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高聚物合成工艺学  第2版
高聚物合成工艺学  第2版

高聚物合成工艺学 第2版PDF电子书下载

工业技术

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  • 作 者:赵德仁,张慰盛主编
  • 出 版 社:北京:化学工业出版社
  • 出版年份:1997
  • ISBN:7502516816
  • 页数:497 页
图书介绍:
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《高聚物合成工艺学 第2版》目录

第1章 绪论 1

1.1 高分子合成工业概述 1

1.1.1 高分子合成材料 1

1.1.2 发展简史 1

1.1.3 高分子合成工业 3

1.1.4 高分子合成材料成型加工工业简介 3

1.2 高分子合成材料的特性和在国民经济各部门中的应用 5

1.2.1 塑料 5

1.2.2 合成橡胶 6

1.2.3 合成纤维 6

1.3 高分子化合物生产过程 6

1.3.1 原料准备与精制过程 8

1.3.2 催化剂(或引发剂)配制过程 9

1.3.3 聚合过程 10

1.3.4 分离过程 13

1.3.5 聚合物后处理过程 14

1.3.6 回收过程 16

1.4 高分子化合物生产流程评价和新工艺、新产品的开发 17

1.4.1 生产流程评价 17

1.4.2 聚合方法的选择 17

1.4.3 生产工艺的改革 18

1.4.4 新产品的开发 18

1.5 高分子合成工业的三废处理与安全 20

1.5.1 三废处理 20

1.5.2 生产安全 20

1.6 高分子合成工业经济核算 21

1.7 废旧塑料的回收利用 21

1.7.1 作为材料再生循环利用 22

1.7.2 作为化学品循环利用 22

1.7.3 作为能源回收利用 23

第一篇 聚合方法与工艺过程 24

第2章 生产单体的原料路线 24

2.1 石油化工原料路线 25

2.1.1 石油裂解生产烯烃 25

2.1.2 石油裂解生产芳烃 28

2.1.3 由C4馏分制取丁二烯 30

2.1.4 以石油制成的基本有机原料为基础合成单体、聚合物的路线 31

2.2 煤炭及其他原料路线和中国资源情况展望 34

2.2.1 煤炭原料路线 34

2.2.2 其他原料路线 35

2.2.3 中国资源情况展望 36

第3章 自由基聚合生产工艺 37

3.1 自由基聚合工艺基础和本体聚合生产工艺 37

3.1.1 自由基聚合工艺基础 37

3.1.2 本体聚合生产工艺 48

3.2 悬浮聚合生产工艺 51

3.2.1 应用悬浮聚合法生产的合成树脂主要品种和基本聚合条件 51

3.2.2 成粒机理 52

3.2.3 分散剂及其作用原理 53

3.2.4 生产工艺 54

3.3 溶液聚合生产工艺 56

3.3.1 溶剂的选择与作用 57

3.3.2 聚合工艺 58

3.3.3 后处理 59

3.4 乳液聚合生产工艺 60

3.4.1 表面现象、表面活性剂与乳化剂 60

3.4.2 乳化现象、乳状液的稳定和乳状液的变型与破乳 65

3.4.3 乳液聚合机理和动力学 68

3.4.4 乳液聚合生产工艺 72

3.4.5 种子乳液聚合、核-壳乳液聚合与反相乳液聚合 79

第4章 离子聚合与配位聚合生产工艺 82

4.1 离子聚合反应及其工业应用 82

4.1.1 阳离子聚合反应及其工业应用 83

4.1.2 阴离子聚合反应及其工业应用 86

4.2 配位聚合反应及其工业应用 87

4.2.1 乙烯和a-烯烃的配位聚合反应 87

4.2.2 1,3-烯烃配位聚合反应 92

4.2.3 配位聚合反应工业应用 96

4.3 离子聚合与配位聚合生产工艺 96

4.3.1 离子聚合与配位聚合生产工艺特点 96

4.3.2 离子聚合与配位聚合生产工艺 99

第5章 缩合聚合生产工艺 107

