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第一篇 铸造工艺过程 7

第一章 造型 7

第一节 概述 7

第二节 手工造型 9

第三节 普通机器造型 16

第四节 水平分型高压造型 20

第五节 垂直分型无箱高压造型 25

第六节 其他造型方法 30

思考题 36

第二章 制芯 37

第一节 概述 37

第二节 手工制芯 39

第三节 机器制芯 42

思考题 47

第三章 铸型（芯）的烘干、合箱与浇注 48

第一节 砂型与砂芯的烘干 48

第二节 合箱 52

第三节 铸型抬箱力计算 53

第四节 铸型浇注 55

思考题 57

第四章 铸件的落砂与清理 59

第一节 工艺流程 59

第二节 铸件的落砂 60

第三节 铸件的清理 62

第四节 铸件的热处理 68

第五节 铸件的涂漆 70

思考题 71

第一节 铸件质量的概念 72

第五章 铸件质量检验与缺陷修补 72

第二节 铸件质量的检验 73

第三节 铸件缺陷的修补和矫正 76

思考题 79

第二篇 铸件形成原理 83

第六章 液态金属的性质及充型能力 83

第一节 液态金属的物理性质 83

第二节 液态合金的黏性 85

第三节 液态合金的表面现象 87

第四节 液态合金的充型能力 90

第五节 充型能力的影响因素和提高措施 92

思考题 96

第一节 铸件—铸型的温度场 97

第七章 铸件的凝固 97

第二节 铸件的凝固方式 105

第三节 铸件的凝固时间 114

思考题 116

第八章 金属的结晶及铸件宏观组织的控制 117

第一节 概述 117

第二节 晶核的形成 118

第三节 晶体的生长 124

第四节 单相合金的结晶 131

第五节 共晶合金的结晶 142

第六节 液体流动对结晶过程的影响 150

第七节 铸件宏观组织的形成和控制 152

思考题 162

第一节 微观偏析 163

第九章 铸件中的偏析 163

第二节 宏观偏析 167

思考题 171

第十章 铸件中的气体和非金属夹杂物 172

第一节 气孔和非金属夹杂物 172

第二节 金属中气体存在形态及来源 176

第三节 析出性气孔的形成及防止 179

第四节 反应性气孔的形成及防止 185

第五节 非金属夹杂物的形成及防止 188

思考题 192

第十一章 铸件的收缩及收缩缺陷 193

第一节 铸造合金和铸件的收缩 193

第二节 缩孔、缩松的形成机理及防止 202

第三节 铸件的热裂 213

第四节 铸造应力 221

第五节 铸件的变形、冷裂及其防止方法 228

思考题 231

第三篇 铸造工艺及工装设计 235

第十二章 铸造工艺设计概念 235

第一节 铸造工艺设计的概念 235

第二节 铸造工艺设计与经济指标和环境保护的关系 238

思考题 238

第十三章 铸造工艺方案 239

第一节 零件结构的铸造工艺性 239

第二节 造型、造芯方法的选择 245

第三节 浇注位置的确定 246

第四节 分型面的选择 248

思考题 251

第十四章 砂芯设计及铸造工艺设计参数 252

第一节 砂芯设计 252

第二节 铸造工艺设计参数 257

思考题 268

第十五章 浇注系统设计 270

第一节 液态金属在浇注系统基本组元中的流动 270

第二节 浇注系统的基本类型及选择 280

第三节 计算阻流截面的水力学公式 284

第四节 铸铁件浇注系统设计与计算 291

第五节 其他合金铸件浇注系统的特点 295

第六节 金属过滤技术 299

思考题 301

第一节 冒口的种类及补缩原理 302

第十六章 冒口、冷铁和铸肋 302

第二节 铸钢件冒口的设计与计算 309

第三节 铸铁件实用冒口的设计 318

第四节 提高通用冒口补缩效率的措施和特种冒口 327

第五节 冷铁 331

第六节 铸肋 338

思考题 342

第十七章 铸造工艺装备设计 343

第一节 模样及模板 343

第二节 芯盒设计 364

第三节 砂箱设计 380

第四节 其他工艺设备 391

思考题 393

参考文献 394