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第1章　转炉炼钢原辅材料使用技术 1

1 炼钢的基本任务是什么？ 1

2 工业化炼钢方法有哪几类？各有何特点？ 2

3 硫在钢中的危害有哪些？不同钢种对硫的要求是什么？ 2

4 磷在钢中的危害有哪些？不同钢种对磷的要求是什么？ 3

5 氢对钢的危害是什么？钢中氢的来源是什么？如何防止？ 3

6 氮对钢的危害是什么？钢中氮的来源是什么？如何防止？ 4

7　钢中残余有害元素的种类有哪些？ 4

8　钢中非金属夹杂物的来源有哪些？ 5

9　根据化学成分及加工性能区分，非金属夹杂物可以分为哪几类？ 5

10 变质非金属夹杂物的方式有几种？ 6

11 非金属夹杂物对钢有什么危害？ 7

12　炼钢过程中锰的冶金作用是什么？锰的氧化有何特点？ 8

13　炼钢过程中硅的冶金作用是什么？硅的氧化有何特点？ 9

14 炼钢过程中铝的冶金作用是什么？ 10

15 冶炼—炉钢的基本过程是怎么样的？ 10

16　吹炼过程中各元素成分变化规律是什么？ 11

17　吹炼过程中各种元素的氧化顺序如何？ 11

18　炼钢原材料分为哪几类？ 12

19 转炉炼钢对入炉铁水温度和成分有什么要求？ 12

20 转炉炼钢对入炉铁水带渣量及装入量有何要求？ 13

21 转炉炼钢用废钢的来源有哪些？如何分类？ 14

22 什么是废钢的冷却效应？废钢冷却效应如何计算？ 14

23　转炉炼钢对废钢有何要求？ 16

24 转炉炼钢用铁合金的特点有哪些？ 16

25 转炉炼钢常用的脱氧剂有哪些？ 17

26　如何正确选用脱氧剂？ 18

27　炼钢中使用复合脱氧剂有何好处？ 18

28 转炉炼钢常用的合金剂有哪些？ 19

29　对转炉炼钢用铁合金应如何进行管理？ 19

30　如何确定合金烘烤温度和时间？ 19

31 炼钢用石灰在标准和质量上有何要求？ 20

32　石灰在炼钢过程中的主要作用是什么？ 21

33 炼钢生产用萤石有何特点？ 21

34　哪些材料可作为萤石的代用品？ 22

35 炼钢生产用白云石有何特点？ 22

36 炼钢用合成造渣剂有何特点？ 23

37 用转炉污泥为基制备的复合造渣剂有何特点？ 23

38　转炉炼钢用氧化剂的种类有哪些？对其有何要求？ 24

39　转炉炼钢用冷却剂的种类有哪些？各有何特点？ 25

40 转炉炼钢用增碳剂种类有哪些？对其有何质量要求？ 25

41　如何确定增碳剂的加入量？ 26

42　铁水预处理常用的脱硫剂有哪几种？ 27

43　石灰作为脱硫剂的特点是什么？ 27

44 电石作为脱硫剂的特点是什么？ 28

45　石灰石作为脱硫剂的特点是什么？ 29

46　金属镁作为脱硫剂的特点是什么？ 30

47　Mg/CaO复合脱硫剂的特点是什么？ 31

48　如何确定镁基复合脱硫剂各组分的组成和配比？ 31

49　铁水预处理用脱硅剂的种类有哪些？ 31

50　铁水预处理用脱磷剂的种类有哪些？ 32

51 炼钢用保温剂的种类有哪些？ 34

52　保温覆盖剂在使用上有何要求？ 34

53 炼钢用气体的种类和特点是什么？ 35

54　炼钢过程中氮气的主要作用是什么？ 36

55　氩气的主要用途有哪些？ 36

56 乙炔在使用时要注意什么问题？ 37

57　钢铁冶炼过程中对耐火材料有什么要求？ 37

58　什么是不烧焦油结合砖？ 38

59　什么是烧成油浸砖？ 38

60　什么是镁炭砖？ 39

61　转炉内衬用砖有何特点？ 39

62　转炉内衬如何进行综合砌筑？ 40

63　转炉出钢口用砖及底部用砖的特点是什么？ 41

64　转炉炉衬投补用耐火材料应具有哪些工艺性能？ 41

65 转炉炉衬喷补的方法有哪些？所用耐火材料的特点是什么？ 42

