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第一章 金属学初步知识 1

一、金属与合金 1

二、金属与合金的机械性能 4

1、硬度 4

2、强度 5

3、塑性 6

4、冲击韧性 7

三、钢和铸铁内部的组织结构 7

1、铁素体 8

2、渗碳体 8

3、珠光体 8

4、奥氏体 9

5、石墨 10

6、莱氏体 10

四、热处理的概念 11

1、热处理的基本原理 12

2、热处理的种类 12

第二章 铸铁的一般特性 14

一、铸铁的分类、性能和用途 14

1、白口铸铁 15

2、灰口铸铁 15

3、变质铸铁 17

4、球墨铸铁 17

5、可锻铸铁 18

6、合金铸铁 20

二、影响铸铁石墨化的因素 22

1、化学成份的影响 22

2、冷却速度的影响 24

第三章 铸铁焊补中存在的问题 26

一、焊缝产生气孔问题 26

二、焊接接头产生白口问题 27

1、焊接接头白口组织的产生 27

2、白口、淬硬组织对机械加工性能的影响 29

3、防止白口的措施 30

三、焊接接头产生裂纹问题 31

1、介绍几个概念 31

2、裂纹的产生 33

3、裂纹的防止 36

第四章 铸铁补焊的各种方法的选择 38

一、手工电弧焊 39

1、电弧热焊 39

2、电弧不预热焊 41

3、电弧冷焊 43

二、气焊 49

1、预热气焊 49

2、加热减应法 51

三、黄铜钎焊 52

四、电渣焊 55

五、二氧化碳气体保护焊 56

第五章 铸铁补焊焊接材料（焊条与焊粉） 58

一、手工电弧焊焊条 58

1、铸铁电焊条牌号说明 58

2、铸铁焊条的品种介绍和设计思想 60

二、其他焊接材料 65

1、灰口铸铁气焊材料 65

2、球墨铸铁气焊材料 65

3、铸铁钎焊材料 66

三、铸铁焊条的选用 66

四、铸铁焊条的自制 70

第六章 用低碳钢焊条焊补铸铁的探讨 75

一、用低碳钢焊条焊补铸铁的机理 75

二、用低碳钢焊条补焊铸铁，焊接接头的组织 76

1、焊缝区组织 76

2、半熔化区组织 76

3、热影响区组织 76

三、用低碳钢焊条、焊补铸铁、焊接接头产生裂缝倾向 77

四、代用程度 77

第七章 铸铁焊补实例 79

一、东方红—54/75拖拉机缸盖的焊修 80

1、采用“加热减应法”氧乙炔焰气焊 80

2、采用“加热减应法”铸208施焊 82

3、采用镍基焊条电弧冷焊 83

二、东方红—54/75汽缸体的焊修 84

1、机体水道壁冻裂的修复 84

2、机体捣洞的焊修 86

3、汽缸间壁裂纹及螺丝孔损坏的焊修 88

三、“195”柴油机缸盖、缸体的焊补 90

1、缸盖的焊补 90

2、缸体非加工面缺陷的焊补 91

四、汽车传动轴的焊接 91

五、60吨冲床床身的焊接 92

附表7—1至附表7—6 96

第八章 球墨铸铁、可锻铸铁、白口铸铁的焊补 102

一、球墨铸铁的焊补 102

1、球墨铸铁的气焊焊补 103

2、球墨铸铁的手工电弧焊 106

二、可锻铸铁的焊补 107

三、白口铸铁的焊补 107

附录： 108

附录一 常用元素符号及化学符号对照表 108

附录二 铸铁渗漏修补法 108

附录三 典型铸铁的物理性能 109

附录四 铸铁中部分组织的物理机械性能 110

附录五 有机粘结剂 110

附录六 无机粘结剂 120