钳工PDF电子书下载

第1章　钳工基本概念 1

1.1 钳工工作的主要内容 1

目录 1

1.2　钳工的工作场地要求 2

1.3　钳工工艺守则 4

2.1.1 量具与测量的常用术语及其定义 7

2.1.2　选择量具的基本原则 7

2.2　常用量具 7

2.1 基本概念 7

第2章 常用量具与测量方法 7

2.3 专用量具 17

2.4　量具的维护与保养 23

2.5 量具的正确使用与测量方法 24

第3章　划线 32

3.1 划线的概念 32

3.2 划线工具的种类与使用方法 32

3.3 基本几何划线方法 40

3.4　划线常识 46

3.5 划线基准的选择 48

3.6 划线时的找正与借料 50

3.7.1 平面划线 52

3.7 划线方法与实例 52

3.7.2 立体划线 55

第4章 锯削 60

4.1 锯削及其应用 60

4.2 锯削工具 60

4.3　锯削方法与操作实例 61

5.1 凿削概念 66

5.2　凿削工具 66

第5章 凿削 66

5.3　凿削的操作方法 71

5.4　凿子的淬火方法 77

5.5　凿削产生废品的原因与防止方法 78

5.6　凿削安全技术 78

第6章　锉削 80

6.1 钳工锉 80

6.2　锉刀的选用 83

6.3　锉削方法与锉削质量检测 84

6.4　锉削实例 93

6.5　锉削要领分析 97

第7章　钻孔、扩孔和锪孔 100

7.1 钻孔 100

7.1.1　标准麻花钻 100

7.1.2　钻孔机具 108

7.1.3　钻孔夹具 110

7.1.4　钻孔的切削用量 113

7.1.5　钻孔时冷却液的选用 117

7.1.6　常用钻孔方法 118

7.1.7 钻孔时产生废品与钻头折断、损坏的原因和预防 122

7.2　扩孔 123

7.3　锪孔 126

第8章　铰削 129

8.1 铰刀的种类和用途 129

8.2　铰削用量与切削液的选择 134

8.3 铰削方法 136

8.4　铰刀装夹工具 138

8.5 铰削中出现的问题与处理方法 139

第9章　攻丝与套丝 141

9.1 螺纹的基本知识 141

9.2　攻螺纹 145

9.3 套螺纹 158

第10章　刮削 162

10.1 刮刀 162

10.2　刮削的校准工具 169

10.3 刮削用量、刮削精度与显示剂 171

10.4 平面刮削 174

10.5　曲面刮削 179

10.6 刮削常见疵病原因与消除方法 182

11.1 研磨的概念 184

第11章　研磨 184

11.2 研磨工具和研具材料 185

11.3 研磨剂 189

11.4 研磨方法 195

11.5 研磨常见缺陷的分析 207

第12章　矫正与弯曲 209

12.1 矫正 209

12.1.1 冷矫正 209

12.1.2 火焰矫正 216

12.1.3　机械矫正 219

12.2 弯曲 219

12.2.1 材料弯曲前毛坯长度的计算 220

12.2.2　常用弯曲方法 224

12.2.3 盘弹簧 228

第13章　铆接 232

13.1　铆接及其应用 232

13.2 铆钉与铆钉直径和长度的确定 234

13.3 手工铆接工具 237

13.4 铆接和拆卸方法 237

13.5 铆接废品产生的原因和防止方法 241

14.1　锡焊工具 243

第14章　锡焊 243

14.2 锡焊的焊料与焊剂 244

14.3 锡焊的操作方法与要求 245

第15章　装配基础知识 251

15.1 装配工艺概述 251

15.1.1 装配工作的重要性 251

15.1.2　装配工艺过程 251

15.1.3　装配尺寸链 252

15.1.4　装配方法 254

15.1.5　装配时旋转零件和部件的平衡 255

15.1.6　零件的试压 259

15.2　固定连接的装配 260

15.2.1 螺纹连接的装配 260

15.2.2 键连接的装配 268

15.2.3　销连接的装配 272

15.2.4 过盈连接及其装配工艺 273

15.3　轴承的装配 278

15.3.1 滚动轴承的装配 278

15.3.2 滑动轴承的装配 284

15.3.3　轴承的润滑 288

15.4　联轴器的装配 290

第16章　机器设备的检修技术 293

16.1 机器设备检修基础知识 293

16.1.1 机器设备检修的内容 293

16.1.2　机器设备检修过程中零件的修换原则与确定 294

16.1.3　机器设备检修常用的拆卸工具 296

16.1.4 听声法判断检查机器设备的故障 298

16.1.5　机器设备检修的程序 299

16.1.6　零件拆卸的一般方法 300

16.2 固定连接的检修 302

16.2.1 螺纹连接的检修方法 302

16.2.2　键连接的检修方法 304

16.2.3　销连接的检修方法 306

16.3　轴类件的检修方法 308

16.4　轴承的检修方法 310

16.5 带传动的装配与检修方法 314

16.5.1 V带传动 314

16.5.2 平带传动 317

16.5.3　带传动机构的检修 318

16.6　链传动机构的检修 319

16.7　齿轮传动机构的检修 322

16.8　常用离心泵的检修 329

第17章　公差配合与表面粗糙度 334

17.1　公差与配合 334

17.1.1　基本术语及其定义 334

17.1.2　配合的定义与种类 336

17.1.3　标准公差系列 339

17.2　形状和位置公差 342

17.2.1 常用的名词术语及其定义 342

17.2.2　形状和位置公差的符号及其辅助符号 344

17.2.3　形状和位置公差的标注方法 345

17.3　表面粗糙度 346

17.3.1 表面粗糙度常用名词及其定义 347

17.3.2　表面粗糙度的符号及其标注方法 348

第18章　钢铁材料常识 351

18.1　金属的性能 351

18.2　碳素钢 353

18.2.1　碳素结构钢 353

18.2.2　碳素工具钢 356

18.2.3　工程用钢（铸钢） 357

18.3.1　合金钢的分类与编号 359

18.3　合金钢 359

18.3.2　合金结构钢 360

18.3.3　合金工具钢 361

18.3.4　合金模具钢与合金量具钢 361

18.3.5　特殊合金钢 362

18.4　铸铁 362

18.4.1　铸铁的性能 363

18.4.2　灰铸铁 363

18.4.3　可锻铸铁 364

18.4.4　球墨铸铁 365

18.4.5　合金铸铁简介 366