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目录 1

第1章　概述 1

1.1　冲压与塑料成型在工业生产中的地位 1

1.2　主要冲压和塑料成型机械及其发展概况 1

1.3　学习方法和要求 3

第2章　曲柄压力机 5

2.1　曲柄压力机概述 5

2.1.1　曲柄压力机的用途、构成、工作原理及类型 5

2.1.2　曲柄压力机的主要技术参数 8

2.1.3　曲柄压力机的型号 10

2.2　曲柄滑块机构 11

2.2.1　曲柄形式 11

2.2.2　曲柄滑块机构的工作原理 14

2 2 3　连杆结构及装模高度调节机构 17

2.2.4　滑块与导轨结构 19

2.3　离合器和制动器 21

2.3.1　刚性离合器 21

2.3.2　摩擦离合器—制动器 27

2.3.3　带式制动器 30

2.4.1　机身的结构形式 32

2.4　机身 32

2.4.2　机身变形对冲压工艺的影响 33

2.5　传动系统 35

2.5.1　传动系统的布置方式 35

2.5.2　离合器与制动器的安装位置 36

2.6　辅助装置 37

2.6.1　过载保护装置 37

2.6.2　拉深垫 40

2.6.3　滑块平衡装置 44

2.6.4　顶料装置 45

2.6.5　移动工作台 46

2.6.6　气路系统 46

2.6.7　润滑系统 47

2.7　压力机的选择与使用 49

2.7.1　压力机的选择 49

2 7 2　压力机的正确使用与维护 52

2.7.3　压力机常见故障及排除方法 55

思考与练习 55

3.1.2　拉深压力机的类型和主要技术参数 56

3.1 1　拉深压力机的用途及特点 56

第3章　其他冲压设备 56

3.1　拉深压力机 56

3.1.3　双动拉深压力机结构简介 57

3.2　板料多工位压力机 60

3.2.1　板料多工位压力机的用途及特点 60

3.2.2　板料多工位压力机的类型和主要技术参数 61

3.2.3　多工位压力机结构简介 62

3.3　螺旋压力机 65

3.3.1　螺旋压力机的工作原理和分类 66

3.3.2　摩擦压力机 68

3.3.3　液压螺旋压力机 71

3.3.4　电动螺旋压力机 73

3.3.5　螺旋压力机的工艺特性 74

3.3.6　离合器式螺旋压力机 75

3.4　精冲压力机 76

3.4.1　精冲工艺对压力机的要求 76

3.4.2　精冲压力机的类型和结构示例 78

3.4.3　精冲压力机的辅助装置 83

3.5.1　高速目动压力机的用途及特点 86

3.5　高速压力机 86

3 5 2　高速自动压力机的类型及主要技术参数 87

3.5.3　高速自动压力机结构简介 87

3.6　数控步冲压力机 90

3.6.1　数控步冲压力机的用途及特点 90

3.6.2　数控步冲压力机的类型及主要技术参数 91

3.6.3　数控步冲压力机结构 92

3.7　数控液压折弯机 96

3.7.1　滑块的垂直往复运动 96

3.7.2　后挡料机构的移动 98

思考与练习 99

第4章　液压机 101

4.1　概述 101

4.1.1　液压机工作原理 101

4.1.2　液压机的特点与应用 101

4 1 3　液压机的分类 102

4.1.4　液压机的技术参数及型号 104

4.2.1　本体部分 106

4.2　液压机的结构 106

4.2.2　动力部分——液压泵 109

4.2.3　操纵及液压系统 109

4.3　双动拉深液压机 112

4.4　冲压液压机 113

4.5　液压板料折弯机 116

4.6　塑料制品液压机 119

4.6.1　概述 119

4.6.2　塑料制品液压机的本体结构 120

4.6.3　塑料制品液压机的液压传动系统 123

思考与练习 124

第5章　塑料挤出机 125

5.1　概述 125

5.1.1　挤出成型的特点 125

5.1.2　挤出机的工作原理及组成 125

5.1.3　挤出机的分类 127

5.1.4　单螺杆挤出机的技术参数与型号 129

5.2　挤出机的结构 131

5.2.1　螺杆 131

5.2.2　料筒 137

5.2.3　分流板和过滤网 140

5.2.4　加料装置 140

5.2.5　加热冷却系统 142

5.3　挤出机的控制 146

5.3.1　温度的测量与控制 146

5 3.2　物料压力的测量与控制 149

5.3.3　转速的控制 149

5.3.4　过载保护和其他安全防护 151

5.4　挤出成型辅机 152

5.4.1　吹塑薄膜辅机 153

5.4.2　挤管辅机 158

5.5　其他类型的挤出机简介 161

5.5.1　排气式挤出机 161

5.5.2　双螺杆挤出机 161

5.5.3　大型挤出机 162

5.5.4　高速挤出机 163

5.5.5　立式挤出机 163

思考与练习 163

6.1.2　注射成型机的分类 164

6.1.1　注射成型机的组成 164

第6章　塑料注射成型机 164

6.1　注射成型机的分类及规格表示法 164

6.1.3　注射成型机型号规格的表示法 167

6.2　注射成型机的工作过程 168

6.3　注射成型机的技术参数 170

6.3.1　注射量 170

6.3.2　注射压力 171

6.3.4　塑化能力 172

6.3.5　锁模力 172

6.3.3　注射速度、注射速率与注射时间 172

6.3.6　合模装置的基本尺寸 173

6.3.7　开合模速度 174

6.4　注射成型机的结构 175

6.4.1　注射装置 176

6.4.2　合模装置 185

6.4.3　液压传动系统 192

6.5　塑料注射机的使用与维护 196

6.5.1　注射机的使用 196

6.5.2　注射机的维护 199

6.6　其他塑料注射成型机简介 200

6.6.1　全自动螺杆式塑料注射成型机 200

6.6.2　热固性塑料注射机 201

6.6.3　排气式注射机 202

6.6.4　低发泡注射机 203

6.6.5　双色（或多色）注射机 204

6 6 6　反应塑料注射机 204

6.6.7　精密塑料注射机 206

思考与练习 207

附录 209

附录A　我国生产的部分通用压力机的技术参数 209

附录B　曲柄压力机的常见故障及排除方法 209

附录C　其他冲压设备技术参数 211

附录D　国产液压机的型号及主要技术参数 215

附录E　国产挤出机的技术参数 218

附录F　注射成型机的技术参数 220

主要参考文献 221