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目录 1

第一章 机床夹具概述 1

§1．机床夹具及其分类 1

§2．机床夹具的作用及其组成 2

第二章 工件的定位 5

§1．工件定位基准的选择 5

§2．工件的六点定位原理 7

§3．工件定位的主要型式及定位元件 11

一、以平面定位时的定位元件 11

二、以外圆柱面定位时的定位元件 17

三、以工件孔定位时的定位元件 22

四、以导轨面定位时的定位元件 25

五、两个以上的定位面组成的联合定位 28

§4．夹具定位精度的分析 35

一、平面定位的定位误差 36

二、圆柱面定位的定位误差 37

§5．综合解决工件定位问题的举例 46

第三章 工件的夹紧 53

§1．工件的夹紧力（大小、方向和作力点） 53

一、夹紧力的方向和大小 53

二、夹紧力的作力点 57

§2．楔块夹紧机构 58

一、楔块夹紧力的计算 59

二、楔块的自锁条件 60

三、楔块夹紧的增力倍数 60

四、楔块夹紧行程 62

§3．螺旋夹紧机构 63

一、单螺杆夹紧机构 63

二、螺旋压板夹紧机构 66

§4．偏心夹紧机构 74

一、圆偏心的自锁条件 75

二、圆偏心的夹紧行程S 76

三、圆偏心夹紧力的计算 77

§5．气动、液压夹紧机构 79

一、气动夹紧机构 79

二、液压夹紧机构 97

§6．增力夹紧机构 103

一、气——液增力夹紧机构 103

二、铰链杠杆增力夹紧机构 106

§7．自动定心夹紧机构 112

一、电动卡盘 114

二、弹簧夹头和可涨心轴 119

三、液性塑料定心夹具 123

四、电磁无心夹具 130

五、自动夹紧心轴 134

第四章 分度机构、导向装置及夹具体 137

§1．分度机构 137

§2．导向装置 145

§3．夹具体 146

第五章 各种机床夹具及其总体设计 148

§1．机床夹具总体设计的方法和步骤 148

§2．镗床夹具及其设计 149

一、了解分析工件图及其对本工序的要求 151

二、确定定位方案和定位元件 152

三、引导元件的设计 152

四、夹紧机构的设计 159

五、夹具体的设计 160

六、绘制镗模总装图 161

七、拟订镗模总装图的技术要求 161

八、镗床夹具主要件的制造、装配和调整 163

§3．钻床夹具及其设计要点 163

一、钻床夹具的类型及结构 164

二、钻模板 170

三、钻套 171

四、钻床夹具的设计要点 173

五、钻床夹具技术条件的制订 175

§4．铣、刨夹具及其设计要点 179

一、铣、刨夹具的结构 179

二、铣、刨夹具的设计要点 184

三、铣、刨夹具的技术要求 185

§5．车、磨夹具及其设计要点 185

一、心轴 186

二、车、磨专用夹具 188

三、车、磨夹具的技术要求 194

第六章 组合夹具 195

§1．组合夹具的应用范围 195

一、应用范围 195

二、使用组合夹具的优点 196

§2．组合夹具元件及组装 197

一、元件种类 197

二、组合夹具的组装 200

三、组装举例 200

§3．组合夹具精度分析 202