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工业技术

  • 电子书积分:11 积分如何计算积分?
  • 作 者:姜仁杰主编
  • 出 版 社:北京:化学工业出版社
  • 出版年份:1993
  • ISBN:7502512640
  • 页数:275 页
图书介绍:
《仪表维修工》目录

第一篇 化工测量仪表 1

概述 1

一、测量过程和测量误差 1

二、测量仪表的品质指标 1

三、测量仪表的分类及构成 3

第一章 压力测量 5

第一节 压力测量的基本知识 5

一、压力的基本概念 5

二、压力测量仪表的分类 6

第二节 弹性式压力计 7

一、弹簧管压力表 7

二、电接点弹簧管压力表 8

三、活塞式压力计 8

第二章 液位测量 10

第一节 浮筒式液位计 10

一、气动式浮筒液位计 10

二、电动式浮筒液位计 13

三、浮筒式液位计的调校 15

四、浮筒式液位计的故障处理 17

五、浮筒式液位计日常维护注意事项 19

第二节 差压式液位计 19

一、差压式液位计的工作原理 19

二、零点迁移 20

三、应用差压式液位计测量界面 21

第三章 流量测量 23

第一节 流量测量的基本知识 23

一、基本概念 23

一、椭圆齿轮流量计的结构及工作原理 24

第二节 容积法测量流量 24

二、流量测量仪表的分类 24

二、椭圆齿轮流量计的安装 25

三、椭圆齿轮流量计常见故障 26

第三节 应用动压能和静压能转换的原理测量流量 26

一、动压能和静压能的相互转换 26

二、节流元件测量流量的原理 27

三、静压差和流量的关系 27

四、差压式流量计的安装 29

一、转子流量计结构及工作原理 31

第四节 应用改变流通面积的方法测量流量 31

二、转子流量计指示值的修正 32

三、转子流量计的安装 33

四、转子流量计使用注意事项 34

第五节 涡轮流量计 34

一、涡轮变送器的工作原理 34

二、涡轮流量计的显示仪表 35

三、涡轮流量计的安装 35

四、涡轮流量计投运时注意事项 35

五、涡轮流量计常见故障 35

第四章 温度测量仪表 37

第一节 热电偶的测温原理 37

一、热电偶测温的基本原理 37

二、热电偶材料 38

三、热电偶冷端温度补偿法 40

四、热电偶的故障及其修复 43

五、热电偶的校验 43

一、热电阻的测温原理 45

第二节 热电阻的测温原理 45

二、常见的几种热电阻体 46

三、电阻体的校验 46

第五章 显示仪表 48

第一节 电子电位差计 48

一、组成及工作原理 48

二、测量桥路 49

三、JF-12放大器 50

四、可逆电机 56

五、电子电位差计的校验 57

六、电子电位差计故障及处理 58

七、JF-12放大器的故障及处理 59

第二节 电子平衡电桥 61

一、结构及工作原理 61

二、测量桥路各电阻的计算 61

三、电子平衡电桥的校验 68

四、电子平衡电桥的故障及处理 68

五、显示仪表的日常维护及注意事项 69

二、过程分析仪表的组成 70

一、过程分析器的概念、分类及特点 70

第六章 过程分析仪器 70

第一节 概述 70

第二节 热导式气体分析器 71

一、基本原理 71

二、RD-004型氢分析器 72

三、使用、维护及故障处理 74

第三节 磁氧分析器 75

一、基本原理 75

二、测量方法 76

三、QZS型磁氧分析器 77

四、仪器的使用与维护和故障处理 78

第四节 ZO-112型氧化锆分析仪 79

一、技术指标 79

二、工作原理 80

三、测量线路及集成电路引线排列图 80

四、仪器的安装与接线 83

五、仪器的使用与维护和故障处理 85

第五节 红外线气体分析器 88

一、基本原理 88

二、QGS-08型红外线气体分析器 89

三、仪器的起动 91

四、仪器的维修、故障处理 91

第六节 色谱分析仪 93

一、色谱柱原理 93

二、HZ3151型微机工业色谱仪 96

三、日常维护与故障处理 100

第七节 工业电导仪 101

一、测量原理 101

二、DDD-32B型电导仪 104

三、维护与检修 107

二、规格编号 108

一、型号命名 108

第二节 Ⅲ型仪表简介 108

一、Ⅲ型仪表的特点 108

第一节 Ⅲ型仪表的型号及规格编号 108

第一章 DDZ-Ⅲ型仪表总体概述 108

第二篇 电动调节仪表 108

二、系统构成及简单说明 109

第三节 安全火花型防爆仪表的基本知识 110

一、基本概念 110

二、安全火花型仪表的防爆系统 110

二、齐纳式安全栅 111

一、电阻式安全栅 111

第四节 安全栅 111

四、防爆电气设备的类型及标志 111

三、仪表防爆等级标志 111

三、隔离式安全栅 112

第二章 调节单元 120

第一节 基型调节器线路分析 120

一、输入电路 120

二、比例微分电路 122

三、比例积分电路 123

四、输出电路 123

一、用途 124

五、指示电路 124

第二节 DTL-3110型全刻度指示调节器 124

二、调整与检定 125

三、故障处理 128

四、集成电路元件简介 129

第三章 温度变送器 131

第一节 概述 131

第二节 放大单元的工作原理 131

一、集成运算放大器及其运算电路 131

三、隔离输出与隔离反馈 133

二、功率放大器 133

第三节 直流毫伏变送器量程单元 134

第四节 热电偶温度变送器量程单元 135

一、非线性反馈回路 135

二、热电偶冷端自动补偿 137

第五节 热电阻温度变送器量程单元 137

一、线性化原理 137

