现代橡胶配方设计 第2版PDF电子书下载

目录 1

第一章 橡胶配方设计的基本概念及配方鉴定方法 1

第一节 橡胶配方设计的演变和发展 2

第二节 橡胶配方设计的内容和要求 4

第三节 橡胶配方设计的特点 5

第四节 橡胶配方设计的原则与程序 8

一、配方设计的原则 8

二、配方设计的程序 8

（一）基础配方 8

（三）实用配方 14

（二）性能配方 14

第五节 橡胶配方的组成及表示方法 15

第六节 橡胶配方的鉴定及测试 18

一、未硫化橡胶加工性能的试验 20

（一）配合剂在混炼胶中分散度的检测 20

（二）生胶、混炼胶的流变性 21

二、硫化橡胶性能的测试 24

（一）硫化橡胶力学性能测试 24

（二）硫化橡胶老化性能测试 30

（三）硫化橡胶低温性能测试 31

（四）硫化橡胶粘弹性能试验 32

（五）硫化橡胶热性能试验 33

（六）硫化橡胶电性能试验 34

（七）硫化橡胶的扩散和渗透性能试验 35

（八）硫化橡胶耐介质性能试验 35

（九）硫化橡胶粘接性能试验 36

三、橡胶测试的一般要求 37

（一）试样制备 37

（二）试样调节和试验条件 39

（三）试验数据的处理 40

主要参考文献 41

第二章 橡胶配方设计原理 43

第一节 配方设计与硫化橡胶物理性能的关系 43

（一）橡胶的拉伸破坏理论 44

一、拉伸强度 44

（二）拉伸强度与橡胶结构的关系 45

（三）拉伸强度与硫化体系的关系 48

（四）拉伸强度与填充体系的关系 49

（五）拉伸强度与软化体系的关系 50

（六）提高硫化胶拉伸强度的其他方法 51

二、撕裂强度 52

（一）撕裂强度与橡胶分子结构的关系 53

（二）撕裂强度与硫化体系的关系 54

（三）撕裂强度与填充体系的关系 55

（四）软化体系对撕裂强度的影响 56

（一）定伸应力与橡胶分子结构的关系 57

三、定伸应力和硬度 57

（二）定伸应力与硫化体系的关系 59

（三）定伸应力与填充体系的关系 63

（四）提高硫化胶定伸应力和硬度的其他方法 66

四、耐磨耗性 67

（一）磨耗的形式 67

（二）胶种的影响 71

（三）硫化体系与耐磨耗性的关系 74

（四）填充体系与耐磨耗性的关系 75

（六）耐磨耗性与防护体系的关系 77

（五）软化剂对硫化胶耐磨耗性的影响 77

（七）提高硫化胶耐磨耗性的其他方法 78

五、疲劳与疲劳破坏 80

（一）硫化胶的耐疲劳性 80

（二）耐疲劳硫化胶配方设计 84

（三）硫化胶的耐疲劳破坏性 87

（四）耐疲劳破坏的配方设计 89

六、弹性 94

（一）弹性与橡胶分子结构的关系 95

（二）弹性与硫化体系的关系 96

（三）弹性与填充体系的关系 97

七、扯断伸长率 98

（四）软化剂（或增塑剂）对硫化胶弹性的影响 98

第二节 配方设计与胶料工艺性能的关系 99

一、生胶和胶料的粘度（可塑度） 99

（一）塑解剂对生胶粘度的影响 101

（二）填充剂对胶料粘度的影响 102

（三）软化剂对胶料粘度的影响 104

二、压出 105

（一）橡胶分子结构的影响 106

（二）填充体系的影响 107

（三）软化剂的影响 108

（一）生胶的选择 109

三、压延 109

（二）填充剂的影响 110

（三）软化剂的影响 110

（四）硫化体系的影响 111

四、焦烧性 111

（一）橡胶结构的影响 111

（二）硫化体系的影响 111

（三）防焦剂的影响 114

（四）填充体系的影响 115

（五）软化剂和防老剂的影响 116

五、抗返原性 117

（一）胶种的选择 117

（二）硫化体系的影响 118

六、包辊性 122

（一）橡胶分子结构的影响 124

（二）补强剂的影响 125

（三）软化剂和其他助剂的影响 125

七、自粘性 126

（一）橡胶分子结构的影响 127

（二）填充体系的影响 129

（三）增塑剂的影响 130

（四）增粘剂的影响 130

八、喷霜 131

（二）配合剂的影响 133

（一）胶种对喷霜的影响 133

九、注压 135

（一）橡胶的选择 136

（二）硫化体系的选择 139

（三）填充体系的影响 141

（四）软化剂的影响 142

第三节 配方设计与产品成本的关系 142

一、密度与配合单价的计算 142

（一）胶料密度的计算方法 142

（二）硫化胶的密度 143

