合成氨厂的工艺与操作PDF电子书下载

总论 1

一、合成氨工业对国民经济的关系 1

目 录 1

二、合成氨工业发展简史 2

三、合成氨用原料气的各种制备方法 3

第一篇固体燃料的气化 11

绪言 11

第一章 气化原料的性质及对它的要求 13

复习题 18

第二章半水煤气制造过程的原理 18

一、气化反应的理论基础 18

二、半水煤气的制造 25

三、间歇法制气的工作循环 27

四、间歇法制造半水煤气操作条件的选择 31

一、工艺流程 40

复习题 40

第三章 间歇法制造半水煤气的流程和主要设备 40

二、主要设备的构造及其维修要点 43

三、自动机的结构和动作原理及维修 53

复习题 67

第四章正常操作管理 67

一、煤气发生系统的原始开车 67

二、煤气发生系统大停车 70

三、煤气发生炉的正常操作 71

四、操作条件的控制 74

五、中途改用无烟煤或焦炭时的操作 79

六、影响煤焦滑耗定额的因素 83

复习题 84

第五章 操作中的故障和生产事故 85

一、运转中的故障及其处理 85

二、生产事故 90

复习题 93

第六章 沸腾状燃料层气化 93

一、沸腾气化原理 94

二、沸腾层气化的工艺流程和煤气发生炉的构造 102

三、正常操作管理 106

四、操作中的故障及其处理 113

复习题 116

第二篇煤气的除尘和脱硫 117

第一章煤气的除尘 117

一、旋风除尘器 117

二、机械洗涤机 118

三、电除尘器 120

复习题 128

第二章煤气的脱硫 128

一、各种脱硫方法简介 129

二、氢氧化铁法脱硫 130

三、活性炭法脱硫 132

复习题 133

第三章砷碱法脱硫的基本原理 134

一、砷碱法脱硫的原理 134

二、生产条件的选择 137

复习题 141

第四章 砷碱法脱硫的工艺流程和主要设备 141

一、工艺流程 141

二、主要设备的构造及其维修要点 146

复习题 148

第五章砷碱法脱硫的正常操作管理 149

一、原始开车 149

二、正常开停车 151

三、操作条件的控制 152

四、影响硫磺产量及碳酸钠消耗量的因素 155

复习题 157

一、脱硫部分 158

第六章砷碱法脱硫的不正常操作 158

二、再生部分 160

复习题 162

第三篇一氧化碳的变换 163

绪言 163

第一章一氧化碳变换的理论 163

一、变换反应的简单原理 163

二、操作条件的选择 167

三、一氧化碳变换反应的触媒 170

复习题 174

第二章 变换系统的工艺流程和主要设备 174

一、变换系统的工艺流程 174

二、主要设备的构造及其维修要点 177

一、系统的开车 184

复习题 184

第三章变换系统的正常操作管理 184

二、系统的停车 188

三、变换炉系统操作条件的控制 190

四、塔系统的操作 194

复习题 195

第四章操作中的主要故障及其处理 196

一、不正常现象的原因及处理办法 196

二、事故的处理 199

复习题 201

第四篇气体的压缩 203

绪 言 203

第一章 活塞式压缩机的工作原理 205

一、压缩过程 205

二、理论示功图 206

三、实际示功图 208

四、压缩气体的三种过程 209

五、多段（级）压缩 211

六、压缩机的生产能力及其影响因素 214

七、压缩机生产能力的计算 216

复习题 217

第二章 压缩系统的流程和设备 217

一、前言 217

二、压缩系统的流程 220

三、压缩系统的设备 223

四、润滑系统 238

复习题 241

第三章操作管理 241

一、压缩机的正常操作条件 241

二、压缩机的开车 244

三、压缩机的停车 249

四、操作因素的分析 250

五、操作压力的控制和不正常操作 257

复习题 262

第四章压缩机的故障 262

一、属于工艺方面的故障 262

二、紧急停车处理的注意事项 265

三、机械故障 266

复习题 273

第五章压缩机的维护和检修 273

一、压缩机的维护 273

二、压缩机的检修 280

复习题 284

第五篇变换气中二氧化碳的清除 286

绪言 286

第一章清除二氧化碳的各种方法 286

二、热碳酸钾法 287

