丁二烯安全生产的理论与实践PDF电子书下载

第1章 世界丁二烯供需现状 1

1.1 国外丁二烯供需状况 1

1.1.1 生产概况 1

1.1.2 消费状况 3

1.2　我国丁二烯供需状况 9

1.2.1 生产现状 9

1.2.2　进出口情况 11

1.2.3　消费现状 12

参考文献 13

第2章 丁二烯的物化特性及健康、环境危害 14

2.1 丁二烯的性质、用途、试验方法及技术规格 14

2.1.1 物理性质 14

2.1.2　化学性质 16

2.1.3　试验方法 17

2.1.4　技术规格 18

2.2　丁二烯的健康危害 23

2.2.1 危害辨识 23

2.2 2 环境影响 23

2.2.3　不同暴露途径急救措施 24

2.2.4　泄漏处理方法 25

2.2.5　暴露预防措施 25

2.2.6　毒性资料 26

2.2.7 生态资料 27

2.2.8　废弃物处置方法 27

2.2.9　丁二烯的危害分类 27

2.3　相关法规信息 28

2.3.1 我国化学品安全管理法规 28

2.3.2 国外化学品安全管理法规 28

参考文献 31

第3章 丁二烯的生产工艺 32

3.1 丁二烯生产技术现状 32

3.1.1 乙醇催化脱氢法 32

3.1.2　丁烯催化脱氢法 32

3.1.3　丁烷催化脱氢法 33

3.1.4　丁烯氧化脱氢法 33

3.1.5 由乙烯装置副产C4馏分中分离丁二烯 33

3.2　丁二烯抽提技术进展 38

3.3　丁二烯抽提技术比较和分析 39

3.3.1 生产技术原理比较 39

3.3.2　溶剂的选择性 41

3.3.3　影响溶剂选择性的因素 43

3.3.4　溶剂的分子量和溶剂入塔温度 44

3.3.5 恒定浓度、回流比和理论板问题 44

3.3.6　溶剂的黏度 45

3.3.7　溶剂的溶解能力 45

3.3.8　溶剂的密度 47

3.3.9　溶剂的沸点和蒸气压 47

3.3.10　溶剂的毒性和丁二烯的毒性 47

3.3.11 溶剂的燃爆性和碳四烃的燃爆性 48

3.3.12　溶剂的稳定性和腐蚀性 49

3.3.13　ACN、NMP、DMF三种溶剂物性参数优缺点 49

3.4　ACN、NMP、DMF三种工艺流程对比 52

3.4.1 丁二烯萃取蒸馏工艺的流程集成技术 52

3.4.2　NMP工艺 52

3.4.3　JSR节能型ACN工艺 54

3.4.4 DMF工艺 55

3.4.5 中国的节能型ACN 56

3.5　工艺技术经济指标、成本、建设投资、三废排放比较 57

3.5.1　产品质量比较 57

3.5.2　技术经济指标比较 58

3.5.3　设备台数、占地面积的比较 59

3.5.4　三废排放水平比较 59

3.5.5　生产成本和建设投资的比较 60

3.5.6　三种丁二烯抽提工艺技术全面对比分析 61

3.6　QJ-ACN法抽提技术 63

3.6.1 热集成 64

3.6.2　流程集成 64

3.6.3　操作参数的优化 65

3.6.4　工程放大 65

3.6.5　流程介绍 66

3.6.6　技术特色 66

3.6.7　技术展望 67

参考文献 68

第4章 丁二烯的运输和储存方法 69

4.1 培训 69

4.2　取样检测 69

4.3　丁二烯的运输 69

4.3.1　铁路罐车运输 69

4.3.2　罐车卸料步骤 72

4.3.3　汽车槽车运输 74

4.3.4　管道运输 74

4.3.5　丁二烯的装卸料 74

4.3.6　运输设备的清洗、检查与维修 75

4.3.7　管道、紧固件和阀门 75

4.3.8　丁二烯的储存 75

