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目录 1

一、蒸汽注采 1

早期发展：蒸汽吞吐 1

分析蒸汽吞吐的方法 2

蒸汽驱动的预测方法 4

蒸汽驱的油田发展 5

注蒸汽采油的选择和设计 6

重油和沥青砂的潜力 7

发展的限制 9

新的可能性 9

结论 10

参考文献 10

附录 12

二、油藏因次比例模型理论 17

关于因次成比例的油藏模型的文献综述 18

无因次群的推导方法 19

方程组的讨论 20

描述多孔介质中流动现象的方程类型综述 20

边界条件和初始条件 23

用检查分析方法推导无因次群 24

孔隙大小分布的相似 27

因次成比例油藏的可行性讨论 27

结论 31

参考文献 33

相似性 34

三、通过多孔介质流动的流动模型和比例定律 34

模型 35

比例 36

多孔介质中的比例定律 37

符号表 40

附录A：用方程（11）推导无因次群 40

附录B：多孔介质中流动的无因次群完整集合的推导 42

参考文献 43

四、水蒸汽在多孔介质中的流度 44

流体流动的类型 45

附录A （1 45

水蒸汽在多孔介质中的流动 45

蒸汽干度 45

有效蒸汽流度 46

试验装置和材料 47

实验方法 48

结果讨论 49

结论 51

参考文献 52

五、注蒸汽采油的实验室研究 61

引 言 61

实验方法 61

实验结果 64

气体驱动和溶解萃取效应………………………… 73

估计蒸汽驱性能的方法 73

岩芯的热性能……………………………………… 73

高压蒸汽采收率…………………………………… 73

蒸汽驱采收机理…………………………………… 73

蒸汽蒸馏…………………………………………… 73

粘度下降和热膨胀………………………………… 73

蒸汽驱采收率……………………………………… 73

注热水开采和机理………………………………… 73

蒸汽前沿的推进…………………………………… 76

注热水时温度分布………………………………… 76

采收率的预测方法………………………………… 76

结论 76

参考文献 78

附录 78

实验方法 80

六、注蒸汽采油的实验研究 80

序言 80

实验结果 83

蒸汽前沿对油饱和度的影响……………………… 86

向油砂注水蒸汽的采收实验……………………… 86

结束语 86

原油的不同粘度对采收率的影响………………… 86

蒸汽的不同注入率对生产的影响………………… 86

七、注汽采油实验室模型研究 87

前言 87

试验 88

实验过程…………………………………………… 92

实验数据的处理…………………………………… 92

讨论和建议 92

材料………………………………………………… 92

装置和设备………………………………………… 92

比例的考虑………………………………………… 92

参考文献 94

附录A：物理模型的比例 97

附录B：盖层和底层厚度的估算 99

附录C：热电偶的位置 100

八、以真空模型再现蒸汽过程 103

引言 103

比例参量 104

物理模型 107

实验方法 112

应用 114

参考文献 124

附录A ：比例参数的确定 126

附录B：比例方法举例 132

引言 139

九、实验室注蒸汽模型的比例精度 139

毛细管压力成比例 140

中等粘性的油…………………………………… 141

高粘性油…………………………………………… 141

数值计算和实验预测的比较 141

注入速度和压力的影响 142

结论 142

参考文献 144

附录B 148

附录C 149

十、实验室蒸汽驱油实验的数值模拟 154

引言 154

数值模型 155

物理模型 155

用于产油历史拟合的实验运行…………………… 156

产油史拟合 156

装置………………………………………………… 156

实验程序………………………………………… 156

拟合准则…………………………………………… 158

参数……………………………………………… 158

a．数值参数…………………………………… 158

b．运行参数………………………………… 158

c．物理和油层物性参数…………………… 158

数值摸拟的程序…………………………………… 158

结果和讨论 158

冷水注采………………………………………… 159

热水注采………………………………………… 159

蒸汽驱动…………………………………………… 159

结论 159

参考文献 160

引言 171

十一、蒸汽驱的界限和加强 171

实验 172

结果的讨论 173

结论 174

参考文献 174

十二、蒸汽驱油按比例物理摸型研究（加利福尼亚 183

大学1977.9—1978.9第一年度报告） 183

引言 183

基础知识 185

蒸汽驱的解析的和半解析的研究 185

蒸汽驱的物理模型研究 187

物理模型的按比例模化 189

按比例模化方法 189

按比例模化的实例 196

压力的比例模化 197

温度的比例模化…………………………………… 200

时间的比例模化…………………………………… 200

流量的比例模化…………………………………… 200

蒸汽干度比例模化………………………………… 200

粘度的比例模化…………………………………… 200

渗透率的比例模化………………………………… 200

模型的结构和实验步骤 200

珠子人造岩芯及其调节设备……………………… 207

注入设备…………………………………………… 207

