石油化工产品生产工艺手册PDF电子书下载

第1章 乙酸 1

1.1 CHIYODA乙酸工艺ACETICA？ 1

1.1.1 引言 1

1.1.2 过程化学 1

1.1.3 工艺特点 3

1.1.4 工艺概述 4

1.1.5 产品规格 6

1.1.6 产出和排放 6

1.1.7 技术经济性 6

1.1.8 成套服务范围 6

1.1.9 业绩 7

参考文献 7

第2章 苯胺 8

2.1 DUPONT/KBR苯胺工艺 8

2.1.1 引言 8

2.1.2 苯胺的市场前景 8

2.1.3 过程化学 9

2.1.4 工艺概述 9

2.1.5 技术特点 10

2.1.6 运行条件 11

2.1.7 产品质量 11

2.1.8 废物和排放物 11

参考文献 12

第3章 1,3-丁二烯 13

3.1 BASF丁二烯萃取工艺 13

3.1.1 引言 13

3.1.2 技术展望 13

3.1.3 工艺概述 14

3.1.4 经济分析 15

3.1.5 环境因素 16

3.1.6 工艺特点总结 17

3.2 UOP炔烃制1,3-丁二烯的KLP工艺 17

3.2.1 引言 17

3.2.2 丁二烯 17

3.2.3 KLP工艺 18

3.2.4 过程化学 18

3.2.5 业绩 19

3.2.6 经济性和操作费用 19

第4章 枯烯（异丙基苯） 21

4.1 ABB LUMMUS Global公司CD CUMENE？法枯烯生产工艺 21

4.1.1 引言 21

4.1.2 工艺前景 21

4.1.3 过程化学 22

4.1.4 工艺概述 22

4.1.5 工艺经济性 24

4.1.6 技术特点小结 25

4.2 UOP Q-MAXTM工艺 26

4.2.1 引言 26

4.2.2 过程化学 26

4.2.3 工艺流程叙述 28

4.2.4 原料影响 29

4.2.5 工艺特性 31

4.2.6 经济分析 31

4.2.7 业绩 32

参考文献 32

第5章 乙苯 33

5.1 LUMMUS/UOP液相EBOne工艺和CDTECH EB？工艺 33

5.1.1 引言 33

5.1.2 工艺前景 34

5.1.3 过程化学 35

5.1.4 工艺概述 35

5.1.5 经济性 37

5.1.6 工艺特点小结 39

5.2 POLIMERI EUROPA乙苯工艺 40

5.2.1 引言 40

5.2.2 工艺流程概述 42

5.2.3 工艺和催化剂的优点 44

5.2.4 工艺性能 45

5.2.5 工业化业绩 45

5.3 EXXONMOBIL/BADGER乙苯工艺 45

5.3.1 引言 45

5.3.2 乙苯生产 46

5.3.3 乙苯的性质 47

5.3.4 EBMax工艺的催化剂 47

5.3.5 过程化学及EBMax催化剂的性能 49

5.3.6 工艺叙述 51

5.3.7 工艺设计原则与优化 53

5.3.8 适合稀乙烯原料的EBMax工艺设计 53

5.3.9 EBMax工艺技术转化和生产能力的扩大 54

5.3.10 乙苯产品质量 54

5.3.11 原材料和公用工程消耗 55

5.3.12 催化剂要求 56

5.3.13 EBMax装置设计 56

参考文献 56

第6章 乙烯 57

6.1 ABB LUMMUS GLOBAL SRT？裂解技术生产乙烯 57

6.1.1 引言 57

6.1.2 开发和工业化历史 57

6.1.3 过程化学 58

6.1.4 裂解炉 61

6.1.5 工艺流程 63

6.1.6 炼油和乙烯装置一体化 66

6.1.7 近期工艺进展 66

6.1.8 工业经验 68

6.1.9 经济方面 69

6.2 STONE ＆ WEBSTER乙烯工艺 69

6.2.1 引言 69

6.2.2 经济驱动 70

6.2.3 热裂解技术发展史 71

6.2.4 回收技术发展史 74

6.2.5 工艺过程描述 76

6.2.6 百万吨级装置设计要点 87

6.2.7 项目执行方面 89

参考文献 91