一、加压水洗法 287

三、氨水法 290

四、其他方法简介 291

复习题 292

第二章水洗法除去二氧化碳的原理 292

一、吸收原理 292

二、生产条件的选择 296

三、洗涤水的再生和氢、氮、二氧化碳的回收 299

复习题 302

第三章 水洗系统的工艺流程和主要设备 302

一、水洗系统的工艺流程 302

二、水洗系统的主要设备 305

三、筛孔板泡沫式水洗塔 311

第四章 水洗系统的操作管理 313

一、水洗系统的开停车 313

复习题 313

二、正常操作管理 318

三、不正常操作与事故处理 322

复习题 327

第五章 水洗设备的维护和检修 327

一、水洗塔的检修 327

二、高压水泵的维护和检修 330

复习题 334

第六篇原料气中一氧化碳和微量二氧化碳的清除 335

绪言 335

复习题 337

第一章 铜氨液吸收和铜液再生的原理 337

一、铜氨液的组成和性质 337

二、铜氨液吸收的原理及操作条件的选择 339

三、铜氨液的再生及操作条件的选择 347

一、碱液吸收的原理及操作条件的选择 350

第二章 碱液吸收和废碱液的再生原理 350

复习题 350

二、废碱液的再生 352

复习题 353

第三章工艺流程和设备 353

一、铜液洗涤及铜液再生的工艺流程和设备 353

二、碱液洗涤及碱液再生的工艺流程和设备 363

复习题 366

第四章正常操作管理 366

一、铜碱洗系统的开停车 366

二、铜液洗涤的正常操作 368

三、铜液再生系统的开停车 376

四、铜液再生的正常操作 378

五、铜液的制备 385

六、碱液洗涤和碱液再生的操作 389

复习题 392

第五章不正常操作和事故处理 393

一、铜碱液洗涤的不正常操作 393

二、铜液再生的不正常操作 401

复习题 409

第六章 设备的维护和检修 409

一、铜液塔和碱液塔的维护检修 409

二、三联活柱泵的维护和检修 412

三、再生设备的维护和检修 415

复习题 416

第七章冰机系统 417

一、冰机操作的原理 417

二、冰机系统的流程和主要设备 422

三、冰机系统的操作管理 425

复习题 433

一、氨合成的方法 434

绪言 434

第七篇氨的合成 434

二、氨的物理－化学性质 435

第一章氨合成过程的理论 436

一、反应的平衡和速度 436

二、生产条件的选择 443

三、氨合成所用的触媒 450

复习题 454

第二章 合成系统的工艺流程和设备 455

一、合成系统的工艺流程 455

二、合成系统的设备 457

三、设备所用的材料 469

复习题 472

第三章正常操作管理 473

一、合成系统的原始开车 473

二、操作条件的控制 476

三、触媒还原操作 486

四、升降温操作 496

五、正常开停车 499

六、合成系统的总管操作 501

七、合成工段的正常操作条件 502

复习题 503

第四章不正常操作和事故处理 503

一、合成塔 503

二、水冷凝器 509

三、氨冷凝器 509

四、氨分离系统的故障 510

五、循环机的故障 512

六、系统的阻力 513

七、事故停车的处理 515

第五章 设备的维护和检修 517

复习题 517

一、高压容器和管道的维护检查 518

二、合成塔的维护和检修 519

三、高压阀的维护和检修 523

复习题 526

第六章液氨仓库 526

一、液氨的貯存及输途 526

二、液氨仓库的职能 527

三、液氨仓库的流程和主要设备 530

四、液氨仓库的操作 533

复习题 534

第八篇安全技术 535

绪 言 535

第一章中毒和烧伤 536

一、毒物和中毒 536

二、氨生产中的各种毒物 537

三、中毒事故的防止 540

四、防毒面具的构造和应用 541

五、烧伤 544

复习题 545

第二章防爆技术 545

一、爆炸的分类及其原因 545

二、氨生产中的爆炸事故 547

三、防爆措施 551

四、受压容器的安全技术 554

复习题 558

第三章 防火、防触电和机械伤害事故 559

一、防火 559

二、触电事故的防止 563

三、机械伤害事故的防止 565

复习题 566