产出设备…………………………………………… 207

实验前的准备……………………………………… 207

实验运行…………………………………………… 207

参考文献 207

附录 213

结果分析 214

摘要 214

大学1978.9～1979.9第二年度报告） 214

十三、蒸汽驱油按比例物理模拟研究（南加利福尼亚 214

蒸汽注入率的影响………………………………… 241

蒸汽干度的影响…………………………………… 241

油粘度的影响……………………………………… 241

从蒸汽区和热凝法水区的油采收量……………… 241

能量平衡…………………………………………… 241

渗透率的影响……………………………………… 241

底水的影响………………………………………… 241

底渗透层的影响…………………………………… 241

具体油藏模拟……………………………………… 241

参考文献 241

十四、洛伊德明斯特型重油油藏反七点蒸汽驱物理模型研究 243

引言 243

模化 244

A热水和蒸汽前沿的稳定性 245

基础知识 245

目的 245

B孔隙介质中的传热 246

C用均匀流体饱和的孔隙介质中的对流换热……… 247

i）自然对流的建立………………………………… 247

ii）对流换热……………………………………… 247

iii）空隙介质中沸腾系统的对流 247

1）物理模型 248

i）蒸汽—水模型…………………………………… 252

ii）在含油的不按比例基本模型中注蒸汽……… 252

iii）按比例的或局部按比例的物理模型………… 252

按比例模化的准则和概念设计 252

实验装置 258

Vii）井孔的按比例模化…………………………… 258

Vi）油的粘度和油的性质………………………… 258

V）毛细管数的按比例模化……………………… 258

iV）自然对流和沸腾传热………………………… 258

iii）粘性指状推进………………………………… 258

i）非均性质………………………………………… 258

B次要因素…………………………………………… 258

A基本因素…………………………………………… 258

ii）渗透性………………………………………… 258

A物理模型………………………………………… 260

B流体的注入系统………………………………… 260

C流出液处理系统………………………………… 260

D数据监测系统…………………………………… 260

材料和物性 260

数据处理步骤 264

A初始标准……………………………………… 264

B实验运行……………………………………… 264

结果和讨论 266

D温度和产油的综合分析………………………… 266

C温度数据和能量平衡…………………………… 266

B压力数据………………………………………… 266

ii）流出液中水的份额…………………………… 266

i）总的流体输入与输出的分析…………………… 266

A体积平衡………………………………………… 266

iV）蒸汽超越现象………………………………… 276

iii）早期水突破，沟通和水锥现象……………… 276

ii）绝热层与热损失……………………………… 276

V）速度的按比例模化…………………………… 276

Vi）不按比例模化的情况………………………… 276

C各变量的作用………………………………… 276

i）注入量、蒸汽干度和输入焓的影响…………… 276

ii）蒸汽体积就地乳化作用与采收率的相互关系…………… 276

iii）完井间距的影响……………………………… 276

iV）不同开采方案的影响………………………… 276

a）注蒸汽后注冷水……………………………… 276

b）水驱后的蒸汽驱……………………………… 276

c）压力循环和蒸汽吞吐………………………… 276

结论 276

B对模型功能的评价……………………………… 276

A不同实验运行的结果和共同特性……………… 276

i）结果的重复性与数据的离散度………………… 276

建议 277

ii）蒸汽发生器…………………………………… 279

参考文献 279

C基本研究和概念方面的改进要求……………… 279

iii）水相…………………………………………… 279

ii）油相…………………………………………… 279

i）孔隙介质……………………………………… 279

B材料改进………………………………………… 279

Vii）乳化物品质的监测…………………………… 279

Vi）蒸汽干度的监测……………………………… 279

V）热损失的监测………………………………… 279

iV）绝热层与衬里………………………………… 279

iii）唧送系统……………………………………… 279

A硬件改进………………………………………… 279

i）油层模型………………………………………… 279

附录A，热电偶的位置 284

A固体……………………………………………… 363

i）孔隙介质………………………………………… 363

ii）盖层…………………………………………… 363

iii）底层………………………………………… 363

iV）衬里和绝热层………………………………… 363

V）模型容器……………………………………… 363

B液体……………………………………………… 363

i）水相……………………………………………… 363

ii）油相…………………………………………… 363

C流体与流体的相互作用以及固体—流体—流体的相互作用………… 363

实验步骤 363