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第七章 轮胎成型机 1

第一节 概述 1

一、用途与分类 1

二、基本结构 1

三、规格与技术特征 4

第二节 主要参数的确定 5

一、影响贴合粘着强度的因素 5

二、成型鼓转速及主电机功率 6

第三节 主要零部件设计 16

一、成型鼓 16

二、主轴 56

三、套帘布筒装置 61

四、包边装置 64

五、下压合装置 72

六、后压合装置 78

七、压辊包边成型机的控制 85

第四节 子午线轮胎成型机 87

一、子午线轮胎的成型方法 87

二、二次成型的子午胎成型机 88

三、一次成型的子午胎成型机 95

一、斜交轮胎成型机组 101

第五节 轮胎成型机组 101

二、子午线轮胎成型机组 102

第六节 供料装置 103

一、移动式供料装置 103

二、转动式供料装置 105

第八章 平板硫化机 108

第一节 概述 108

一、分类 108

二、基本结构及工作原理 108

三、规格与技术特征 111

一、平板硫化机总压力的确定 112

第二节 基本性能参数 112

二、加压层数及热板间距的确定 114

三、平台升降速度的确定 115

四、生产能力 116

第三节 主要零部件的设计 116

一、平板硫化机在载荷下力的分布 116

二、柱塞 118

三、工作缸 127

四、密封装置 132

五、可动平台 137

六、上横梁 151

七、底座 152

八、立柱与螺母 159

九、框板 161

第四节 热板 170

一、蒸汽加热平板 170

二、电加热平板 170

第五节 液压系统 172

一、液压传动系统类型 172

二、工作液的选择 174

一、回转式平板硫化机 175

第六节 其他类型平板硫化机 175

二、多联式平板硫化机 180

三、平带平板硫化机 181

四、三角带平板硫化机 186

第九章 硫化罐与水压硫化罐 189

第一节 硫化罐 189

一、基本结构 189

二、类型、规格与技术特征 190

三、主要参数的确定 190

四、主要零部件设计 191

五、专用硫化罐 196

一、基本结构 203

第二节 水压硫化罐 203

二、工作过程 204

三、性能参数及规格 205

四、主要零部件设计 206

五、液压、热工系统 212

六、硫化辊道 213

一、用途与分类 215

二、基本结构 215

第一节 概述 215

第十章 轮胎定型硫化机 215

三、型号规格的表示及主要技术特征 225

第二节 主要参数的确定 227

一、横压力、预紧力、总压力 227

二、功率的确定 229

第三节 传动系统与运动轨迹 243

一、传动系统 243

二、运动轨迹 248

第四节 主要零部件设计 252

一、蒸汽室 252

二、中心机构 257

三、升降机构 265

四、装胎机构 273

五、卸胎机构 279

六、后充气装置 283

第五节 热工与电气系统 288

一、主要介质用途与工艺条件 288

二、电气系统 289

第六节 其他类型定型硫化机 291

一、定型硫化机组 291

二、无胶囊完型硫化机 295

三、大胎定型硫化机 297

四、定型硫化机的一些近况 299

第十一章 鼓式硫化机 300

第一节 概述 300

一、类型与用途 300

二、基本构造 300

三、工作原理 302

四、传动系统与机台布置 302

五、规格表示与技术特征 304

第二节 主要技术参数的确定 306

一、鼓径与长度 306

二、压力带的长度与厚度 306

三、钢带张力与硫化压力 307

四、硫化鼓包角与硫化时间 310

五、鼓转数与生产能力 311

六、硫化温度 312

七、功率消耗 312

第三节 主要零部件设计 313

一、硫化鼓 313

二、压力带 317

三、加压部件 320

四、调距部件 322

五、加热装置 324

六、挡边与垫带装置 326

七、后压辊 327

第四节 辅助机械 328

一、导开装置 328

二、卷取装置 328

三、预伸张装置 329

第五节 三角带鼓式硫化机 331

一、基本构造 331

二、主要性能参数 332

三、主要零部件的结构形式 332

二、模具的基本结构 338

一、模具的组成与分类 338

第十二章 橡胶模具 338

第一节 概述 338

三、模具设计的基本要求 340

第二节 胶料收缩率及型腔尺寸的确定 341

一、胶料收缩率 341

二、型腔尺寸的确定 345

第三节 压模设计 348

一、结构设计 348

二、成型零件的导向与定位 358

三、强度和弹性变形量的计算 361

四、精度、表面光洁度、热处理及表面处理 364

五、几种典型压模 365

六、外胎硫化模 368

第四节 压铸模 371

一、压铸过程及压铸模的特点 371

二、压铸模设计 372

第五节 注射模 375

一、基本结构 375

二、注射模的设计 376

三、注射模与注射机的关系 384

(二)胶质密封环模 386

附录一 386

(一)油封模 386

(三)双口油封模 387

(四)矩形橡胶垫圈模(单孔) 387

(五)矩形橡胶垫圈模(单孔) 387

(六)矩形橡胶垫圈模(单孔) 388

(七)矩形橡胶垫圈模(多孔) 388

(八)矩形橡胶垫圈模(多孔) 389

(九)矩形橡胶垫圈模(多孔) 389

(十)矩形夹织物橡胶垫圈模(单孔) 389

(十二)O型橡胶密封圈模 390

(十一)矩形橡胶垫圈模(多孔) 390

(十三)O型橡胶密封圈模(单孔，45°分型面) 391

(十四)O型橡胶密封圈模(单孔，45°分型面) 391

(十五)O型橡胶密封圈模(单孔，双层) 392

(十六)O型橡胶密封圈模(多孔) 392

(十七)V型夹织物橡胶密封圈(单孔) 392

附录二 393

单位换算表 393

参考文献 393