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第一章 绪论 1

1.1 挤塑模的功能与作用 1

1.2 设计挤塑模须考虑的问题 2

1.3 挤塑模设计程序 4

参考文献 5

第二章 材料数据 6

2.1 材料流变学 6

2.1.1 材料的粘性行为 6

2.1.2 影响粘性流动的因素 10

2.1.3 幂律模型 19

2.1.4 状态方程 20

2.1.5 材料的弹性表现 21

2.2 材料热力学性质 28

2.2.1 密度和比容 28

2.2.2 热导率 29

2.2.3 比热容 29

2.2.4 热扩散系数 29

2.2.5 比焓 29

习题 30

参考文献 31

第三章 流体流动与基本方程 32

3.1 流体流动 32

3.2 连续性方程 32

3.3 理想流体的动量方程 33

3.4 奈维-斯托克斯流动方程 35

3.5 能量方程 37

3.6 应变速率张量及流变方程 38

参考文献 39

第四章 塑料熔体流动分析 40

4.1 几何单元与约束 40

4.2 熔体在圆形流道中的流动 40

4.2.1 牛顿流体模拟分析 40

4.2.2 幂律流体模拟分析 43

4.2.3 在圆形通道中的非等温流动分析 48

4.3 在矩形流道中的流动 53

4.3.1 等截面矩形流道 53

4.3.2 变截面矩形流道 54

4.3.3 矩形流道通解 56

4.3.4 在矩形流道中的非等温流动分析 58

4.4 塑料熔体在其他流道中的流动 60

4.4.1 正多边形截面流道 60

4.4.2 正三角形截面流道 62

4.4.3 椭圆形截面流道 63

4.4.4 圆环形截面流道 65

4.5 熔体在管隙中的拖曳流动 65

4.5.1 平行板拖曳流动 66

4.5.2 圆环隙空间的拖曳流动 68

4.5.3 圆环隙通道中的拖曳流动 69

4.6 有限元法(F.E.M)分析 70

习题 73

参考文献 74

第五章 工艺装置设计 76

5.1 挤塑机性能 76

5.1.1 螺杆特性 76

5.1.2 挤塑机产量 76

5.2 联接器设计 79

5.2.1 螺纹联接式 80

5.2.2 螺钉联接式 81

5.2.3 卡砸联接器 81

5.3 栅板与过滤器设计 83

5.3.1 栅板设计 83

5.3.2 滤网压降计算 83

5.3.3 过滤器设计 84

参考文献 85

第六章 实芯型材挤塑模设计 87

6.1 棒材模设计 87

6.1.1 棒材模结构设计 87

6.1.2 参数确定 88

6.2 棒材定型模设计 89

6.2.1 定型模结构设计 89

6.2.2 定型模设计要点 90

6.3 焊条机头设计 90

习题 91

参考文献 92

第七章 空芯型材挤塑模设计 93

7.1 管材模设计 93

7.1.1 管材挤塑模结构类型 94

7.1.2 成型段长度计算 97

7.1.3 机头结构参数确定 98

7.2 管材定型模设计 98

7.2.1 定径方法 99

7.2.2 定径套尺寸 100

7.3 吹膜机头设计 101

7.3.1 吹膜机头类型 101

7.3.2 结构与工艺参数 102

7.3.3 机头结构设计 103

7.4 型坯机头设计 106

7.4.1 设计要求 106

7.4.2 型坯机头主要参数 106

7.4.3 结构类型 107

7.4.4 储料缸设计 108

习题 110

参考文献 111

第八章 平缝形挤塑模设计 112

8.1 平缝模结构设计 112

8.2 平缝模流道设计 113

8.2.1 T形机头流道设计 113

8.2.2 鱼尾形机头流道设计 119

8.2.3 衣架式机头流道设计 124

8.2.4 螺杆分配机头流道设计 129

8.3 自动调节式平缝机头 130

8.3.1 热螺栓自动调节式平缝机头 130

8.3.2 微机控制干缝挤塑机头 131

习题 131

参考文献 132

第九章 线缆包覆挤塑模设计 133

9.1 线缆包覆模类型 133

9.1.1 挤压式包覆模 133

9.1.2 套管式包覆模 133

9.2 包覆模结构设计 134

9.2.1 芯模几何设计 134

9.2.2 流道锥角设计 135

9.2.3 导向锥间隙设计 135

9.2.4 口模对中设计 135

9.2.5 口模形状设计 135

9.3 芯模分配系统设计 135

9.3.1 圆柱形芯模分配系统尺寸 135

9.3.2 截锥形芯模分配系统尺寸 138

9.4 交联聚乙烯包覆模设计 140

参考文献 142

第十章 异型材挤塑模设计 143

10.1 异型材分类及设计原则 143

10.2 异型材挤塑模类型 144

10.2.1 孔板式挤塑模 144

10.2.2 多级式挤塑模 145

10.2.3 流线型挤塑模 145

10.3 异型材挤塑模结构设计 145

