重油气化工艺与操作PDF电子书下载

第一章 重油气化的基本原理和反应条件 1

第一节 重油的来源和基本性质 1

一、重油的来源 1

二、重油的化学组成 3

三、重油的物理性质和分类 4

第二节 重油气化的基本原理 10

第三节 重油气化反应条件 14

一、反应温度 15

二、反应压力 18

三、氧油比 19

四、蒸汽油比 20

五、原料预热 22

六、雾化条件 24

七、膨胀比 24

八、停留时间 25

第四节 重油气化对物料和水质要求 26

一、对物料的要求 26

二、对水质的要求 28

一、急冷流程和废热锅炉流程 30

第二章 重油气化的工艺流程 30

第一节 工艺流程讨论 30

二、常压流程和加压流程 32

三、纯氧流程和富氧流程 33

四、重油气化的其它工艺流程 33

第二节 加压的急冷流程和废热锅炉流程 34

一、31公斤/厘米2压力急冷流程 34

二、20公斤/厘米2压力废热锅炉流程 37

一、重油雾化的机理和方法 40

第一节 喷嘴 40

第三章 重油气化装置的主要设备 40

二、喷嘴的结构类型 42

三、喷嘴的使用性能 46

四、喷嘴的测试、安装和维修 49

第二节 气化炉 52

一、气化炉的结构 52

二、气化炉的衬里材料及其砌筑 54

三、气化炉的维护 59

第三节 急冷室 59

一、急冷室的结构 60

第四节 废热锅炉 62

二、急冷室的维护 62

一、盘管火管式废热锅炉的结构 64

二、废热锅炉的维护 68

第五节 文丘里洗涤器 69

一、文丘里洗涤器的结构 69

二、影响文丘里洗涤器效率的因素 70

三、文丘里洗涤器的维护 71

二、吹除用介质 72

三、吹除步骤及注意事项 72

第四章 原始开车 72

一、吹除顺序 72

第一节 系统的吹除 72

四、吹除质量要求 73

第二节 氧气设备管线的脱脂 73

一、常用的脱脂溶剂 74

二、脱脂的方法 74

四、脱脂操作注意事项 75

三、脱脂质量要求 75

第三节 系统的气密试验 76

一、气密试验的方法和步骤 76

二、气密试验的注意事项 77

第四节 单体设备和分系统试车 79

一、离心泵和离心泵系统试车 79

二、重油泵和重油输送系统的试车 81

三、单体设备和分系统试车中注意事项 85

第五节 仪表自动控制装置的调试检查 86

一、烘炉和升温 87

二、气化炉的供油系统 89

三、气化炉的蒸汽系统 93

四、气化炉的氧气系统 96

五、联锁装置的空载检查 100

六、气化炉充压时仪表的检查 103

七、氧气-蒸汽预热系统 106

第六节 生产喷嘴和升温喷嘴的试验 110

一、生产喷嘴的冷试 111

二、生产喷嘴的热试 111

三、升温喷嘴的热试 114

第七节 氧-蒸汽预热炉的烘炉 115

一、烘炉前的准备工作 116

二、烘炉操作 116

三、烘炉的工艺条件 117

第八节 废热锅炉的清洗和预热 118

一、废热锅炉的清洗 118

二、废热锅炉的预热 122

第九节 气化炉的烘炉和检查 122

一、气化炉的烘炉 122

二、气化炉降温检查 128

三、气化炉再升温 129

四、气化炉升温和降温操作中注意事项 130

第五章 气化炉的开停车和正常操作 132

第一节 开车前的准备工作 132

第二节 气化炉开车 136

一、带安全联锁开车 136

二、手动开车 139

三、气化炉开车操作注意事项 139

一、气化炉炉膛温度的控制 140

第四节 气化炉正常操作 140

第三节 短期停车后再开车 140

二、氧油比和蒸汽油比的调节 141

三、气体成分的控制 142

四、原料预热温度的控制 142

五、原料油品类变化时的操作 143

六、降低裂化气中的炭黑含量 144

七、提高洗涤塔出口裂化气温度 145

八、主要工艺操作条件和控制指标 145

九、加减负荷操作 148

十、两套气化炉系统开停车操作 149

十一、正常操作注意事项 151

第五节 气化炉停车 152

一、短期停车 152

二、长期停车 154

三、停车操作注意事项 155

第六章 不正常现象和事故处理 157

第一节 生产喷嘴不正常现象和故障 157

一、生产喷嘴漏水 157

二、生产喷嘴回火 159

三、生产喷嘴堵塞 160

四、生产喷嘴冷却水夹带重油 161

第二节 气化炉不正常现象和故障 161

一、裂化气中有效气体成分降低 161

二、气化炉过氧 162

三、气化炉进水 164

四、气化炉衬里超温 166

五、气化炉掉砖 167

一、废热锅炉火管堵塞 168

第三节 废热锅炉的不正常现象和故障 168

六、气化炉压力突然上升 168

二、废热锅炉火管漏水 169

第四节 洗涤炭黑系统的不正常现象和故障 172

一、急冷室超温 172

二、洗涤塔爆炸 173

三、洗涤塔出口气体带水 174

第五节 原料供应系统的不正常现象和故障 175

一、重油贮槽冒油 175

二、重油流量下降 176

三、氧-蒸汽预热炉盘管穿漏 177

四、氧气压力波动 178

五、蒸汽压力波动 179

第六节 其它不正常现象和故障 180

一、动力电源中断 180

二、仪表的气源和电源中断 180

三、化学软水中断 181

第七章 炭黑的消除和回收 182

第一节 真空过滤回收炭黑 183

第二节 文丘里管重油萃取回收炭黑 185

第三节 塔式重油萃取回收炭黑 190

第四节 轻油萃取回收炭黑 195

第五节 重油直接洗涤回收炭黑 197

第八章 重油气化工艺计算 200

第一节 裂化气的组成和产气率 200

一、从重油的元素分析确定其虚拟分子式 200

二、理想产气率，气体组成及耗氧量 200

三、实际产气率及气体组成 201

第二节 技术经济指标计算 203

参考文献 208