6.3 KBR SCORETM乙烯工艺 91

6.3.1 发展和历史 91

6.3.2 选择性裂解炉工艺 92

6.3.3 最佳回收工段设计 96

6.3.4 展望 99

第7章 甲醇 100

7.1 LURGI MEGAMETHNOL？工艺 100

7.1.1 简史 100

7.1.2 MEGAMETHNOL工艺 101

7.1.3 工艺描述 101

7.1.4 近期Lurgi甲醇项目信息 108

第8章 羰基合成醇 110

8.1 JOHNSON MATTHEY羰基合成醇工艺TM 110

8.1.1 引言 110

8.1.2 工艺叙述 111

8.1.3 工艺流程图 113

8.1.4J ohnson Matthey工艺的优点 114

8.1.5 原料规格 115

8.1.6 过程经济性 116

8.1.7 资金成本费用 116

8.1.8 操作经验 116

参考文献 117

第9章 苯酚和丙酮 118

9.1 POLIMERI EUROPA公司的异丙苯-苯酚工艺 118

9.1.1 引言 118

9.1.2 异丙苯工艺 118

9.1.3 苯酚工艺 121

9.2 SUNOCO/UOP苯酚工艺 125

9.2.1 引言 125

9.2.2 异丙苯的生产 125

9.2.3 苯酚的生产 126

9.2.4 Sunoco/UOP异丙苯氧化生产苯酚的工艺路线 126

9.2.5 工艺流程总述／过程化学 127

9.2.6 工艺流程及最新技术进步 128

9.2.7 总结 137

参考文献 137

9.3 KBR苯酚工艺 138

9.3.1 引言 138

9.3.2 历史 138

9.3.3 市场 138

9.3.4 过程化学 140

9.3.5 工艺叙述 141

9.3.6 原料和产品的性质 145

9.3.7 产品收率 146

9.3.8 公用工程消耗 146

9.3.9 产品储运 147

9.3.10 环保特点 147

9.3.11 安全 147

9.3.12 操作的经济性 148

9.3.13 投资／规模经济 149

9.3.14 丙酮收益 150

9.3.15 KBR工艺的优势 150

参考文献 151

9.4 QBISTM工艺生产高纯双酚A 151

9.4.1 综述 151

9.4.2 工艺叙述 152

9.4.3 工业经验 155

9.4.4 废物排放 156

第10章 丙烯和轻烯烃 157

10.1 LURGI公司的MTP工艺 157

10.1.1 引言 157

10.1.2 工艺过程概述 157

10.1.3 详细的工艺叙述 158

10.1.4 产品、副产品、废物和气体排放物 161

10.1.5 技术和商业地位 162

10.1.6 工艺的经济性 163

参考文献 164

10.2 UOP/HYDRO MTO工艺 165

10.2.1 引言 165

10.2.2 MTO工艺 167

10.2.3 经济基础 169

10.2.4 投资预算 169

10.2.5 经济性比较 171

10.2.6 经济敏感性 173

10.2.7 总结 173

参考文献 173

10.3 UOP OLEFLEXTM工艺 174

10.3.1 引言 174

10.3.2 工艺过程叙述 174

10.3.3 脱氢装置 175

10.3.4 丙烯生产的经济性 177

10.4 ABB LUMMUS GLOBAL公司的烯烃转化丙烯生产工艺 179

10.4.1 引言 179

10.4.2 开发和工业历史 180

10.4.3 过程化学 180

10.4.4 工艺叙述 181

10.4.5 工艺的经济性 182

10.4.6 工艺特点 183

10.4.7 总结 183

10.5 丙烷脱氢生产丙烯的CATOFIN？工艺 184

10.5.1 引言 184

10.5.2 过程化学 184

10.5.3 工艺叙述 185

10.5.4 工艺的经济性 186

10.5.5 原料和公用工程消耗 186

10.5.6 产品质量和副产品 187

10.5.7 催化剂和化学品消耗 187