5.1 概述 107

5.2 线型高分子量缩聚物的生产工艺 108

5.2.1 线型缩聚物主要类别及其合成反应 108

5.2.2 线型缩聚物生产工艺特点及理论基础 110

5.2.3 线型缩聚物生产工艺 113

5.3 具有反应活性低分子量缩聚物的生产工艺 126

5.3.1 概述 126

5.3.2 具有反应活性的合成树脂生产工艺 127

第6章 逐步加成聚合物的生产工艺 131

6.1 概述 131

6.2 聚氨酯的合成原理 132

6.2.1 异氰酸酯的化学反应 132

6.2.2 聚氨酯树脂合成原理 134

6.3 聚氨酯的主要原料及其特性 138

6.3.1 异氰酸酯 138

6.3.2 多元醇化合物 143

6.3.3 扩链剂 145

6.3.4 催化剂及其他助剂 146

6.4 聚氨酯大分子结构与性能的关系 146

6.4.1 聚氨酯的类型 147

6.4.2 聚氨酯的结构与性能 148

6.5 聚氨酯泡沫塑料 150

6.5.1 聚氨酯泡沫塑料的分类及应用 150

6.5.2 聚氨酯泡沫塑料合成原理 150

6.5.3 聚氨酯泡沫塑料的生产工艺 152

6.6 聚氨酯橡胶 154

6.6.1 聚氨酯橡胶的合成与生产工艺 155

6.6.2 聚氨酯橡胶的性能与应用 157

6.7 其他类型的聚氨酯材料 158

6.7.1 聚氨酯涂料 158

6.7.2 聚氨酯粘合剂 160

6.7.3 聚氨酯弹性纤维 162

6.7.4 聚氨酯材料的其他应用 163

第7章 高聚物改性工艺 164

7.1 共聚改性工艺 164

7.1.1 共聚物体系 164

7.1.2 合成工艺 165

7.2 共混聚合物 173

7.2.1 共混聚合物的制备方法 173

7.2.2 共混聚合物的类型 174

7.3 互穿网络聚合物 175

7.3.1 合成工艺 176

7.3.2 IPN体系性能 178

7.3.3 IPN的应用 178

7.4 高聚物化学改性 179

第二篇 合成树脂与塑料 181

第8章 概论 181

8.1 合成树脂分类与用途 182

8.1.1 根据合成反应进行分类 182

8.1.2 根据受热后的变化行为进行分类 182

8.1.3 按聚合物主链结构和聚合物化学结构进行分类 182

8.2 塑料 183

8.2.1 塑料的性能 184

8.2.2 塑料分类、缩写代号与命名 190

8.3 合成纤维 191

8.3.1 合成纤维的性能 192

8.3.2 中国工业生产的民用合成纤维品种 194

8.4 粘合剂 194

8.4.1 粘合剂分类 195

8.4.2 粘合剂主要品种与用途 195

8.4.3 粘结机理 199

8.5 涂料 200

8.5.1 涂料的组成及其作用 200

8.5.2 涂料的分类 203

8.5.3 涂料性能与涂料成膜后漆膜的性能 203

8.6 离子交换树脂 204

8.6.1 离子交换树脂的分类 205

8.6.2 离子交换树脂的合成 205

8.6.3 离子交换树脂性能 207

8.6.4 离子交换树脂的选择性及其应用 208

第9章 通用塑料 210

热塑性通用塑料 210

9.1 聚乙烯 210

9.1.1 概述 210

9.1.2 生产工艺 210

9.1.3 性能与应用 221

9.1.4 聚乙烯衍生物与共聚物 223

9.2 聚丙烯 224

9.2.1 概述 224

9.2.2 生产工艺 225

9.2.3 聚丙烯性能与用途 234

9.3 聚苯乙烯及苯乙烯共聚物 237

9.3.1 聚苯乙烯及苯乙烯二元共聚物 237

9.3.2 ABS及苯乙烯多元共聚物 245

9.4 聚氯乙烯 257

9.4.1 概述 257

9.4.2 生产工艺 258

9.4.3 结构与性能 276

9.4.4 配料与应用 278

9.5 其他热塑性塑料 280

9.5.1 丙烯酸酯类塑料 280

9.5.2 纤维素塑料 282

热固性通用塑料 284