66　什么是转炉溅渣护炉？溅渣护炉对终点渣成分有何要求？ 42

67　溅渣护炉用调渣剂的种类及特点是什么？ 43

68　什么是铁水预处理？ 44

69 铁水预脱硫的意义何在？如何正确选择铁水预脱硫方法？ 44

70 目前哪种脱硫工艺的冶金效果最好？ 44

第2章　转炉治炼技术 46

71　铁水预处理机械搅拌法存在什么优缺点？ 46

72　什么是铁水预处理喷吹法？ 46

73　铁水预处理喷吹法通常采用何种处理容器？ 46

74　KR搅拌法铁水预脱硫的工艺特点是什么？ 47

75 纯镁铁水预脱硫的工艺特点是什么？ 48

76 相比于其他铁水预脱硫工艺，纯镁脱硫的优势何在？ 48

77 纯镁脱硫过程中提高镁颗粒利用率的主要措施有哪些？ 49

78　从技术经济指标上分析，为何说纯镁喷吹工艺略显优势？ 49

79　什么是铁水包镁基复合喷吹脱硫？ 50

80　铁水预脱硅的目的是什么？ 50

81 目前脱硅处理通常选择的地点及方式是什么？ 51

82 出铁场脱硅方法有哪些？ 51

83　铁水罐或混铁车脱硅的工艺特点是什么？ 52

84　什么是“两段式”脱硅法？ 52

85　铁水预脱磷的目的是什么？铁水预脱磷的工艺方法有哪些？ 53

86　喷吹法铁水预脱磷工艺可分为哪两种形式？ 53

87　什么是“专用炉处理”铁水预脱磷工艺？ 55

88 什么是SRP工艺？ 56

89 什么是SARP法铁水预脱磷工艺？ 57

90 什么是ORP法？ 58

91 什么是NRP法？ 59

92　铁水预处理提钒的工艺方法有哪些？ 59

93　什么是雾化提钒？ 60

94 为什么说确保“提钒保碳”是转炉提钒的关键技术难点？ 60

95　什么是铁水预处理提铌工艺？ 61

96 什么是炉容比？炉容比与装入量有什么关系？ 62

97 确定转炉炼钢装入量应考虑哪些因素？ 62

98　转炉炼钢装入制度有几种方式？ 63

99　转炉炼钢装料次序如何确定？ 64

100　装料过程中兑铁水操作有何要求？ 64

101　装料过程中加废钢操作有何要求？ 65

102　装料过程中指挥吊车的要领是什么？ 66

103　装料中摇炉进料操作要领是什么？ 66

104　什么是造渣制度？其具体内容及目的是什么？ 68

105 炉渣的主要来源有哪些？它在钢中起什么作用？ 68

106 炼钢对炉渣的化学成分和物理性质有什么要求？ 69

107　转炉炉渣是如何形成的？ 70

108　影响石灰溶解速度的因素有哪些？ 71

109　什么是炉渣碱度？对冶炼有何影响？ 72

110　碱性渣与酸性渣如何区别？ 73

111 什么是转炉冶炼过程中的成渣路线？ 73

112　造渣材料中石灰加入量如何确定？ 74

113　造渣材料中各种助熔剂的化渣作用如何？助熔剂的加入量如何确定？ 75

114 造渣材料中白云石的加入量如何确定？ 76

115　转炉炼钢造渣操作有几种方法？ 76

116　造渣材料的加入批数和时间如何确定？ 77

117　在确定复吹转炉渣料的加入时机及批数时有何注意事项？ 78

118　吹炼过程中造渣材料的加入批数和时间如何与枪位相互配合？ 79

119 不同时期转炉渣黏度的控制有什么要求？ 81

120　什么是炉渣氧化性？有几种表示方法？ 81

121　哪些因素会影响炉渣氧化性？ 82

122　吹炼过程中炉渣氧化性如何控制？ 82

123　什么是泡沫渣？为何要造泡沫渣？ 83

124 泡沫渣形成的影响因素有哪些？ 84

125　什么是吹损？由几部分内容组成？ 85

126 为什么说转炉操作过程中，防止喷溅十分重要？ 86

127　爆发性喷溅产生的根本原因是什么？ 86

128　预防爆发性喷溅产生的原则及具体措施是什么？ 87