10.5.8 排放物 188

10.5.9 工艺特点总结 188

第11章 苯乙烯 189

11.1 LUMMUS/UOP的“CLASSIC”和SMARTSM苯乙烯工艺 189

11.1.1 引言 189

11.1.2 工艺简介 189

11.1.3 过程化学 191

11.1.4 工艺叙述 191

11.1.5 经济性 193

11.1.6 工艺特点总结 194

11.2 STONE ＆ WEBSTER（BADGER）苯乙烯工艺 195

11.2.1 引言 195

11.2.2 苯乙烯工业 195

11.2.3 苯乙烯的用途 196

11.2.4 性质 196

11.2.5 苯乙烯的生产 197

11.2.6 过程化学 197

11.2.7 工艺叙述 199

11.2.8 产品规格 202

11.2.9 工艺的经济性 203

11.3 POLIMERI EUROPA公司的苯乙烯工艺 203

11.3.1 引言 203

11.3.2 过程化学 204

11.3.3 工艺流程叙述 205

11.3.4 工艺和机械设计方面的先进特征 208

11.3.5 工艺性能 209

11.3.6 工业经验 209

第12章 对苯二甲酸 210

12.1 LURGI/EASTMAN/SK生产聚合级苯二甲酸的E PTA工艺 210

12.1.1 引言 210

12.1.2 化学过程总述和产品规格 210

12.1.3 工艺流程叙述 211

12.1.4 E PTA工艺的主要优势 214

12.1.5 E PTA工艺的经济性 215

12.1.6 工业经验 216

第13章 二甲苯 217

13.1 EXXONMOBIL公司由甲苯生产对二甲苯的PXMAXSM工艺 217

13.1.1 引言 217

13.1.2 过程化学 218

13.1.3 工艺叙述 218

13.1.4 操作性能 220

13.1.5 PxMax工艺的改进及其在扩产方面的应用 220

13.1.6 芳烃装置及PxMax单元描述 220

13.1.7 结论 224

13.2 EXXONMOBIL公司的二甲苯异构化XYMAXSM工艺 224

13.2.1 引言 224

13.2.2 过程化学 225

13.2.3 工艺叙述 226

13.2.4 操作性能 227

13.2.5 XyMax工艺的生产周期 228

13.2.6 工业经验 229

13.3 UOP PAREXTM对二甲苯工艺 229

13.3.1 引言 229

13.3.2 Parex与结晶法的比较 230

13.3.3 工艺的操作性能 231

13.3.4 原料方面的考虑 232

13.3.5 工艺流程概述 232

13.3.6 设备方面的考虑 233

13.3.7 实例分析 234

13.3.8 工业经验 234

参考文献 235

第14章 聚乙烯 236

14.1 巴塞尔SPHERILENE技术生产线型低密度和高密度聚乙烯 236

14.1.1 引言 236

14.1.2 过程化学与热力学 236

14.1.3 技术展望 239

14.1.4 工艺叙述 240

14.1.5 产品及应用 241

14.1.6 过程经济 243

14.2 BORSTAR技术生产线型低密度和高密度聚乙烯 244

14.2.1 简介 244

14.2.2 先进过程控制 248

14.2.3 装置生产能力与分布 249

14.2.4 产品性质及应用 249

14.2.5 过程经济性 254

14.3 CHEVRON PHILLIPS淤浆环管反应器技术生产线型聚乙烯 255

14.3.1 历史 255

14.3.2 工艺叙述 256

14.3.3 淤浆环管反应器 258

14.3.4 聚合物后处理与包装 260

14.3.5 公用工程 260

14.3.6 技术优势 260

14.3.7 总结 264

14.4 EXXONMOBIL高压工艺技术生产低密度聚乙烯 265

14.4.1 引言 265

14.4.2 反应机理 266

14.4.3 工艺概述 267

