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油脂制取工艺学
油脂制取工艺学

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工业技术

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  • 作 者:刘玉兰主编;汪学德副主编
  • 出 版 社:北京:化学工业出版社
  • 出版年份:2006
  • ISBN:7502587438
  • 页数:333 页
图书介绍:本书介绍了从植物油脂中提取油脂工艺理论、生产技术和生产设备。
《油脂制取工艺学》目录

绪论 1

一、油脂工业在国民经济中的作用和地位 1

二、世界及中国油料和油脂生产的发展状况 2

三、油脂工业的发展过程、现状及趋势 2

第一章 油料 7

第一节 油料种籽的形态和结构 7

一、油料种籽的形态和基本结构 7

二、油料种籽的细胞结构 7

一、油脂 8

第二节 油料种籽化学组成及其存在状态 8

二、蛋白质 9

三、糖类 10

四、类脂物 10

五、水分及矿物质 11

六、其他成分 11

七、特殊成分 12

第三节 主要油料种籽的形态和特点 12

一、大豆 12

二、油菜籽 14

三、花生 14

五、葵花籽 15

四、棉籽 15

六、芝麻 16

七、亚麻籽 17

八、红花籽 17

九、蓖麻籽 18

十、月见草籽 18

十一、油茶籽 18

十二、油桐籽 19

十三、乌桕子 19

十五、椰子 20

十四、油棕(果) 20

十六、油橄榄 21

十七、可可 21

十八、米糠 22

十九、玉米胚 23

二十、小麦胚 23

第二章 油料储藏 24

第一节 油料的储藏性质 24

一、油料的物理性质 24

二、油料的生理性质 27

第二节 油料在储藏期间的品质变化 31

一、结露 31

二、发热 32

三、霉变 34

四、工艺品质变化 35

第三节 油料储藏技术 35

一、干燥储藏 36

二、通风储藏 36

三、低温储藏 37

四、密闭储藏 37

五、气调储藏 38

一、油料储藏仓库的分类 39

二、主要仓型及其储藏性能 39

第四节 油料储藏仓库 39

第五节 主要油料的储藏 41

一、大豆 41

二、油菜籽 42

三、花生 44

四、棉籽 45

五、芝麻 46

六、米糠 46

第三章 油料输送 47

第一节 带式输送机 47

一、带式输送机的类型 47

三、带式输送机的主要工作部件 48

二、带式输送机的应用特点 48

四、带式输送机的工作原理及生产率计算 57

第二节 埋刮板输送机 61

一、埋刮板输送机的类型 61

二、埋刮板输送机的应用特点 64

三、埋刮板输送机的主要构件 64

四、埋刮板输送机工作原理及生产率计算 71

第三节 斗式提升机 75

一、斗式提升机的类型 75

二、斗式提升机的应用特点 75

三、斗式提升机的主要工作构件 75

四、斗式提升机工作原理及生产率计算 80

第四节 螺旋输送机 84

一、螺旋输送机的类型 84

二、螺旋输送机的应用特点 85

三、螺旋输送机的主要构件 85

四、螺旋输送机的工作原理及生产率计算 91

第四章 油料预处理 100

第一节 油料的清理 100

一、油料清理的目的和要求 100

二、筛选 101

三、风选 107

四、比重法去石 108

五、磁选 109

六、并肩泥的清选 111

七、除尘 112

第二节 油料水分的调节 114

一、油料水分调节的意义和要求 114

二、油料水分调节的机理 114

三、油料水分调节的动力学 117

四、油籽水分调节的工艺与设备 118

第三节 油料的剥壳及脱皮 122

一、油料剥壳 122

二、油料剥壳后的仁壳分离 127

三、油料脱皮 129

第四节 油料生坯的制备 133

一、油料的破碎 133

二、油料的软化 134

三、油料的轧坯 135

四、生坯干燥 142

第五节 油料的挤压膨化 144

一、油料挤压膨化的目的及意义 144

二、油料挤压膨化设备 144

三、油料挤压膨化浸出工艺 146

一、料坯湿热处理的目的及意义 147

第六节 料坯的湿热处理 147

二、豆坯湿热处理工艺 148

三、大豆油脂生产中不水化磷脂形成的原因及湿热处理对其影响 148

第五章 压榨法取油 151

第一节 料坯的蒸炒 151

一、蒸炒的目的和类型 151

二、湿润蒸炒理论 151

三、湿润蒸炒设备 157

四、湿润蒸炒工艺技术 158

一、压榨法取油的基本原理 159

第二节 压榨法取油 159

二、液压榨油机取油 164

三、螺旋榨油机取油 167

第三节 压榨毛油的除渣 179

一、压榨毛油除渣的特点 179

二、压榨毛油除渣的方法和设备 180

第六章 浸出法制取油脂 187

第一节 溶剂 187

一、油脂浸出对溶剂的要求 187

二、浸出溶剂溶解油脂的性能和混合油的性质 188

三、浸出溶剂类型和性质 190

一、油料浸出理论 197

第二节 油料的浸出 197

二、影响油脂浸出的因素 204

三、油脂浸出方式和设备 207

四、油脂浸出技术的发展趋势 223

第三节 混合油脱除溶剂 232

一、混合油处理的工艺过程 232

二、混合油脱溶剂前的处理 234

三、混合油的蒸发脱除溶剂 237

四、混合油汽提蒸馏脱除溶剂 241

五、混合油蒸发和汽提工艺 243

一、成品粕的质量 249

第四节 湿粕脱除溶剂的过程 249

二、脱除湿粕中溶剂 251

三、溶剂-水蒸气混合气体净化 264

四、成品粕的质量控制 266

第五节 溶剂回收过程 276

一、溶剂蒸气的回收 277

二、水中溶剂的回收 282

三、尾气中溶剂气体的回收 284

四、减少溶剂消耗的措施 288

第一节 防火和防爆基本知识 291

一、燃烧的条件和类型 291

第七章 油脂浸出生产安全 291

二、防火与防爆措施 299

三、灭火基本方法 302

第二节 油脂浸出生产防火安全规范 306

一、总则 306

二、厂房 306

三、生产设备和消防设施 308

四、电气设施 309

五、防雷 310

六、生产安全管理 312

七、安全操作 313

八、溶剂的安全管理 314

第八章 油脂制取工艺流程 315

第一节 油脂制取工艺流程的选择 315

一、根据不同油料品种确定合理的工艺流程及操作条件 315

二、根据产品及副产品的质量要求选择油脂生产工艺 315

三、根据油脂生产技术的发展和具体生产条件选择油脂生产工艺 316

第二节 油料的预处理压榨取油工艺 317

一、预处理压榨取油的一般工艺过程 317

二、主要油料的预处理压榨取油工艺 317

第三节 油脂浸出工艺 328

一、油脂浸出的一般工艺过程及分类 328

二、典型的油脂浸出工艺流程 328

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