模具零件数控加工技术PDF电子书下载

项目一 认识模具数控加工技术 1

【知识目标】 1

【能力目标】 1

【项目导入】 1

任务1-1认识模具加工中使用的数控机床 2

一、数控机床工作原理、组成、应用 2

（一）数控机床的组成 2

（二）数控机床应用 6

二、数控加工技术现状和发展趋势 10

（一）数控技术现状 10

（二）数控加工技术的发展趋势 11

任务1-2认识模具制造技术 12

一、模具制造技术现状 12

二、模具技术的发展趋势 16

任务1-3课程特点与课程内容 18

一、课程特点 18

二、教学内容 18

三、课程学习要求 18

【知识和能力测试】 20

项目二 螺纹芯轴数控车编程 23

【知识目标】 23

【能力目标】 23

【项目导入】 23

任务2-1台阶短光轴数控车编程 24

一、数控机床坐标系 24

二、程序结构与常用功能指令 26

三、基本功能指令编程 30

四、任务单编制及仿真加工 36

任务2-2螺纹轴数控车编程 38

一、建立工件坐标系 38

二、螺纹指令编程 39

三、任务单编制及仿真加工 43

任务2-3精密轴数控车编程 45

一、循环指令 45

二、刀尖圆弧半径补偿 50

三、任务单编制及仿真加工 52

任务2-4反射镜椭圆面数控车编程 53

一、宏程序编程基础 54

二、宏程序应用 55

三、任务单编制及仿真加工 59

任务2-5成形型芯数控车编程 59

一、加工工艺的制定 60

二、程序编制及仿真加工 61

【项目实施】 64

一、加工工艺的制定 64

二、程序编制及仿真加工 65

【知识和能力测试】 68

项目三 挤压凸模数控车加工 73

【知识目标】 73

【能力目标】 73

【项目导入】 73

任务3-1工艺方案制定 74

一、数控车加工方案的确定 74

二、数控车加工路线的确定 75

任务3-2刀具和切削用量选择 79

一、数控车刀具选择 79

二、切削用量的选择 81

任务3-3数控车床加工 85

一、数控车床结构 85

二、数控车床操作面板及参数 86

三、数控车床参数 88

【项目实施】 88

【知识和能力测试】 89

项目四 凸台模数控铣编程 93

【知识目标】 93

【能力目标】 93

【项目导入】 93

任务4-1轮廓板数控铣编程 94

一、机床参考系指令 94

二、坐标轴运动指令 97

三、主轴运动和进给速度功能代码 101

四、任务单编制及仿真加工 101

任务4-2底板座数控铣编程 103

一、固定循环组成 103

二、钻孔循环指令 105

三、攻螺纹循环指令 110

四、镗孔循环指令 111

五、任务单编制及仿真加工 115

任务4-3成形模板数控铣编程 116

一、功能指令代码 116

二、刀具指令 121

三、任务单编制及仿真加工 126

任务4-4椭圆旋钮型腔模数控编程 128

一、子程序调用 128

二、图形变换指令 130

三、宏程序 132

四、任务单编制及仿真加工 136

【项目实施】 138

一、工艺方案设计 138

二、程序编制 141

【知识和能力测试】 147

项目五 固定模座零件数控铣加工 153

【知识目标】 153

【能力目标】 153

【项目导入】 153

任务5-1工艺路线拟定 154

一、对刀点的选择 154

二、确定走刀路线 155

任务5-2工艺方案确定 159

一、工艺规程编制 159

二、数控铣削用量选择 161

三、数控铣床刀具选择 171

【项目实施】 194

一、FANUC Oi-MB系统数控铣床操作 194

二、程序编制 200

【知识和能力测试】 208

项目六 深窄型腔模数控电火花加工 213

【知识目标】 213

【能力目标】 213

【项目导入】 213

任务6-1方孔落料凹模电火花加工 214

一、电火花成形原理 214

二、电火花加工工艺 218

三、电极设计 221

四、电规准选择与转换 224

五、任务单编制及加工 225

任务6-2锁片型腔模电火花加工 226

一、电火花加工工艺方法 226

二、电火花机床操作 227

三、电极的装夹和调整 232

四、任务单编制及加工 233

【项目实施】 235

一、预制半成品 235

二、电极设计 235

三、电规准确定 235

【知识和能力测试】 236

项目七 齿轮落料凹模线切割加工 241

【知识目标】 241

【能力目标】 241

【项目导入】 241

任务7-1拉环凸模线切割3B程序编写 242

一、线切割编程 242

二、任务单编制及仿真加工 252

任务7-2垫片凸模线切割加工 253

一、线切割机床操作 254

二、线切割机床操作 258

三、任务单编制及仿真加工 260

任务7-3量板凹模线切割加工ISO代码程序编制 262

一、ISO代码程序编制 262

二、线切割加工前准备 266

三、任务单编制及仿真加工 271

任务7-4锥台零件线切割 272

一、电火花加工常见故障及排除知识 272

二、主要工艺指标 272

三、电参数对工艺指标的影响 273

四、非电参数对工艺指标的影响 274

五、电火花线切割加工工艺准备 277

六、任务单编制及仿真加工 280

【项目实施】 281

一、工艺设计 281

二、程序编制（一个齿程序） 281

【知识和能力测试】 282

项目八 制动器防尘罩曲面凸模加工 285

【知识目标】 285

【能力目标】 285

【项目导入】 285

【项目实施】 285

一、加工中心类型、结构、应用 285

二、自动换刀系统 288

三、曲面凸模数控加工 292

【知识和能力测试】 305

参考文献 311