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零件普通车削加工
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工业技术

  • 电子书积分:9 积分如何计算积分?
  • 作 者:韦富基著
  • 出 版 社:北京:电子工业出版社
  • 出版年份:2010
  • ISBN:9787121104626
  • 页数:170 页
图书介绍:本教材是基于项目驱动教学模式而编写的零件普通车削加工实训教材,按照实际工作情境和工作过程展开项目教学,针对职业工作任务和岗位要求实施技能训练。主要内容围绕普通车床的操作、一般零件车削加工工艺进行叙述。全书设四大学习情境,共12个训练项目,内容由浅入深,循序渐进,切合机械生产加工顺序,涵盖了外圆、端面、台阶、内孔、圆锥、圆弧、沟槽、螺纹、特形面等表面加工,并有细长轴、蜗杆、偏心等复杂零件加工作为拓展知识技能,培养目标为普通车床操作中级工、高级工、工艺员等。
《零件普通车削加工》目录

学习情境1 轴类零件的车削 1

项目1.1 销轴的车削 2

项目描述 2

技能目标 2

1.1.1 车削销轴的工艺准备 2

实训1 车刀刃磨 18

实训2 车削台阶轴 20

1.1.2 销轴的车削实施 29

实训3 车削台阶轴 32

项目1.2 锥体台阶轴的车削 34

项目描述 34

技能目标 34

1.2.1 车锥体台阶轴的工艺准备 35

1.2.2 车销圆锥的方法 42

1.2.3 锥体台阶轴的车削实施 50

实训4 加工锥体台阶轴,测量锥度 53

项目1.3 传动轴的车削 54

项目描述 54

技能目标 54

1.3.1 车传动轴的工艺准备 54

1.3.2 传动轴的车削实施 66

实训5 车削螺纹轴 69

项目1.4 特殊加工——套丝、车球面 71

项目描述 71

技能目标 71

1.4.1 套丝工具与方法 72

1.4.2 刀架螺钉的切削实施 73

1.4.3 圆球手柄的车削实施 74

实训6 车削三球手柄 76

思考题1 77

学习情境2 套类零件的车削 78

项目2.1 齿轮坯的车削 79

项目描述 79

技能目标 79

2.1.1 车套类零件的工艺准备 79

2.1.2 刃磨麻花钻及钻孔 82

2.1.3 内孔车刀的刃磨与车内孔 88

2.1.4 齿轮坯的车削实施 93

实训7 加工套 97

项目2.2 锥套的车削 98

项目描述 98

技能目标 99

2.2.1 车圆锥孔的工艺准备 99

2.2.2 圆锥套的车削实施 102

实训8 加工锥套 106

项目2.3 螺母的车削 107

项目描述 107

技能目标 107

2.3.1 车内三角螺纹的工艺准备 107

2.3.2 内螺纹车刀刃磨与车内螺纹 108

2.3.3 螺母的切削实施 110

2.3.4 攻丝与滚花 112

实训9 车削滑块和滚花螺母 115

思考题2 116

学习情境3 复杂零件的车削 117

项目3.1 细长丝杆与蜗杆的车削 118

项目描述 118

技能目标 119

3.1.1 车梯形螺纹的工艺准备 119

3.1.2 车细长轴的工艺准备 124

3.1.3 细长丝杆的车削实施 127

3.1.4 车蜗杆的工艺准备 128

3.1.5 蜗杆的车削实施 131

实训10 车削虎钳丝杆 132

项目3.2 偏心零件的车削 133

项目描述 133

技能目标 133

3.2.1 车偏心零件的工艺准备 133

3.2.2 偏心工件车削实施 138

3.2.3 曲轴的车削与测量 139

实训11 车削偏心轴孔配合件 141

项目3.3 薄壁零件的车削 142

项目描述 142

技能目标 142

职业能力 142

3.3.1 车薄壁零件的工艺准备 143

3.3.2 挡圈的车削实施 145

思考题3 147

学习情境4 组合件的车削 148

项目4.1 一般轴套组合件的车削 149

项目描述 149

技能目标 150

实训12 车削轴套端面槽三件套 153

项目4.2 锥套螺纹组合件的车削 153

项目描述 153

技能目标 155

项目4.3 车工技能竞赛题 157

思考题4 160

附录A 普通车工国家职业标准 161

附录B 常用标准公差数值 167

附录C 孔公差带(H、h)极限偏差 167

附录D 常用普通螺纹偏差 168

参考文献 170

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