129 出现爆发性喷溅后应如何调整枪位？ 88

130 泡沫性喷溅产生的原因及预防措施是什么？ 88

131　金属喷溅产生的原因及预防措施是什么？ 89

132　何为硅锰氧化期？硅锰氧化期火焰具有哪些特征？ 90

133　碳反应期火焰有什么特征？ 90

134　为什么脱碳是炼钢过程的主要任务，其氧化的特点是什么？ 91

135 脱碳反应对炼钢过程有什么作用？ 92

136 炉渣返干会出现什么样的火焰特征？ 92

137 熔渣出现喷溅时会有哪些火焰特征？ 93

138　如何通过观察火焰来有效预防喷溅的发生？ 93

139 什么叫炉渣的“返干”，出现返干后应如何处理？ 94

140　转炉炼钢的供氧制度涉及哪些内容？ 95

141　什么是氧气流量？如何确定氧气流量？ 95

142 为什么说氧气流量与喷头面积大小有直接关系？ 96

143　何为马赫数？ 96

144　什么是供氧强度？如何确定供氧强度？ 97

145　从氧枪喷嘴喷出的氧气射流是如何变化的？ 98

146　转炉炉膛内氧气射流的特性是怎样的？ 99

147　什么是氧气射流对熔池的物理作用？ 100

148　什么是金属与炉渣间乳化过程？影响因素有哪些？ 101

149 为什么说吹炼过程中乳化与正确调整枪位和供氧量存在紧密联系？ 101

150　氧射流对熔池的传氧机理是什么？ 102

151 氧气顶吹转炉的传氧载体有哪几种？ 104

152　如何确定氧枪的供氧压力？ 104

153　什么叫枪位？确定枪位的方法有几种？ 105

154　采取低枪位或高枪位会对冶炼产生什么影响？ 107

155　什么是硬吹和软吹？ 108

156 氧枪操作的方式有哪几种？分阶段恒压变枪的操作要领是什么？ 109

157 开吹前针对氧枪操作应了解哪些内容？ 109

158 在确定开吹枪位和变动枪位时应考虑哪些因素？ 110

159　恒压变枪操作时吹炼不同阶段枪位应如何调整？ 111

160　典型的氧枪操作模式有哪几种？ 112

161　如何根据实际情况确定枪位的操作？ 113

162　什么是氧气转炉顶底复合吹炼工艺？ 114

163 复吹转炉与顶吹转炉相比具有什么冶金特点？ 114

164 复吹转炉与顶吹转炉相比在造渣上有什么不同？ 115

165 复吹转炉与顶吹转炉相比在冶金效果上有何不同？ 116

166　复吹转炉用底吹气体的种类有哪些？ 117

167　转炉底部供气模式如何确定？ 118

168　如何确定复合吹炼过程中底吹气体的切换时机？ 118

169 如何确定不同时期的底吹供气强度？ 119

170　什么是转炉炼钢温度制度？ 121

171　转炉炼钢热量来源于何处？ 121

172　转炉炼钢热量消耗在哪里？ 122

173　什么是废钢配比临界点？ 122

174 为什么说熔池温度状况是转炉炼钢需要控制的关键参数？ 123

175 吹炼过程控制熔池温度的方法有哪些？ 123

176　判断熔池温度的方法有哪些？ 124

177　通过钢样判断钢水温度时应如何操作？ 125

178　判断熔池温度的其他方法有哪些？ 126

179 转炉炼钢常用冷却剂在使用上有什么特点？ 127

180　什么是冷却剂的冷却效应？ 128

181　各种常用冷却剂的冷却效应如何？ 128

182　冷却剂加入量如何确定？ 130

183 确定冷却剂用量时应考虑哪些影响因素？ 130

184　转炉炼钢出钢温度应如何确定？ 131

185 钢液的熔点应如何计算？ 131

186　钢液的过热度如何确定？ 132

187 出钢及浇注过程中造成温降的因素有哪几方面？应相应采取哪些措施减少温降？ 133

188　什么是低温钢？产生低温钢的主要原因是什么？ 135

189 出现低温钢应如何处理？ 135

190 出现高温钢应采取什么措施？ 136

