SIEMENS参数编程方法、技巧与实例PDF电子书下载

第1章SIEMENS系统参数编程概述 1

1.1参数编程的特点和应用范围 1

1.1.1参数编程的特点 1

1.1.2参数编程的应用范围 2

1.2 R参数的应用和运算 2

1.2.1 R参数的应用及范围 2

1.2.2 R参数的赋值和运算 3

1.3 R参数跳转 5

1.4等间距直线逼近法 7

1.5等间距直线逼近法误差分析 8

第2章 平面轮廓铣削编程 10

2.1正多边形加工 10

2.1.1正五边形加工（以边数为自变量） 10

2.1.2正五边形极坐标加工（以圆心角度为自变量） 12

2.1.3正五边形外轮廓顶点圆角过渡 13

2.1.4长方形外轮廓加工 16

2.1.5长方形轮廓分层加工 18

2.1.6长方形外轮廓四周圆角过渡加工 20

2.2圆形加工 22

2.2.1圆形加工（以角度为自变量） 23

2.2.2圆形加工（以X或Y为自变量） 24

2.2.3圆形内孔去除余量加工 26

2.3椭圆加工 27

2.3.1椭圆的基础知识 27

2.3.2椭圆外轮廓加工 29

2.3.3椭圆内轮廓加工 31

2.3.4内椭圆去除余量 36

2.4双曲线加工 36

2.4.1双曲线加工（以X为自变量） 37

2.4.2双曲线加工（以Y为自变量） 39

2.4.3双曲线加工（以离心角为自变量） 40

2.5抛物线加工 42

2.6函数曲线加工 45

2.6.1正弦曲线加工 45

2.6.2余弦曲线加工 48

2.6.3正切曲线加工 50

2.7等速曲线加工 52

2.8牙嵌式离合器齿形加工 56

第3章 平面加工 58

3.1平行于坐标面的平面加工 58

3.1.1矩形外轮廓上表面往复加工 58

3.1.2矩形外轮廓上表面方形轨迹加工 59

3.1.3矩形外轮廓上表面圆形轨迹加工 61

3.1.4矩形内腔之字形轨迹加工 63

3.1.5矩形内腔方形轨迹加工 65

3.2斜面加工 67

3.2.1平底刀单向加工斜面 67

3.2.2平底刀双向加工斜面 70

3.2.3大小端尺寸不同斜面的加工 71

第4章 简单立体轮廓加工 73

4.1圆锥体加工 73

4.1.1外圆锥台自下而上加工（平底刀） 73

4.1.2外圆锥体自上而下加工（平底刀） 77

4.1.3外圆锥体自下而上加工（球头刀） 78

4.1.4外圆锥体自上而下加工（球头刀） 80

4.1.5外圆锥体自下而上加工（牛鼻刀） 82

4.1.6外圆锥体自上而下加工（牛鼻刀） 83

4.1.7内圆锥体自下而上加工（平底刀） 86

4.1.8内圆锥体自上而下加工（平底刀） 87

4.1.9内圆锥体自下而上加工（球头刀） 89

4.1.10内外圆锥去除余量加工 91

4.2半球体加工 97

4.2.1凸半圆球体自上而下等高法加工（平底刀） 97

4.2.2凸半圆球体自下而上等角度法加工（球头刀） 99

4.2.3凸半圆球体自下而上等角度法加工（牛鼻刀） 100

4.2.4凹半圆球体自上而下等高法加工（平底立铣刀） 102

4.2.5凹半圆球体自上而下等角度法加工（球头刀） 103

4.2.6凸半圆球体粗加工 105

4.2.7凹半圆球体粗加工 106

4.2.8凸半椭圆球体分层法加工 108

4.3 ZX面外圆柱面、内凹椭圆面加工 110

4.3.1 ZX面外圆柱面加工 110

4.3.2 ZX面内凹椭圆面加工 112

4.4 YZ面圆柱面、圆锥面及凸椭圆面加工 113

4.4.1 YZ面圆柱面加工 113

4.4.2 YZ面圆锥面加工 115

4.4.3 YZ面凸椭圆面加工 117

4.5棱台加工 119

4.5.1上方下方四棱台加工（分层法） 119

4.5.2五棱台加工（旋转法） 121

4.5.3不等边等圆角内棱台分层切削 124

4.6圆方连接零件加工 126

4.6.1上方下圆零件内轮廓加工 126

4.6.2上圆下方零件外轮廓加工 129

4.7上圆下椭内曲面加工 131

4.8上下椭圆形内腔加工 134

4.9圆柱端面上正弦曲面加工 136

4.10倒角加工 138

4.10.1圆柱倒圆角（以坐标轴为自变量） 138

4.10.2圆柱倒圆角（以角度为自变量） 140

4.10.3长方体倒直角 141

4.10.4正六边形倒圆角 143

4.10.5椭圆轮廓倒圆角 145

4.10.6正六边形变半径倒角 147

4.10.7复杂外轮廓倒角 150

第5章 螺纹铣削加工 155

5.1螺纹铣削的特点及铣削刀具 155

5.2单向单齿内螺纹加工 156

5.3右旋外锥螺纹加工 160

5.4内锥螺纹加工（等分圆周法） 162

第6章 孔系加工 165

6.1直排孔加工 165

6.1.1直排孔参数编程加工 165

6.1.2 HOLSE1钻孔循环加工 167

6.2带角度排孔加工 169

6.2.1极坐标知识 169

6.2.2极坐标加工带角度排孔 169

6.3圆周等分孔加工 171

6.3.1参数编程加工 171

6.3.2 HOLES2钻孔循环加工 172

6.4平行四边形孔系钻孔 174

第7章 数控车削非圆曲线 177

7.1椭圆车削加工 177

7.1.1椭圆外轮廓加工（以角度为自变量） 177

7.1.2椭圆外轮廓加工（以X为自变量） 179

7.1.3中心不在轴线上的椭圆加工（以Z为自变量） 181

7.1.4中心在轴线上的椭圆内轮廓加工 184

7.1.5椭圆内轮廓加工（轴线平行于坐标轴） 187

7.1.6椭圆内轮廓加工（以角度为自变量） 189

7.2双曲线轮廓加工 191

7.2.1双曲线轮廓加工（以坐标轴为自变量） 191

7.2.2双曲线轮廓加工（以角度为自变量） 194

7.3抛物线轮廓加工 197

7.3.1轴线平行于X轴的抛物线加工 197

7.3.2轴线平行于Z轴的抛物线加工 199

7.3.3轴线平行于Z轴且X向偏移的抛物线加工 200

7.3.4内孔抛物线加工 203

7.4正弦曲线轮廓加工 205

7.5斜曲线加工 208

7.5.1斜抛物线加工 208

7.5.2斜椭圆加工 210

第8章 螺纹车削 218

8.1梯形螺纹车削 218

8.1.1梯形螺纹车削知识 218

8.1.2斜进左右切削法 220

8.1.3直进左中右切削法 222

8.1.4大螺距直进左右分层切削法 224

8.2锯齿异形螺纹车削 227

8.3圆形螺纹车削 229

8.4变螺距螺纹车削 232

8.5变螺距锥螺纹车削 235

8.6椭圆面普通管螺纹车削 238

8.7余弦螺纹车削 240

8.8圆柱上的椭圆螺纹车削 243

8.9椭圆轮廓上的圆形螺纹车削 245

参考文献 248