9.6 酚醛树脂与塑料 285

9.6.1 原料 285

9.6.2 缩聚反应 286

9.6.3 酚醛树脂生产工艺 288

9.6.4 酚醛树脂性能与应用 289

9.7 氨基树脂与塑料 290

9.7.1 原料 290

9.7.2 缩聚反应 291

9.7.3 氨基树脂生产工艺 291

9.7.4 氨基树脂与塑料的性能与应用 293

9.8 环氧树脂与塑料 293

9.8.1 原料 294

9.8.2 生产工艺 295

9.8.3 未固化的环氧树脂性能与固化机理 295

9.8.4 环氧树脂固化产品的性能及其应用 298

9.9 不饱和聚酯树脂与塑料 299

9.9.1 原料 299

9.9.2 树脂生产工艺 300

9.9.3 不饱和聚酯树脂的固化过程 300

9.9.4 不饱和聚酯树脂性能与应用 302

第10章 工程塑料 304

10.1 概述 304

10.1.1 工程塑料的分类和特性 304

10.1.2 工程塑料发展简史和动向 305

10.2 聚酰胺 306

10.2.1 聚酰胺的种类和命名 306

10.2.2 聚酰胺的合成与生产流程 307

10.2.3 聚酰胺的结构与性能 309

10.2.4 聚酰胺的改性及新品种 311

10.2.5 聚酰胺的成型加工及应用 313

10.3 聚碳酸酯 313

10.3.1 聚碳酸酯的合成与生产工艺 313

10.3.2 聚碳酸酯的性能、成型加工及应用 316

10.3.3 聚碳酸酯的改性与新品种 317

10.4 聚甲醛 319

10.4.1 聚甲醛的合成化学 320

10.4.2 聚甲醛的热降解和稳定化 321

10.4.3 聚甲醛的合成工艺及生产流程 322

10.4.4 聚甲醛的性能、成型加工及应用 326

10.4.5 聚甲醛的改性和新品种 326

10.5 其他工程塑料 327

10.5.1 聚苯醚 327

10.5.2 聚对苯二甲酸酯类 329

第11章 特种工程塑料、耐热及高性能聚合物 331

11.1 氟塑料 331

11.1.1 聚四氟乙烯的合成 331

11.1.2 聚四氟乙烯的结构与特性 332

11.1.3 聚四氟乙烯成型加工 333

11.1.4 聚四氟乙烯的应用 334

11.1.5 聚四氟乙烯改性及其他新型氟塑料 334

11.2 其他特种工程塑料 335

11.2.1 聚砜 335

11.2.2 聚苯硫醚 338

11.2.3 聚芳酯 339

11.2.4 聚醚醚酮 340

11.3 有机硅聚合物 341

11.3.1 概述 341

11.3.2 有机硅聚合物的合成原理 342

11.3.3 有机硅聚合物的性能及应用 343

11.4 耐高温聚合物 344

11.4.1 聚合物的结构与耐高温性能 344

11.4.2 聚酰亚胺类耐高温聚合物 346

11.4.3 其他芳杂环类耐高温聚合物 349

11.5 液晶聚合物 350

11.5.1 液晶化学的基本概念 350

11.5.2 高分子液晶 351

11.5.3 液晶聚合物材料 354

第12章 合成纤维 357

12.1 概述 357

12.1.1 合成纤维发展概况 357

12.1.2 成纤聚合物的结构与特性 357

12.2 聚酯纤维 358

12.2.1 PET的结构与性能 358

12.2.2 PET的合成原理 360

12.2.3 PET生产工艺流程及其控制 365

12.2.4 PET纤维的性能与应用 368

12.2.5 PET纤维的改性与新型聚酯纤维 369

12.3 聚酰胺纤维 370

12.3.1 聚酰胺的结构与成纤性能 370

12.3.2 尼龙-6的合成 372

12.3.3 尼龙-66的合成 376

12.3.4 聚酰胺纤维的性能与应用 379

12.3.5 聚酰胺纤维的改性和新品种 379

12.4 聚丙烯腈纤维 380

12.4.1 聚丙烯腈的结构与特性 380

12.4.2 聚丙烯腈合成工艺 382

12.4.3 聚丙烯腈纤维的性能和应用 385