191　什么是终点控制？终点的标志是什么？ 137

192　如何通过经验判断控制终点？ 137

193　如何通过观察炉口火焰判断终点碳含量？ 138

194 影响通过炉口火焰判断终点碳含量的影响因素有哪些？ 139

195 如何通过观察炉口火花来判断钢水含碳量？ 140

196 转炉炉前人工取样有什么要求？ 141

197　如何通过观察钢样表面形状来判断钢水含碳量？ 141

198　拉准碳需要注意哪几个关键问题？ 142

199　如何通过观察的方法判断钢水温度？ 142

200　判断终点温度的方法有哪些？ 143

201 热电偶测温的操作要点有哪些？ 144

202　什么是钢液的脱氧合金化？ 145

203　为什么要对钢液进行脱氧？ 145

204 什么是元素的脱氧能力？如何判断元素脱氧能力的大小？ 146

205 常用的脱氧方法有哪些？ 147

206　如何减少钢中非金属夹杂物？ 148

207　钢水氧化性与哪些因素有关？ 149

208　脱氧剂的选择原则是什么？ 150

209　脱氧合金化可分为哪两种工艺方法？ 150

210　转炉炼钢对脱氧程度有何要求？ 151

211 脱氧合金化时脱氧剂的加入顺序应如何安排？ 151

212　如何计算脱氧剂加入量？ 152

213 为什么说准确判断和控制脱氧元素收得率是达到脱氧目的的关键？ 153

214　钢包内脱氧合金化有何优点？ 153

215　钢包内脱氧合金化具体到操作上有什么要求？ 154

216　合金化剂的加入次序是什么？ 154

217　合金化剂加入量如何确定？ 155

218　合金元素吸收率的影响因素有哪些？ 155

219　如何根据合金元素应与氧亲和力大小来判断其加入时间？ 156

220　如何确定镇静钢的加铝量？ 156

221 为什么说终点钢水余锰量也是确定合金加入量的经验数据？ 157

222　镇静钢合金加入量如何确定？ 157

223　化学成分不合格应采取哪些处理方法？ 159

224　造成回炉钢水的原因是什么？ 159

225 防止出现回炉钢水的措施有哪些？ 160

226 回炉钢水应如何处理？ 161

227　什么是挡渣出钢？ 162

228　挡渣出钢下渣的原因是什么？ 162

229　挡渣出钢的具体要求有哪些？ 163

230　挡渣出钢的具体方法有哪些？ 163

231 气动挡渣的特点是什么？ 164

232 气动挡渣具体操作步骤是什么？ 165

233 挡渣球挡渣出钢的特点是什么？ 165

234　挡渣球挡渣具体操作步骤是什么？ 166

235　挡渣塞挡渣有什么特点？ 167

236 出钢操作对摇炉有什么要求？ 169

237　摇炉操作对出钢钢水有何影响？ 170

238　如何进行摇炉的安全操作？ 171

239　如何进行摇炉倒渣？ 172

240　如何进行摇炉出钢操作？ 173

241　倒渣时溢出钢水会有什么危害？ 174

第3章　转炉及附属设备的操作与维护技术 175

242　氧气转炉车间布置特点是什么？ 175

243 什么是转炉炉型？合理的炉型应满足什么要求？ 176

244 目前大型转炉多采用何种炉型？ 177

245　转炉的公称容量如何表示？ 177

246 什么是转炉高宽比？合适的转炉高宽比有何重要性？ 177

247　转炉炉壳的结构特点是什么？ 178

248　转炉炉帽水冷的作用及结构特点是什么？ 179

249　转炉炉身的结构特点是什么？ 180

250　转炉炉底有何结构特点？ 181

251 转炉炉体支承系统由哪几部分组成？ 181

252 转炉托圈与耳轴的作用及结构特点是什么？ 181

253　转炉托圈与耳轴如何进行连接？ 183

254 转炉炉体与托圈之间的连接装置应能满足什么要求？ 183