14.4.4 LDPE与LLDPE的对比 271

14.4.5 生产能力与产品牌号 272

14.4.6 LDPE市场 272

14.4.7 ExxonMobil技术优势 273

14.4.8 总结 274

参考文献 275

14.5 POLIMERI EUROPA高压聚乙烯技术 275

14.5.1 引言 275

14.5.2 POLIMERI EUROPA的商标 275

14.5.3 化学和热力学 276

14.5.4 高压反应器技术 278

14.5.5 工艺过程叙述 280

14.5.6 反应器安全排放系统 281

14.5.7 技术特性 281

14.5.8 装置界区情况 282

14.6 巴塞尔HOSTALEN技术生产双峰高密度聚乙烯 283

14.6.1 简介 283

14.6.2 过程化学 283

14.6.3 技术展望 285

14.6.4 工艺过程叙述 286

14.6.5 产品及应用 290

14.6.6 过程经济 293

14.7 巴塞尔LUPOTECH G技术生产高密度和中密度聚乙烯 294

14.7.1 简介 294

14.7.2 过程化学与热力学 294

14.7.3 技术展望 295

14.7.4 工艺叙述 295

14.7.5 产品说明 298

14.7.6 过程经济 298

14.8 巴塞尔LUPOTECH T技术生产低密度聚乙烯和EVA共聚物 299

14.8.1 概述 299

14.8.2 过程化学与热力学 299

14.8.3 技术前景 304

14.8.4 工艺叙述 305

14.8.5 产品规格 309

14.8.6 技术经济性 310

14.9 为聚乙烯工业创造价值的UNIPOL聚乙烯气相聚合技术 311

14.9.1 引言 311

14.9.2 历史 312

14.9.3 工艺过程叙述 312

14.9.4 技术展望 316

14.9.5 产品说明 316

14.9.6 废弃物 319

14.9.7 过程经济性 319

14.10 NOVA CHEMICALS的LLDPE/HDPE切换技术SCLAIRTECH 324

14.10.1 引言 324

14.10.2 化学和催化剂 325

14.10.3 工艺叙述 327

14.10.4 技术优势 329

14.10.5 经济性 331

14.10.6 产品性能 331

14.10.7 工业装置 333

14.10.8 结论 334

第15章 聚对苯二甲酸乙二酯 335

15.1 UOP SINCO生产PET树脂和工业纤维的固态聚合工艺 335

15.1.1 引言 335

15.1.2 熔融聚合 336

15.1.3 SSP过程化学 337

15.1.4 PET结晶 339

15.1.5 PET粘连趋势 340

15.1.6 工艺流程叙述 340

15.1.7 氮气净化系统中的催化反应 343

15.1.8 PET氧化 343

15.1.9 工艺变量 343

15.1.10 原料性质 344

15.1.11 产品性质 344

15.1.12 产品收率 345

15.1.13 废物和气体排放物 345

15.1.14 公用工程费用 345

15.1.15 设备方面的考虑 345

15.1.16 工业经验 345

参考文献 346

第16章 聚丙烯 348

16.1 BASELL的SPHERIPOL技术生产聚丙烯 348

16.1.1 工艺简介 348

16.1.2 过程化学和热力学 348

16.1.3 工艺前景 354

16.1.4 工艺叙述 355

16.1.5 工艺经济性 358

16.1.6 产品及其应用 358

16.2 BASELL的SPHERIZONE技术生产聚丙烯 361

16.2.1 过程简介 361

16.2.2 过程化学和热力学 361

16.2.3 工艺前景 367

16.2.4 工艺叙述 367

16.2.5 经济性 372

16.2.6 产品及其应用 373

16.3 BORSTAR聚丙烯工艺 375

16.3.1 引言 375