（一）生胶（主体材料）的选择 145

二、低成本配方设计 145

（四）体积成本和质量成本的计算 145

（三）海绵胶密度的测算 145

（二）合理利用再生资源 146

（三）增加填充剂和油的用量 150

（四）使用廉价的填充剂增容 151

三、应用价值工程降低配方成本 158

（一）价值工程的原理 158

（二）价值工程的应用实例 160

主要参考文献 163

第一节 特种性能橡胶的配方设计 165

一、耐热橡胶 165

第三章 特种性能和功能性橡胶的配方设计 165

（一）橡胶的选择 166

（二）硫化体系选择 181

（三）防护体系的选择 187

（四）填充体系的影响 189

（五）软化剂的影响 189

二、耐寒橡胶 190

（一）橡胶的选择 191

（二）增塑剂的影响 195

（三）硫化体系的影响 199

（四）填充体系的影响 201

三、耐油橡胶 202

（一）橡胶的选择 203

（二）耐油橡胶的配合体系 225

四、耐腐蚀橡胶 228

（一）硫化胶的耐水性 228

（二）耐化学腐蚀性的配合体系 233

五、减震橡胶 241

（一）橡胶的选择 244

（二）硫化体系的影响 245

（三）填充体系的影响 246

（四）增塑剂的影响 249

六、电绝缘橡胶 250

（五）工艺因素的影响 250

（一）橡胶的选择 251

（二）硫化体系的影响 252

（三）填充体系的影响 254

（四）软化剂、增塑剂的选择 256

（五）防护体系的选择 256

七、耐辐射橡胶 257

（一）橡胶的选择 258

（二）硫化体系的影响 261

（三）填充体系的影响 262

（四）软化剂的影响 263

（五）防护体系的选择 264

（一）低透气性橡胶 265

八、低透气性和真空橡胶 265

（二）真空橡胶 269

九、海绵橡胶 272

（一）橡胶的选择 273

（二）发泡剂的选择 273

（三）发泡助剂的选择 277

（四）硫化体系的选择 281

（五）填充体系的选择 282

（六）软化剂的选择 283

（八）其他配合体系的影响 284

（七）防护体系的选择 284

十、透明橡胶 285

（一）橡胶的选择 285

（二）填料的选择 287

（三）硫化体系的选择 288

（四）防老剂的选择 290

（五）其他助剂的选择 290

第二节 功能性橡胶的配方设计 290

一、导电橡胶 290

（一）导电原理和导电填料 291

（二）导电橡胶的配方设计 294

二、磁性橡胶 299

（一）磁性橡胶的磁性与磁粉的特性 300

（二）磁性橡胶的配方设计 302

三、阻燃橡胶 305

（一）主体材料的选择 307

（二）阻燃剂及其阻燃机理 309

（三）其他配合剂的影响 316

四、遇水膨胀橡胶 318

（一）橡胶的选择 319

（二）吸水树脂 324

（四）其他配合剂 326

（三）硫化体系 326

五、水声橡胶 327

（一）水声透声橡胶 328

（二）水声吸声橡胶 330

（三）水声反声橡胶 335

六、医用橡胶 335

（一）橡胶的选择 337

（二）其他配合体系 342

主要参考文献 347

第四章 橡胶配方试验设计方法和计算机CAD技术的应用 349

第一节 概述 349

第二节 单因素配方设计 352

一、试验配方的确定 353

二、试验设计方法 353

（一）黄金分割法（0.618法） 354

（二）平分法（对分法） 357

（三）分数法（裴波那契法） 359

（四）分批试验法 361

（五）爬山法（逐步提高法） 365

（六）抛物线法 366

第三节 多因素配方设计 368

（一）正交表的概念 369

一、正交试验设计法 369

（二）正交表的使用 370

（三）计算机在正交试验设计中的应用 386

二、回归试验设计法 389

（一）回归试验设计方法介绍 390

（二）简化的两变量配方试验设计和计算方法 397

（三）简化的三变量配方试验设计和计算方法 404

（四）标准的中心复合试验设计和计算方法 419

（五）计算机在回归试验设计法中的应用 426

主要参考文献 461

一、外胎配方整体设计 462

（一）轮胎整体结构各部位定伸应力的配置 462

第一节 普通斜交轮胎 462

第五章 橡胶制品配方设计要点和实用配方示例 462

（二）轮胎整体结构各部位硫化速度的匹配 463