255　转炉耳轴轴承座有几种类型？ 184

256　转炉倾动机构的工作特点是什么？ 184

257　正常生产对转炉倾动机构有何要求？ 185

258　转炉倾动机构有几种类型？各有何特点？ 186

259　如何正确使用转炉炉体倾动设备？ 188

260　如何进行转炉倾动设备的维护？ 189

261 造成加料口堵塞的原因是什么？如果出现如何排除？ 190

262　提高转炉炉龄的措施有哪些？ 190

263　转炉炉衬各部位应采取哪些相应的维护方法？ 192

264　转炉炉衬的喷补方式有几种？ 193

265　什么是粘渣挂炉？ 194

266　溅渣护炉的基本原理是什么？具体操作方法是什么？ 194

267　溅渣护炉工艺涉及哪些具体的参数？ 194

268　溅渣护炉过程中如何控制枪位？ 196

269　溅渣层是如何形成的？ 196

270　溅渣层能够抗侵蚀的原因是什么？ 196

271　溅渣护炉操作是如何进行的？ 197

272 国外氧气转炉溅渣工艺如何进行？ 198

273　如何提高溅渣层与炉衬的结合强度？ 199

274 影响溅渣层蚀损的因素有哪些？ 200

275 采用溅渣工艺操作应注意哪些问题？ 201

276　如何选择调渣剂？ 202

277　什么是溅渣护炉的调渣工艺？ 203

278　直接溅渣工艺如何操作？ 203

279 出钢后调渣工艺如何操作？ 204

280　溅渣护炉对转炉生产有何利弊？ 205

281 采用溅渣护炉对冶炼操作和钢的质量什么影响？ 205

282　开新炉前要求做哪些准备工作？ 206

283　焦炭-铁水烘烤法开新炉操作的具体步骤是什么？ 207

284　转炉停炉操作的具体步骤是什么？ 208

285 转炉铁水的供应方式有几种？ 209

286　混铁车有何结构特点？ 210

287　废钢的加入方式有几种？ 211

288　什么是散状材料？其供应方式有几种？ 212

289　散状材料供应系统的主要设备包括哪些？ 214

290　散料供应系统的给料、称量及加料设备有哪些？ 215

291　铁合金供应系统由哪些部分组成？ 216

292　氧气制备的基本原理是什么？ 218

293 氧气转炉车间供氧系统的主要设备组成有哪些？ 218

294　如何选择配置制氧机的能力？ 220

295　转炉氧枪的结构特点是什么？ 221

296　氧枪枪身的结构特点有哪些？ 222

297　拉瓦尔型喷头的类型有几种？ 222

298 为什么说拉瓦尔型喷嘴是唯一能获得超音速流体的设备？ 223

299　为何要采用多孔拉瓦尔喷嘴？ 224

300　三孔拉瓦尔型喷头的结构特点是什么？ 224

301 四孔、五孔拉瓦尔型喷头的结构特点是什么？ 225

302　采用双流道氧枪的目的是什么？ 226

303　双流道氧枪结构特点是什么？ 227

304　氧枪升降和更换机构应满足什么要求？ 228

305 氧枪升降机构设置安全联锁装置的作用是什么？ 228

306　氧枪升降装置的结构特点是什么？ 229

307　氧枪更换装置的结构特点是什么？ 230

308　如何准确控制氧枪各操作点的位置？ 231

309　氧枪刮渣设备的作用是什么？ 232

310　氧枪刮渣器的创新之处表现在哪些方面？ 233

311 氧枪漏水时应如何处理？ 234

312　汽化冷却烟道及炉口水箱漏水应如何处理？ 235

313　什么是氧枪点不着火？氧枪点不着火应如何处理？ 235

314 出现氧枪粘钢会产生什么危害？ 236

315　造成氧枪粘钢的主要原因是什么？ 237

316 由于粘钢使氧枪烧坏应如何处理？ 238

317 复合吹炼底部供气元件有哪些类型？ 238

318　底部供气元件如何制作？ 241

319　底部供气元件应如何布置？ 242