12.4.4 聚丙烯腈纤维的改性 386

12.5 聚乙烯醇纤维 386

12.5.1 聚乙烯醇的合成、结构和性质 387

12.5.2 聚乙烯醇纤维的生产工艺 388

12.5.3 聚乙烯醇纤维的性能与应用 389

12.5.4 聚乙烯醇的改性与新品种 390

12.6 其他合成纤维 391

12.6.1 民用合成纤维 391

12.6.2 特种合成纤维 394

第13章 水溶性聚合物 395

13.1 概述 395

13.1.1 水溶性聚合物分子结构与溶液性能 395

13.1.2 水溶性聚合物的合成方法 401

13.2 重要的水溶性聚合物 403

13.2.1 半合成水溶性聚合物 403

13.2.2 非离子型水溶性聚合物 406

13.2.3 阴离子型水溶性聚合物 415

13.2.4 阳离子型水溶性聚合物 418

13.2.5 两性水溶性聚合物 422

13.2.6 憎水缔合聚合物 423

13.2.7 吸水性树脂 424

第三篇 合成橡胶 427

第14章 合成橡胶概论 427

14.1 合成橡胶与天然橡胶概况 427

14.1.1 天然橡胶及其结构 427

14.1.2 合成橡胶的发展与分类 427

14.2 合成橡胶生产工艺特点 429

14.2.1 单体及其他原料的准备与精备 429

14.2.2 聚合转化率的控制 430

14.2.3 橡胶的分离 430

14.3 合成橡胶的加工 431

14.3.1 橡胶的硫化 431

14.3.2 橡胶配合剂 433

14.3.3 橡胶的加工工艺 433

14.4 合成橡胶的性能与应用 436

14.4.1 橡胶的基本性能 436

14.4.2 合成橡胶的性能与应用 437

第15章 通用橡胶 439

15.1 丁苯橡胶 439

15.1.1 丁苯橡胶的发展及其分类 439

15.1.2 低温乳液丁苯橡胶的合成 440

15.1.3 其他类型乳液丁苯橡胶 443

15.1.4 乳液丁苯橡胶的性能与应用 444

15.1.5 溶液聚合丁苯橡胶 444

15.2 顺丁橡胶 448

15.2.1 聚丁二烯的结构及其主要品种 448

15.2.2 顺丁橡胶的生产工艺--溶液聚合法 449

15.2.3 顺丁橡胶的性能与应用 451

15.2.4 其他聚丁二烯橡胶 452

15.3 异戊橡胶 452

15.3.1 聚异戊二烯的结构与合成原理 452

15.3.2 顺式-1,4-聚异戊二烯的品种、性能及应用 454

15.3.3 异戊橡胶与天然橡胶之间的差异及其改性 456

15.3.4 其他聚异戊二烯橡胶 456

15.4 其他通用橡胶 457

15.4.1 乙丙橡胶 457

15.4.2 丁基橡胶 461

15.4.3 氯丁橡胶 465

第16章 特种橡胶 470

16.1 丁腈橡胶 470

16.1.1 丁腈橡胶的种类和结构 470

16.1.2 丁腈橡胶的合成 471

16.1.3 丁腈橡胶的性能与应用 472

16.1.4 特种丁腈橡胶 473

16.2 硅橡胶 473

16.2.1 硅橡胶的基本结构与分类 473

16.2.2 硅橡胶的性能与应用 477

16.3 氟橡胶 478

16.3.1 氟烯烃类共聚橡胶 478

16.3.2 其他类型的氟橡胶 480

16.3.3 氟橡胶的应用 482

16.4 其他特种橡胶 482

16.4.1 聚硫橡胶 482

16.4.2 丙烯酸酯橡胶 485

16.4.3 环氧橡胶 487

第17章 合成胶乳与液体橡胶 489

17.1 合成胶乳 489

17.1.1 胶乳的来源、特点与制备 489

17.1.2 合成胶乳的品种、性能与应用 490

17.2 液体橡胶 491

17.2.1 液体橡胶的分类和合成方法 491

17.2.2 液体橡胶的交联固化、特性与应用 493

主要参考文献 495

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