二、胎面胶 464

（一）胎冠胶 464

（二）胎面基部胶 464

（三）胎侧胶 465

（四）载重汽车轮胎胎面胶配方示例 465

三、胎体胶 466

（一）缓冲层胶 466

（三）油皮胶 467

（二）帘布层胶 467

（四）胎体胶配方示例 468

四、胎圈胶 468

五、内胎 470

第二节 子午线轮胎 471

一、胎面胶 471

二、胎侧胶 472

三、带束层胶 473

（一）带束层钢丝帘布胶 474

（）胎肩垫胶 475

（三）带束层端部夹胶 475

（四）带束层胶料配方示例 475

（二）油皮胶、气密层胶 476

四、胎体胶 476

（一）胎体帘布层胶 476

（三）胎体胶胶料配方示例 477

五、胎圈各部件的胶料 478

（一）三角填充胶 478

（二）子口护胶 478

（三）钢丝圈胶 479

（四）钢丝圈各部件胶料配方示例 479

（一）内层胶 480

（二）擦布胶 480

一、普通胶管 480

第三节 胶管 480

（三）填充胶 481

（四）外层胶 481

（五）普通胶管各部件胶料配方示例 481

二、特种胶管 481

（一）耐油胶管 482

（二）耐酸、碱胶管 483

（三）耐热胶管 483

（四）特种胶管胶料配方示例 484

第四节 胶带 487

一、输送带 487

（一）普通输送带 487

（二）普通输送带各部件胶料配方示例 489

（三）特种性能输送带 490

二、传动带 491

（一）普通V带 491

（二）汽车V带 494

（三）同步带 496

第五节 胶布制品 497

一、胶布胶料的性能要求 497

（一）防水胶布 497

（二）特殊性能胶布 497

二、配方设计要点及配方示例 498

（一）配方设计要点 498

（二）配方示例 499

第六节 密封制品 500

一、O形密封圈胶料配方设计 500

（一）主要性能要求 500

（二）配方设计要点 500

（三）配方示例 502

二、油封 502

（一）主要性能要求 502

（二）配方设计要点 503

（三）配方示例 504

（三）配方示例 505

（二）配方设计要点 505

（一）主要性能要求 505

三、制动皮碗 505

四、橡胶密封条 506

（一）主要性能要求 506

（二）配方设计要点 506

（三）配方示例 507

第七节 减震橡胶制品 508

一、橡胶减震器 508

（一）主要性能要求 508

（二）配方设计要点及配方示例 508

二、橡胶空气弹簧 509

二、特种胶板 510

第八节 胶板及防水卷材 510

一、普通胶板 510

三、防水卷材 511

（一）主要性能要求 511

（二）配方设计要点 511

（三）配方示例 512

第九节 防腐橡胶衬里 513

一、主要性能要求 513

（一）内层软质胶 513

二、配方设计要点 514

（三）外层软质胶 514

（二）硬质胶层 514

三、配方示例 515

第十节 胶辊 517

一、造纸胶辊 517

（一）主要性能要求 517

（二）配方设计要点 517

二、印染胶辊 519

三、印刷胶辊 520

（一）主要性能要求 521

一、纺纱橡胶皮圈 521

第十一节 纺织橡胶制品 521

五、各种胶辊胶料配方示例 521

四、砻谷胶辊 521

（二）配方设计要点 522

（三）配方示例 523

二、纺织皮辊 524

（一）主要性能要求 524

（二）配方设计要点 524

（三）配方示例 525

（二）硫化体系 526

二、配方设计要点 526

（一）胶种的选择 526

一、总的性能要求 526

第十二节 食品用橡胶制品 526

（三）防护体系 527

（四）填充体系 527

（五）软化增塑体系 527

三、配方示例 528

主要参考文献 528

附录 530

一、正交表 530

二、F分布表 548

（一）橡胶、热塑性弹性体 551

三、常用橡胶、配合剂代号与中文名称对照表 551

（二）硫化剂 552

（三）硫化促进剂 552

（四）活性剂 553

（五）防老剂 554

（六）补强剂、填充剂 555

（七）偶联剂 555

（八）增塑剂 555

（九）塑解剂 556

（十）防焦剂 556

（十一）发泡剂、发泡助剂 556

（十二）粘合剂、增粘剂 557

（十三）抗静电剂 557