橡胶的织物增强PDF电子书下载

第一章 绪言和历史背景 1

1.1.摘要 1

1.2.引言 1

1.3.纺织工业 2

1.4.橡胶工业 4

1.5.纺织物和橡胶复合材料 9

第二章 纺织纱线的生产和性质 15

2.1.摘要 15

2.2.引言 15

2.3.纺织纤维的生产方法 16

2.3.1.棉纤维 16

2.3.2.人造丝 23

2.3.3.尼龙 25

2.3.4.聚酯 28

2.3.5.芳族聚酰胺纤维 30

2.4.纺织纤维的一般化学性质 33

2.4.1.棉纤维 34

2.4.2.人造丝 35

2.4.3.尼龙 36

2.4.4.聚酯 37

2.4.5.芳族聚酰胺 38

2.5.纺织纤维的一般物理性能 39

2.5.1.棉纤维 40

2.5.2.人造丝 40

2.5.3.尼龙 42

2.5.4.聚酯 43

2.5.5.芳族聚酰胺 43

第三章 纺织材料结构的设计和制备 45

3.1.摘要 45

3.2.引言 45

3.3.单纱增强材料的生产 46

3.4.织物的制造 53

3.4.1.机织工艺 53

3.4.2.针织织物 58

3.4.3.无纺织物 60

3.5.织物的设计 63

第四章 热定型和粘合剂浸渍 76

4.1.摘要 76

4.2.引言 76

4.3.热定型设备 77

4.4.热定型 83

4.5.浸渍粘合剂 88

4.5.1.棉纤维 88

4.5.2.人造丝 90

4.5.3.尼龙 92

4.5.4.聚酯 93

4.5.5.芳族聚酰胺 96

4.6.直接粘合体系 97

4.7.橡胶配合剂的影响 99

4.8.粘合机理 102

4.9.影响粘合的环境因素 106

第五章 剥离性能和粘合性的其他评价 111

5.1.摘要 111

5.2.剥离静态力学 112

5.3.看作粘弹过程的剥离 117

5.4.剥离强度的标准试验方法 120

5.5.评价剥离试验结果的非标准方法 123

5.6.厚重织物与多层结构的剥离试验 124

5.7.薄涂层织物的剥离试验 126

5.8.自重负荷剥离试验 129

5.9.橡胶与织物粘合的直接拉伸试验 129

5.10.橡胶与织物粘合的冲击试验方法 133

5.11.帘线粘合抽出试验 133

5.12.疲劳粘合试验 135

5.13.粘合剂渗透到纺织物中的评价方法 137

第六章 输送带 140

6.1.摘要 140

6.2.引言 140

6.3.带的设计 147

6.3.1.普通输送带 148

6.3.2.非通用型输送带 148

6.4.带的结构 150

6.4.1.覆盖层 150

6.4.2.带芯 153

6.4.3.隔离层 157

6.5.织物组分对性能的影响 159

6.5.1.成槽性能 159

6.5.2.承载 159

6.5.3.带的膨胀 160

6.5.4.纵向屈挠 161

6.5.5.竖向弧线 163

6.5.6.传送距离 164

6.6.带的选择 164

6.6.1.拉伸强度规格的计算 165

6.6.2.选择 167

6.7.制造 167

6.7.1.橡胶的贴合层带 168

6.7.2.PVC层带及多层交织带 175

6.8.带的连接 177

6.8.1.机械连接 177

6.8.2.硫化接头 177

6.9.试验和标准 181

6.9.1.产品试验 181

6.9.2.耐燃输送带 183

第七章 胶管 188

7.1.摘要 188

7.2.胶管设计工艺 189

7.2.1.中性角的公式推导 189

7.2.2.粘合 191

7.2.3.爆破压力计算 197

7.3.液压胶管 200

7.4.手制胶管 207

第八章 船舶应用 210

8.1.摘要 210

8.2.引言 210

8.3.裙部的种类 212

8.4.裙部材料的损坏 217

8.5.材料的选择 219

8.6.粘合剂 223

8.7.覆胶胶料 223

8.8.横渡海峡旅客渡轮密封部件的损坏 224

8.9.充气船舶 229

8.10.充气船的类型 230

8.11.基础织物 233

8.12.覆胶材料 235

8.13.拦油栅 237

第九章 动力传动带 239

9.1.摘要 239

9.2.历史背景 239

9.2.1.平型传动带 239

9.2.2.V带 241

9.3.动力传动带的制造 242

9.3.1.传动带的胶料配方 242

9.3.2.帘布层的贴合 244

9.3.3.帘布层的切割、磨削、倒转 245

9.3.4.传动带的硫化设备 246

9.3.5.硫化后传动带中的粘合 249

9.4.动力传动带的主要类型 249

9.4.1.V带的类型 249

9.4.2.成组V带 253

9.4.3.同步传动带 253

9.4.4.无接头平型传动带 254

9.4.5.切段V带 254

9.4.6.平型带 255

9.5.纺织材料对皮带性能的影响 256

9.5.1.传动过程中的张力分布--速度损失 256

9.5.2.传动带张力过高一翻转 261

9.5.3.张力试验机 262

9.5.4.纤维纺织物对传动带形状的影响 263

9.5.5.帘线层的变形 266

9.6.传动带的温度及其损坏 266

9.7.保护层织物 268

9.7.1.使用的织物 268

9.7.2.斜角方向 270

9.7.3.抗静电保护层 270

9.8.骨架用织物 271

9.8.1.张力构件 271

9.8.2.填充层 272

9.9.多股帘线绳 272

9.9.1.结构材料的选择 272

9.9.2.对成型工艺的帘线供给 274

9.9.3.帘线层的设计 275

9.10.V带“规范化” 277