4.4　丁二烯泄漏及控制 79

4.5 丁二烯原料罐区的伤害模型及伤害－破坏半径模拟计算 79

4.5.1 丁二烯蒸气云爆炸（VCE） 80

4.5.2　丁二烯扩展蒸气爆炸（BLEVE） 81

参考文献 84

第5章 丁二烯过氧化物 85

5.1 丁二烯过氧化物的形成、防止和控制 85

5.1.1 丁二烯过氧化物形成机理 85

5.1.2　丁二烯过氧化物在丁二烯溶液中的溶解度 86

5.1.3　丁二烯聚过氧化物 87

5.1.4　丁二烯过氧化物的危险性 89

5.1.5 丁二烯聚过氧化物安定性的影响因素 90

5.1.6　丁二烯聚过氧化物热爆炸临界半径的计算 91

5.1.7　丁二烯过氧化物的分析方法 91

5.1.8 丁二烯爆米花状聚合物的氧化试验 92

5.1.9 丁二烯过氧化物的危害 98

5.1.10　丁二烯过氧化物的防止和控制 99

5.2　丁二烯端聚物、爆米花状聚合物的形成、防止和控制 104

5.2.1 丁二烯端聚物、爆米花状聚合物的生成 104

5.2.2　丁二烯端聚物、爆米花状聚合物的表征 104

5.2.3 丁二烯爆米花状聚合物的形成机理 105

5.2.4　丁二烯爆米花状聚合物的危害 106

5.2.5 1,3－丁二烯与爆米花状聚合物的试验 106

5.2.6　丁二烯爆米花状聚合物的氧化 107

5.2.7　丁二烯爆米花状聚合物的控制与预防 111

5.3　丁二烯橡胶状聚合物的形成、防止和控制 111

5.3.1　橡胶状聚合物 111

5.3.2　橡胶状聚合物的表征 112

5.3.3　丁二烯橡胶状聚合物的危害 112

5.3.4 丁二烯橡胶状聚合物的控制和预防 113

5.4　二聚合 113

5.4.1　二聚物的形成 113

5.4.2　二聚物的防止和控制 114

5.5　丁二烯装置典型案例剖析 114

参考文献 117

第6章 丁二烯阻聚剂及其阻聚机理 118

6.1　阻聚剂的分类 118

6.2　烯烃阻聚剂的阻聚特点 119

6.3　工业应用的烯烃阻聚剂应具备的条件 119

6.4　烯烃阻聚剂的阻聚机理 120

6.5　烯烃阻聚剂的评选方法 121

6.5.1　简易评定方法 121

6.5.2　模拟评定方法 123

6.5.3　动力学评定方法 124

6.6　烯烃阻聚剂的种类 124

6.7　丁二烯用阻聚剂及其作用机理 124

6.7.1　NaNO2的阻聚抑制机理 124

6.7.2　对叔丁基邻苯二酚 125

6.7.3　二乙基羟胺（DEHA） 126

6.7.4　复合阻聚剂 126

6.7.5　其他阻聚剂种类 127

6.8　国内外阻聚新技术 128

6.9　国内阻聚剂使用现状 131

6.10 国内大公司丁二烯阻聚剂使用效果 132

6.11 丁二烯阻聚剂应用建议 133

参考文献 134

第7章 丁二烯装置的安全操作 135

7.1　开车前的置换和化学清洗 135

7.1.1 化学清洗 135

7.1.2　二乙基羟胺洗涤 136

7.1.3　清洗程序 136

7.1.4　装置气密试验和氮气干燥、置换 136

7.2　其他开车条件及准备工作 138

7.3　操作人员注意事项 138

7.4　开车及生产过程中的安全控制 139

7.5　装置停车要求 139

7.6　正常生产时的安全控制 140

7.7　设备检修中的安全注意事项 140

7.8　装置设计建设中的安全措施 141

7.9　国内外安全事故 141

7.9.1　事故类型编码 142

7.9.2　典型事故 142

参考文献 144

附录 145

附录1 国内丁二烯生产装置调研 145

附录2 国外丁二烯生产装置调研 147