工程材料及工艺学 第3分册 热加工工艺基础PDF电子书下载

第一篇　铸造工艺 3

第一章　造型材料 3

第一节　对型（芯）砂性能要求 3

第二节　型（芯）砂的组成 7

第三节　型（芯）砂的分类 9

第二章　砂型铸造工艺过程 16

第一节　铸型结构 16

第二节　型砂配制 18

第三节　造型制芯 19

第四节　合箱浇注 31

第五节　落砂清理 35

第六节　铸件检验 36

第三章　铸造工艺原理 37

第一节　铸件的结晶与凝固 37

第二节　铸型的充填 39

第三节　铸件的收缩 42

第四节　铸造内应力、裂纹和变形 47

第五节　铸件的偏析 49

第六节　铸件中的气体 49

第七节　铸件质量分析 51

第四章　铸造合金的熔炼 56

第一节　铸铁的熔炼 56

第二节　铸钢的铸造工艺特点及其熔炼 62

第三节　有色合金的熔炼 67

第五章　铸造工艺设计 70

第一节 铸件结构的铸造工艺性要求 70

第二节　铸造工艺方案的确定 72

第三节　铸造工艺参数的选择 74

第四节　砂芯工艺设计 80

第五节　铸造工艺图 81

第六章　特种铸造 85

第一节　熔模铸造 85

第二节　金属型铸造 87

第三节　压力铸造 88

第四节　低压铸造 90

第五节　离心铸造 91

第六节　其它特种铸造 93

第二篇　金属压力加工 99

第一章　压力加工基本原理 99

第一节　金属材料的塑性交形 99

第二节　金属的热变形 104

第三节　金属塑性变形的基本规律 108

第二章 自由锻造 110

第一节 自由锻设备 110

第二节 自由锻的基本工序 113

第三节 自由锻工艺规程的制定 119

第三章 模型锻造 129

第一节　锤上模锻 129

第二节 曲柄压力机上模锻 133

第三节　摩擦压力机上模锻 134

第四节　胎模锻 135

第四章　板料冲压 138

第一节　剪裁 138

第二节　冲裁及冲裁模 139

第三节　弯曲 149

第四节　拉深 155

第五节　成形 162

第五章 零件的轧制和挤压 165

第一节　零件的轧制 165

第二节　零件的挤压 170

第六章　金属压力加工新工艺 174

第一节　高速锤锻造 174

第二节　精密锻造 176

第三节　液态成形 178

第四节　超塑性成形 180

第三篇　焊接 185

第一章 手工电弧焊 185

第一节　手工电弧焊的焊接过程 185

第二节 电弧的构造和温度分布 185

第三节　焊接冶金过程的特点 186

第四节　电焊条 187

第五节　手工电弧焊的设备 190

第六节　手工电弧焊工艺 192

第二章 其它熔化焊和氧气切割 197

第一节　埋弧自动焊 197

第二节　气体保护焊 198

第三节　气焊 200

第四节　氧气切割 210

第三章　压力焊 211

第一节 点焊 211

第二节　缝焊 213

第三节　对焊 213

第四节　摩擦焊 214

第四章　钎焊 216

第一节　对钎焊钎料和钎剂的性能要求 216

第二节　硬钎焊 217

第三节　软钎焊 218

第四节　钎焊工艺 219

第五章 常用金属材料的焊接 221

第一节 金属材料的焊接性 221

第二节　钢的焊接 222

第三节　灰口铸铁的焊补 226

第四节　铜及铜合金的焊接 229

第五节　铝及铝合金的焊接 231

第六章　焊接结构设计 233

第一节 焊接结构材料的选择 233

第二节　焊接方法的选择 233

第三节　焊接接头设计 233

第四节　焊接结构工艺性 234

第七章　其它焊接和切割方法 238

第一节　电渣焊 238

第二节 等离子弧焊接和切割 239

第三节　电子束焊 240

第四节　激光焊接 241

第五节　碳弧气刨 242

第六节　塑料的焊接 243

第八章　焊接缺陷及检验方法 245

第一节　焊缝外部缺陷 245

第二节　焊缝内部缺陷 246

第三节　焊接应力和变形 247

第四节　焊接检验 249