320　底部气流对熔池搅拌有何影响？ 244

321 底部供气元件在安装及砌筑过程中有何注意事项？ 245

322　底部供气元件的砌筑程序是什么？ 245

323 目前效果较好的底部供气元件保护措施是什么？ 246

324　提高砖型喷嘴寿命的措施有哪些？ 247

325　底部供气元件如何更换？ 248

326 转炉副枪的作用是什么？有几种类型？ 249

327 转炉所用测试副枪应满足什么要求？ 250

328　转炉副枪有何结构特点？ 251

329 副枪测试探头的结构特点是什么？ 252

330　如何正确完成副枪探头装卸程序？ 252

331　转炉副枪测温及定碳的原理是什么？ 255

332　使用转炉副枪有何优越性？有何局限性？ 256

333　什么是转炉塌炉？ 257

334　转炉塌炉的原因是什么？ 257

335　转炉出现塌炉应如何处理？ 258

336　转炉塌炉有何征兆，应如何预防？ 259

337　如何防止新开第一炉塌炉？ 260

338　补炉操作对塌炉有什么影响？ 261

339 出钢口为什么会堵塞？ 262

340 出钢口堵塞应采用什么方法处理？ 262

341 穿炉事故的发生具备什么征兆？ 263

342　预防穿炉的措施有哪些？ 264

343 发生穿炉事故后应采取哪些应急处理，对炉衬采取哪些处理方法？ 264

344 冻炉事故发生的原因是什么？ 265

345 冻炉事故应采取哪些处理措施？ 266

346 什么是滑动水口穿钢事故？有何危害？ 267

347 造成滑动水口穿钢的原因有哪些？ 268

348　滑动水口在安装上有何要求？ 268

349 出现滑动水口穿钢事故应如何处理？ 269

350　发生滑板打不开的原因是什么？应如何处理？ 269

351 转炉设备常见事故及排除方法有哪些？ 271

352　转炉烟气的特点是什么？ 272

353 转炉烟气处理方式有几种？ 273

354　转炉烟气的特征是什么？ 273

355 转炉烟尘的特征是什么？ 275

356 转炉烟气、烟尘净化回收系统的组成及净化方式是什么？ 275

357 未燃全湿净化系统中活动烟罩的作用是什么？ 276

358 未燃全湿净化系统中活动烟罩的结构特点是什么？ 276

359 为什么要对烟气进行冷却？ 278

360　什么是汽化冷却？ 278

361 汽化冷却烟道的结构特点是什么？ 279

362　什么是文氏管净化器？其有何结构特点？ 280

363　溢流文氏管有什么结构特点和作用？ 281

364　调径文氏管有什么结构特点和作用？ 282

365　脱水器有几种类型？各有什么特点？ 282

366　静电除尘器的工作原理是什么？ 284

367　静电除尘器有几种类型？分别适用于何种除尘方式？ 285

368　煤气回收系统由什么设备组成？ 286

369　转炉烟气净化系统中风机的作用是什么？对其有何要求？ 287

370　转炉烟气净化系统对放散烟囱有何要求？ 287

371 转炉烟气及烟尘有何回收利用价值？ 288

372 为什么转炉烟气净化回收过程应采取防爆措施？具体应采取哪些措施？ 289

373 为什么转炉烟气净化回收过程应采取防毒措施？具体应采取哪些措施？ 290

374　什么是OG净化回收系统？ 291

375　什么是静电除尘干式净化系统？ 292

376 什么是转炉二次除尘系统？转炉二次除尘通常采用何种方式？ 292

377　什么是布袋除尘器？ 293

378　布袋除尘器的工作原理是什么？ 294

379 布袋除尘器有几种类型？对含尘气体有何要求？ 295

380　厂房除尘采用何种除尘方式？ 295

381　传统工艺如何回收利用钢渣？ 296

382　新型钢渣处理方法有哪些？ 297

