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码上学习  数控车床结构与维修
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工业技术

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  • 作 者:韩鸿鸾,李志伟,倪建光主编
  • 出 版 社:北京:化学工业出版社
  • 出版年份:2016
  • ISBN:7122266248
  • 页数:297 页
图书介绍:
《码上学习 数控车床结构与维修》目录

第1章 数控车床维修基础 1

1.1 数控机床的分类 2

1.2 数控机床的组成与工作原理 12

1.2.1 数控机床的组成 12

1.2.2 数控车床的布局 16

1.2.3 数控机床的工作原理 20

1.3 数控车床的维护保养 20

1.4 数控机床的维修管理 27

1.4.1 数控机床的故障 27

1.4.2 数控机床故障产生的规律 29

1.4.3 数控机床故障诊断技术 31

1.4.4 数控机床诊断技术的发展 32

1.4.5 数控机床的故障维修 34

1.4.6 数控机床维修常用工具 36

1.4.7 数控机床机械部件的拆卸 41

1.4.8 数控机床电气部件的更换 42

第2章 数控系统的故障诊断与维修 49

2.1 数控系统硬件的连接 50

2.1.1 FANUC 0i系统的连接 52

2.1.2 电源的连接 53

2.1.3 FANUC I/O Link的连接 58

2.1.4 急停的连接 58

2.1.5 FANUC 0i系统远程缓冲器接口 60

2.1.6 I/O单元的连接 61

2.1.7 典型故障 65

2.1.8 维修实例 69

2.2 FANUC数控系统参数的设置与备份 70

2.2.1 参数的分类 70

2.2.2 参数画面的显示和调出 73

2.2.3 参数的设定 73

2.2.4 输入/输出参数 76

2.2.5 应用CF卡进行参数备份与恢复的基本操作 77

2.2.6 把SRAM的内容存到存储卡(或恢复SRAM的内容) 79

2.2.7 使用M-CARD分别备份系统数据 80

2.2.8 PMC梯形图及PMC参数输入/输出 83

2.2.9 从M-CARD输入参数 87

2.2.10 螺距误差补偿量的备份与还原 87

2.2.11 故障诊断维修实例 87

第3章 数控机床强电与PMC的故障诊断与维修 105

3.1 数控机床强电的维修 106

3.1.1 数控机床常用的电气元件 106

3.1.2 电气元件故障 109

3.1.3 数控机床电气原理图的分析方法与步骤 109

3.1.4 数控车床电路分析 110

3.1.5 数控机床电气接线注意事项 113

3.1.6 维修实例 120

3.2 编辑数控机床PLC的程序 121

3.2.1 数控机床用PLC 121

3.2.2 PMC程序的执行过程 127

3.2.3 PMC接口地址的分配 129

3.2.4 PMC内部编辑器的操作 134

3.2.5 应用FATP LADDER-Ⅲ进行编程 137

3.3 利用PMC对数控机床的故障进行诊断与维修 140

3.3.1 静态诊断 140

3.3.2 动态诊断 143

3.3.3 PMC诊断画面控制参数 151

3.3.4 典型故障的维修 154

第4章 主传动系统的结构与维修 161

4.1 主传动系统机械结构的组成与维修 162

4.1.1 主轴变速方式 162

4.1.2 传动带 163

4.1.3 主轴的支承 164

4.1.4 数控机床的主轴部件 167

4.1.5 主轴部件与主传动链的故障诊断与维修 170

4.2 变频主轴的结构与维修 172

4.2.1 变频主轴的连接 172

4.2.2 变频主轴的故障诊断与维修 174

4.3 伺服主轴的故障诊断与维修 175

4.3.1 主轴驱动的连接 175

4.3.2 主轴信息画面 182

4.3.3 主轴设定调整 184

4.3.4 主轴监控 186

4.3.5 主轴常见故障的排除 188

4.4 主轴准停装置的故障诊断与维修 191

4.4.1 机械准停 192

4.4.2 电气准停控制 192

4.4.3 主轴准停的连接 194

4.4.4 主轴准停装置故障诊断与维修 196

第5章 进给传动系统的结构与维修 199

5.1 进给系统的机械组成 200

5.1.1 进给传动的组成 200

5.1.2 数控机床用联轴器 202

5.1.3 消除间隙的齿轮传动结构 204

5.1.4 进给传动装置 207

5.1.5 数控机床用导轨 212

5.1.6 数控机床常用检测元件 216

5.2 进给驱动系统的维修 220

5.2.1 伺服驱动的作用与分类 220

5.2.2 FANUC系统伺服驱动器及其连接 221

5.2.3 数字伺服参数的初始设定 225

5.2.4 FSSB数据的显示和设定画面 228

5.2.5 伺服调整画面 232

5.2.6 αi伺服信息画面 233

5.2.7 FANUC进给伺服系统的故障与排除 234

5.3 数控机床有关参考点的调整 235

5.3.1 增量方式回参考点 235

5.3.2 绝对方式回参考点 239

5.3.3 距离编码回零 242

5.3.4 回参考点常见故障及排除 245

第6章 自动换刀装置的结构与维修 247

6.1 常规刀架换刀的结构与维修 248

6.1.1 经济型数控车床方刀架 248

6.1.2 卧式回转刀架 256

6.1.3 凸轮选刀刀架的结构 262

6.1.4 刀架常见故障诊断及维修 264

6.2 动力刀架的结构与维修 271

6.2.1 动力刀架的结构 271

6.2.2 变速传动装置 271

6.2.3 动力刀具附件 272

第7章 数控机床辅助装置的结构与维修 275

7.1 数控车床用辅助装置的维修 276

7.1.1 卡盘 276

7.1.2 尾座 280

7.1.3 自动送料装置 282

7.2 数控车床液压与气动装置的维修 283

7.2.1 数控车床液压系统 283

7.2.2 数控车床上典型气压回路分析 286

7.3 数控机床的润滑与冷却系统的维修 287

7.3.1 数控车床的冷却系统 288

7.3.2 数控车床的润滑系统结构 288

7.4 数控机床的排屑与防护系统的维修 292

7.4.1 排屑装置 292

7.4.2 防护装置 294

参考文献 297

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