16.3.2 工艺特点 376

16.3.3 工艺叙述 377

16.3.4 生产周期和牌号转换 380

16.3.5 先进的过程控制 380

16.3.6 催化剂 381

16.3.7 环境 381

16.3.8 生产消耗 382

16.3.9 产品 382

16.4 UNIPOLTM聚丙烯工艺 387

16.4.1 工艺概述 387

16.4.2 过程化学 389

16.4.3 工艺前景 390

16.4.4 产品和副产品 393

16.4.5 产品属性总结 393

16.4.6 固体废物和排放物 395

16.4.7 工艺经济性 395

16.5 ChISSO气相聚丙烯工艺 397

16.5.1 工艺背景和发展史 397

16.5.2 聚合机理和聚合物类型 397

16.5.3 工艺特点 398

16.5.4 工艺叙述 400

16.5.5 安全和环境因素 402

16.5.6 产品多样性 402

16.5.7 经济性 402

16.5.8 参考装置 402

第17章 聚苯乙烯 404

17.1 BP/LUMMUS技术生产可发聚苯乙烯 404

17.1.1 简介 404

17.1.2 生产装置 404

17.1.3 过程化学 404

17.1.4 工艺叙述 404

17.1.5 原料／产品规格 405

17.1.6 废弃物及排放物 406

17.1.7 工艺经济性 406

17.1.8 工艺特点总结 406

参考文献 407

17.2 BP/LUMMUS工艺生产通用和高抗冲聚苯乙烯 407

17.2.1 简介 407

17.2.2 生产装置 407

17.2.3 过程化学 407

17.2.4 工艺叙述 408

17.2.5 原料与产品规格 409

17.2.6 废弃物及排放物 409

17.2.7 工艺经济性 411

17.2.8 工艺特点总结 411

参考文献 412

17.3 POLYMERI EUROPA的通用聚苯乙烯工艺 412

17.3.1 简介 412

17.3.2 过程化学 413

17.3.3 工艺流程叙述 414

17.3.4 先进的工艺设计特点 415

17.3.5 工艺性能 415

17.3.6 装置生产能力 416

17.3.7 工业经验 416

17.3.8 Edistir GPPS产品份额 416

17.4 POLYMERI EUROPA公司的可发聚苯乙烯加工技术 416

17.4.1 简介 416

17.4.2 过程化学 417

17.4.3 工艺叙述 419

17.4.4 先进的工艺设计特点 419

17.4.5 工艺性能 420

17.4.6 装置生产能力 420

17.4.7 工业经验 420

17.4.8 EPS产品种类 420

17.5 POLYMERI EUROPA的高抗冲聚苯乙烯工艺 421

17.5.1 简介 421

17.5.2 过程化学 421

17.5.3 工艺流程描述 422

17.5.4 先进的工艺设计特点 423

17.5.5 工艺性能 424

17.5.6 装置生产能力 424

17.5.7 工业经验 424

17.5.8 Edistir HIPS产品种类 424

第18章 氯乙烯和聚氯乙烯 426

18.1 VINNOLIT的氯乙烯和悬浮聚氯乙烯技术 426

18.1.1 公司简介 426

18.1.2 工艺前景 426

18.1.3 Vinnolit氯乙烯单体（VCM）工艺 426

18.1.4 Vinnolit直接氯化工艺 430

18.1.5 Vinnolit氧氯化工艺 432

18.1.6 Vinnolit 1,2-二氯乙烷热裂解生产氯乙烯工艺 436

18.1.7 Vinnolit悬浮聚氯乙烯（S-PVC）工艺 439

18.1.8 简称和缩写 448

参考文献 449

18.2 CHISSO的聚氯乙烯悬浮工艺与氯乙烯单体脱除技术 449

18.2.1 Chisso聚氯乙烯悬浮工艺 449

18.2.2 Chisso氯乙烯单体脱除技术 453

附录 单位换算表 456