383　新型钢渣处理工艺有何优越性？ 298

384　新型钢渣处理工艺主要设备有哪些？ 299

385　新型钢渣处理工艺的效果如何？ 299

386　对含尘污水如何进行处理？ 301

387　采用下修式修炉机是如何修补炉衬的？ 302

388　采用上修式修炉机是如何修补炉衬的？ 303

389　转炉炉底车能够完成什么功能？ 305

390　转炉炉衬喷补有几种方法？ 306

391　如何使用转炉拆炉机？ 307

第4章　转炉炼钢技术经济指标 309

392　什么是生产量、小时产钢量及劳动生产率？ 309

393 什么是平均炼钢时间？ 310

394　什么是转炉日历利用系数？ 310

395　什么是转炉日历作业率？ 310

396 衡量炼钢生产质量和品种的技术经济指标是什么？ 311

397　如何衡量转炉炼钢原材料消耗？ 311

398　炼钢能耗指标包括什么？ 313

399　什么是连铸坯成本及利润？ 314

400 目前我国钢铁产业技术创新的总体思路是什么？ 314

401 钢铁企业应如何发展循环经济，实现可持续发展？ 315

402 转炉炼钢新技术的应用对提高技术经济指标带来什么影响？ 315

403 采用溅渣护炉与复吹冶炼并存有什么弊端？解决的思路是什么？ 317

404　煤气回收与负能炼钢的技术原理是什么？ 317

405　发挥炼钢系统节能的作用及主要途径是什么？ 318

406　采用哪些措施可以降低煤气消耗？ 319

407 采用哪些措施可以降低动力消耗？ 320

408　什么是少渣冶炼？ 321

409　新日铁的少渣冶炼工艺特点是什么？ 321

410　新日铁的少渣冶炼工艺三种方式各有什么特点？ 323

411 什么是NKK（JFE Steel）的零渣量工艺？ 323

412　神户制钢加古川钢铁厂少渣冶炼工艺特点是什么？ 325

413 川崎制铁（JFE Steel）采用何种方式实现钢渣再利用？ 326

414　什么是复吹转炉强化冶炼工艺技术？ 327

415 国内大型转炉在技术装备上的共同特点是什么？为什么说国内大型转炉的强化冶炼水平较低？ 329

416 为什么说中型转炉是今后我国钢铁生产的主力炉型？ 329

417 国内中型转炉炼钢生产中存在的主要问题是什么？ 330

418　为什么说泡沫渣的高度是转炉强化冶炼限制性环节？ 330

419 强化冶炼会对吹炼平稳性造成什么影响？ 331

420 为什么说采用复吹工艺有利于实现终点控制？ 331

421 不同容量的转炉分别采用何种终点控制方法？效果如何？ 332

422 炉气分析控制终点具有哪些优点？ 332

423 为什么说采用转炉金属炉料的最佳配比可大幅提高经济效应？ 333

424　采用金属炉料的最佳配比需要转炉具备什么操作工艺条件？ 333

425 采用金属炉料的最佳配比对转炉工艺操作带来什么影响？ 334

426 采用金属炉料的最佳配比可取得什么样的经济效益？ 335

427 为什么说目前转炉钢种与电炉钢种已无明显界限？ 336

428 转炉钢与电炉钢相比存在哪些优势？不足之处在哪里？ 336

429　转炉炼钢自动控制分为几个阶段？ 337

430　转炉炼钢计算机自动控制系统的组成和功能有哪些？ 339

431　什么是转炉炼钢的静态控制？ 339

432　什么是转炉炼钢的动态控制？ 340

433　什么是转炉终点控制模型？ 341

434　什么是转炉炼钢的供氧模型？ 342

435　转炉炼钢的副原料输送和投料系统如何实现电气控制？ 342

436 炼钢过程自动化级与生产控制级计算机系统的结构有什么特点？ 344

437　计算机如何参与控制转炉生产过程？ 344

438　转炉过程计算机的主要功能是什么？ 345

439　钢水温度和含碳量如何测定？ 347