二、引线补偿 138

二、调整与检定 139

第六节 DDZ-Ⅲ型DBW 139

一、概述 139

三、仪器主要故障及处理方法 141

第四章 差压变送器 143

第一节 差压变送器 143

一、概述 143

二、差压变送器的结构及工作原理 143

三、低频位移检测放大器 146

一、差压变送器的调校 149

第二节 差压变送器的调校及故障处理 149

二、差压变送器的故障及处理 150

三、安全火花型差压变送器端子接线 151

第五章 运算单元 153

第一节 加减器 153

一、概述 153

二、加减器的工作原理 153

三、线路分析 154

四、加减器的调校 158

一、概述 159

五、加减器的故障处理 159

第二节 乘除器 159

二、乘除器的工作原理 160

三、线路分析 161

四、乘除器的调校 167

五、乘除器的一般故障及处理 167

第三节 开方器 168

一、概述 168

二、开方器的工作原理 169

三、线路分析 170

四、开方器的调校 173

五、开方器的故障及处理 174

第四节 比例积算器 175

一、工作原理 176

二、线路分析 178

三、比例积算器的校验 180

四、比例积算器的故障及处理 181

第一节 自动调节系统的组成 183

第一章 概述 183

第三篇 化工过程自动化 183

第二节 自动调节系统的特点 184

第三节 自动调节系统的分类 185

第四节 自动调节系统的品质衡量 186

第五节 传递函数及其方块图变换 187

一、常用环节的拉氏变换 187

二、传递函数和方块图 188

三、方块图运算法则 188

第二章 调节器的作用规律 190

第一节 比例调节规律 190

一、比例调节的物理意义 190

二、比例作用闭环特性 191

三、比例调节的过渡过程 191

四、比例度对调节过程的影响 192

二、积分作用闭环特性 193

三、积分调节的过渡过程 193

一、积分作用的物理意义 193

第二节 积分作用规律 193

四、积分饱和现象 194

五、积分时间对调节过程的影响 194

第三节 微分作用规律 195

一、微分作用的物理意义 195

二、微分作用闭环特性 195

三、微分时间对调节过程的影响 196

第五节 PD组合调节规律 197

第四节 PI组合调节规律 197

第六节 PID组合调节规律 198

第三章 被调对象 201

第一节 概念 201

第二节 对象特性 202

第三节 对象特性对调节质量的影响 204

一、调节通道对象特性对调节质量的影响 204

二、干扰通道对象特性对调节质量的影响 205

第四章 调节阀的特性 206

第一节 调节阀的类型 206

二、直通双座调节阀 207

一、直通单座调节阀 207

第二节 几种主要类型的调节阀 207

三、角形调节阀 208

四、套筒形调节阀 208

第三节 调节阀流量特性的选择 208

一、理想特性 209

二、工作特性 210

三、流量特性的选择 210

四、调节阀选型举例 211

二、阀门定位器的作用 212

第四节 阀门定位器 212

一、工作原理 212

第五章 简单调节系统 214

第一节 概述 214

第二节 简单调节系统调节器的参数整定 214

一、临界比例度法 214

二、衰减曲线法 215

三、反应曲线法 215

二、串级调节系统构成 217

一、概述 217

第六章 复杂调节系统 217

第一节 串级调节系统 217

三、串级调节系统的特点 218

四、调节器正反作用确定 219

第二节 均匀调节系统 220

一、均匀调节系统的特点 220

二、均匀调节方案 221

第三节 比值调节系统 222

一、比值调节方案 223

二、比值调节系统的比值计算法 224

第四节 多冲量调节系统 226

一、锅炉水位调节 227

二、锅炉双冲量自动调节 227

三、锅炉三冲量自动调节 227

第七章 特殊(先进)调节系统 231

二、DCS系统对大纯滞后对象的处理 233

一、等效纯滞后和变纯滞后 233

第二节 大纯滞后补偿控制系统——Smith补偿 233

第一节 前馈补偿调节系统 233

第三节 采样值PI控制 234

第四节 自选(超驰)调节系统 237

第五节 分程调节系统 240

第八章 DCS系统简介 241

第一节 计算机控制系统的发展过程 241

一、操作站 242

第三节 DCS系统的结构组成及其功能 242

第二节 DCS系统的特点 242

二、现场控制站 244

三、通信总线 249

第四节 组态/维护 251

第九章 单回路数字控制系统简介 252

第一节 运算控制功能 252

第二节 数字通信和组成计算机网络的功能 253

第三节 单回路数字控制系统举例之一——YS-80 253

一、基本控制仪表 253

二、批量和混合控制仪表 259

第四节 单回路数字控制系统举例之二——PMK单回路可编程调节器 261

一、总体介绍 261

三、通信和集中监视、操作仪表 261

二、PMK编程实例 266

第十章 化工单元控制系统典型方案设计 271

第一节 流体输送设备的控制 271

一、工艺分析 271

二、控制系统方案确定 271

二、控制系统方案确定 272

第二节 传热设备的控制 272

一、工艺分析 272

第三节 精馏塔控制 273

一、工艺分析 273

二、控制系统方案确定 273

第四节 反应器控制 274

一、合成氨生产过程工艺分析 274

二、氢氮比工艺概述 274

三、控制系统方案选择 275

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