺丝螺杆挤出机产量范围及选用 92

二、驱动功率 97

（一）螺杆挤出机的能量平衡关系 97

（二）螺杆驱动功率 98

三、加热功率 103

（一）挤出过程中理论耗热量 103

（二）加热器功率的经验概算 104

四、螺杆转速范围 107

第五章 螺杆和机筒的设计及选用 110

一、纺丝螺杆类型 112

（一）常规螺杆 112

（二）新型螺杆 113

（一）常规螺杆的经验设计 118

二、螺杆尺寸和结构 118

（二）常规螺杆的半经验设计 127

（三）常规螺杆的模型放大设计 132

（四）分离型螺杆设计 134

（五）直槽屏障型螺杆设计 139

（六）销钉分流型螺杆设计 143

三、机筒结构 147

（一）普通机筒 147

（二）开槽机筒 151

四、螺杆和机筒的强度计算 153

（一）螺杆的强刚度计算 153

（二）机筒的强度校核 157

（一）螺杆的材料及表面处理 159

一、螺杆和机筒的材料及表面处理 159

第六章 螺杆和机筒的制造 159

（二）机筒的材料及表面处理 162

二、螺杆和机筒的技术要求 166

（一）螺杆的技术要求 166

（二）机筒的技术要求 168

三、螺杆的制造 170

（一）螺杆的加工工艺 170

（二）加工螺杆的机床和附件 171

四、机筒的制造 173

（一）机筒的加工工艺 173

（二）加工机筒的机床和附件 173

（一）螺杆挤出机的工作特性 175

第七章 螺杆挤出机的驱动装置 175

一、螺杆挤出机的驱动电机和调速方式 175

（二）驱动电机和调速方式 177

二、螺杆挤出机的传动和推力轴承系统 180

（一）螺杆挤出机的传动系统 180

（二）螺杆挤出机的推力轴承系统 186

第八章 螺杆挤出机的加热和冷却装置 190

一、加热器和系统的保温 190

（一）加热器 190

（二）保温 197

二、冷却装置 200

（一）冷却装置的应用 200

（二）冷却系统计算 203

第九章 螺杆挤出机的使用 205

一、螺杆挤出机的安装与调整 205

（一）挤出机的安装 205

（二）挤出机螺杆的装拆 208

二、螺杆挤出机的操作 210

（一）挤出机的开车 210

（二）挤出机的正常运转操作 212

（三）挤出机维护保养 212

三、螺杆挤出机的故障及其处理 214

（一）螺杆挤出机故障发生的规律性 214

（二）挤出系统的故障及其处理 215

参考文献 221