440　如何采用副枪实施转炉冶炼的动态控制？ 348

441　铁水预处理过程自动化都包含哪些内容？ 348

442　转炉炼钢过程氧气流量如何实现自动控制？ 349

443 转炉底吹系统检测和自动控制包含哪些内容？ 350

444 氧枪的电气控制包含哪些内容？ 350

第5章　典型钢种的生产 351

445　普通碳素钢的基本质量要求是什么？ 351

446　转炉普碳钢的冶炼各工艺环节技术要点是什么？ 351

447 重轨钢的分类标准有哪些？ 353

448　对重轨质量有哪些要求？ 354

449 重轨钢冶炼工艺要点有哪些？ 356

450　线材品种、用途及钢种是如何分类的？ 359

451　对线材品种有什么质量要求？ 361

452 广钢转炉Q195L线材用钢的冶炼要点有哪些？ 363

453 攀钢线材厂优质硬线用钢冶炼的技术要求是什么？ 364

454　攀钢线材厂优质硬线用钢冶炼的工艺要求是什么？ 365

455　典型的硬线钢生产工艺技术要点有哪些？ 365

456　根据钢板用途对其质量有何要求？ 367

457 对供冷轧用钢带卷用钢的成分和内部质量要求是什么？ 368

458　供冷轧带卷用钢的工艺特点是什么？ 369

459 冷成型用热轧高强度钢板用钢的特点和用途是什么？ 370

460　冷成型用热轧高强度钢板用钢生产的技术要求是什么？ 370

461　如何设计冷成型用热轧高强度钢板用钢的合金成分？ 371

462 冷成型用热轧高强度钢板用钢的冶炼工艺特点是什么？ 371

463　什么是硅钢？如何分类？ 372

464　硅钢在性能上有何要求？ 373

465　冷轧硅钢与热轧硅钢相比有何优点？ 373

466　影响硅钢性能的主要因素有哪些？ 374

467　硅钢中各种化学成分对其性能分别有何影响？ 375

468　硅钢的生产工艺特点是什么？ 376

469　硅钢的冶炼要点有哪些？ 377

470　什么是管线钢？ 379

471　对管线钢质量要求是什么？ 379

472 管线钢典型的生产工艺流程要点是什么？ 380

473 X60管线钢板的工艺特点是什么？ 381

474 宝钢转炉冶炼石油管线钢的生产工艺特点是什么？ 383

475　轴承钢有何质量要求？ 384

476 为什么说含氧量是轴承钢洁净度的重要指标之一？ 385

477　典型的转炉轴承钢生产工艺过程的特点是什么？ 385

478　对齿轮钢的质量有何要求？ 387

479　典型的齿轮钢冶炼工艺有何特点？ 389

480　对弹簧钢有何质量要求？ 390

481　典型的弹簧钢冶炼工艺有何特点？ 391

482　什么是不锈钢两步法冶炼工艺？ 392

483　典型的两步法不锈钢冶炼工艺有何特点？ 393

484　什么是IF钢？ 394

485　典型的IF钢冶炼技术有何特点？ 395

486　为什么说纯净钢生产关键是提高其纯净度和控制夹杂物？ 397

487　纯净钢生产涉及哪些技术？ 398

488 目前国内外纯净钢生产已达到什么水平？ 401

489　超低硫钢生产技术要点是什么？ 403

490　低氧钢生产技术要点是什么？ 404

491　低氮钢生产技术要点是什么？ 405

492　什么是超低碳钢RH脱碳技术？ 406

493　脱碳处理后的超低碳钢水如何防止钢水增碳？ 408

494 什么是TRIP钢？ 408

495　什么是微合金化技术？什么是微处理钢？ 409

496　微合金元素铌、钒、钛对钢的性能有何影响？ 409

497　如何综合评价微合金元素的强韧化作用？ 410

498　微合金钢中铌、钒、钛合金元素加入量与强化作用有何关系？ 411

499　处理铌微合金化钢有哪些要求？ 412

500　处理钒微合金化钢有哪些要求？ 413