10.3.1 口模尺寸 145

10.3.2 挤塑模结构参数 147

10.4 异型材定型模设计 148

10.4.1 异型材定型方法 148

10.4.2 定型模结构设计 150

10.5 设计实例 154

参考文献 156

第十一章 低发泡型材挤塑模设计 157

11.1 低发泡型材的工艺方法 157

11.2 发泡型材挤塑模结构类型 157

11.2.1 纵向高阻力实芯型材挤塑模 157

11.2.2 分流锥孔板式挤塑模 157

11.2.3 发泡中空型材挤塑模 158

11.2.4 栅格分流棱挤塑模 158

11.3 模腔流道设计 158

参考文献 159

第十二章 其他挤塑模设计 160

12.1 喷丝机头设计 160

12.1.1 机头结构设计 160

12.1.2 喷丝板参数 160

12.2 造粒机头设计 161

12.2.1 造粒工艺与操作条件 161

12.2.2 口模板设计 162

12.3 挤网机头设计 162

12.3.1 塑料网的构成 162

12.3.2 挤网机头结构 163

参考文献 164

第十三章 共挤塑模设计 165

13.1 共挤特性与工艺原理 165

13.2 共挤塑模结构类型 165

13.2.1 模外复合共挤模 165

13.2.2 模内复合共挤模 166

13.2.3 多层复合共挤模 166

13.2.4 可控型坯共挤模 167

13.3 多层共挤流动模拟分析 167

13.3.1 对称多层流压降近似计算 168

13.3.2 共挤多层流动数值分析 169

13.3.3 共挤多层流道中的速度和温度场 172

13.3.4 多层流动的不稳定性 173

参考文献 175

第十四章 挤塑模加热与压力测量 176

14.1 加热功率计算 176

14.1.1 按挤塑模质量确定加热功率 176

14.1.2 按挤塑模散热面积确定加热功率 176

14.1.3 按热散失所需补充的热量计算 176

14.1.4 挤塑模升温所需时间 177

14.2 加热方式选择 177

14.2.1 电阻加热器 177

14.2.2 铸铝加热器 178

14.3 温度控制与调节 178

14.4 机头压力测量 178

参考文献 180

第十五章 挤塑模机械设计 181

15.1 机械设计基本原则 181

15.1.1 挤塑模结构设计原则 181

15.1.2 流道构型设计原则 181

15.2 圆形流道挤塑模机械设计 182

15.2.1 口模径向允许变形量 183

15.2.2 支架支撑强度校核 183

15.2.3 联接螺钉计算 183

15.3 平缝形流道挤塑模机械设计 185

15.3.1 口模板厚度计算 185

15.3.2 联接螺钉计算 188

15.3.3 衣架式机头结构尺寸 189

15.4 挤塑模用材料 190

15.4.1 材料须满足的条件 190

15.4.2 选材须考虑的问题 190

15.4.3 符合挤塑模用钢材类型 190

参考文献 191

第十六章 挤塑模装卸、清理与维护 192

16.1 操作人员素质 192

16.2 拆卸与清理 192

16.3 装配与维护 193

参考文献 193

第十七章 挤塑模结构设计实例 194

【例1】 RPVC管材及真空定型模设计 194

【例2】 可调压力管材挤塑模设计 194

【例3】 自增强复合管材挤塑模设计 194

【例4】 波纹管材挤塑模设计 195

【例5】 双型坯挤塑模设计 196

【例6】 衣架式流道挤塑模结构设计 196

【例7】 窗用异型材及其定型模设计 196

【例8】 双色板材挤塑模结构设计 196

【例9】 中空异型材定型模设计 196

【例10】 芯层发泡棒材挤塑模设计 200

【例11】 菱形网挤塑模设计 200

【例12】 3层内复合吹膜机头设计 201

参考文献 201

第十八章 挤出机头计算机辅助设计概要 202

18.1 CAD概述 202

18.1.1 引言 202

18.1.2 CAD系统的组成 202

18.1.3 CAD系统的功能 203

18.1.4 CAD技术的优点 203

18.2 CAD在挤出模绘制中的应用 203

18.3 CAD在挤出模工程计算中的应用 206

18.4 介绍几种用于挤出模设计仿真模拟分析的软件 214

18.4.1 POLYCAD 214

18.4.2 FLATCAD 215

18.4.3 SPIRALCAD 216

18.4.4 COEXCAD 217

参考文献 218

第十九章 数据表与附录 219

19.1 材料与基本数据 219

19.2 塑料型材加工工艺参数 227

19.3 塑料管材标准 230

19.4 挤塑模设计相关数据 234

19.5 挤塑模用钢材性能 236

19.6 冷却管件与密封 240

19.7 挤塑辅机基本参数 248

参考文献 248