模具的失效分析PDF电子书下载

第一节 模具的种类 1

一、冷作模具的种类 1

二、热作模具的种类 1

第二节 冷作模具的工作条件 1

一、冷冲裁模的工作条件 1

第一章 模具的工作条件 1

二、冷挤压模的工作条件 3

三、冷拉延模的工作条件 5

二、压力机模具的工作条件 6

三、热冲裁模的工作条件 6

第三节 热作模具的工作条件 6

一、锤锻模的工作条件 6

四、金属压铸模的工作条件 7

第二章 模具的失效形式及过程 8

第一节 模具失效基本形式 8

一、模具的损伤与失效的关系 8

一、模具塑性变形失效的形式 10

第二节 模具的塑性变形失效 10

二、模具失效的基本形式 10

二、模具塑性变形失效的原因 11

三、模具塑性变形失效的过程 12

第三节 模具的磨损失效 13

一、模具磨损失效的形式 13

二、模具磨损失效的原因 15

三、模具磨损失效的过程 16

一、模具疲劳失效的形式 18

第四节 模具的疲劳失效 18

二、模具疲劳失效的原因 19

三、模具疲劳失效的过程 19

第五节 模具的冷热疲劳失效 21

一、模具冷热疲劳失效的形态 21

二、模具冷热疲劳失效的原因 23

三、模具冷热疲劳失效的过程 24

第六节 模具的断裂失效 24

一、模具断裂失效的形式 24

二、模具断裂失效的原因 27

第七节 多种损伤形式的交互作用 29

三、模具断裂失效的过程 29

一、损伤过程之间的交互作用 30

二、主要失效原因的分析和判断 30

第三章 模具的结构及工作条件对失效形式的影响 32

第一节 模具的结构对失效形式的影响 32

一、冷作模具的结构对失效形式的影响 32

二、热作模具的结构对失效形式的影响 36

一、锻压设备的特性 38

第二节 模具的工作条件对失效形式的影响 38

二、坯料的材质和温度 40

三、模具的冷却及润滑条件 40

四、模具的维护条件 41

第四章 模具的材料及制造工艺对失效形式的影响 42

第一节 模具材料的种类 42

一、冷作模具材料的种类 42

二、热作模具材料的种类 44

一、冷作模具钢的基本力学性能指标 47

第二节 模具钢的基本力学性能指标 47

二、热作模具钢的基本力学性能指标 48

第三节 模具钢的冶金质量对失效形式的影响 49

一、非金属夹杂物 49

二、碳化物偏析 50

三、中心疏松与白点 50

第四节 制造工艺对模具失效形式的影响 50

一、锻造工艺对模具失效形式的影响 50

二、切削加工工艺对模具失效形式的影响 50

三、热处理工艺对模具失效形式的影响 51

四、磨削加工工艺对模具失效形式的影响 52

五、电火花加工工艺对模具失效形式的影响 53

第五章 模具失效分析实例 54

第一节 热挤压冲头的失效分析 54

一、冲头的工作条件 54

二、冲头的服役寿命和失效形式 55

三、冲头顶部开裂的分析 55

四、冲头头部变形的分析 61

五、冲头外表面环形开裂的分析 63

六、冲头外表面纵向开裂的分析 68

七、冲头内表面环形开裂的分析 69

八、失效分析的结论 75

第二节 热冲孔冲头的失效分析 76

一、冲头的工作条件 76

二、冲头的服役寿命和失效形式 77

三、头部变形的分析 78

四、冲头开裂的分析 84

五、失效分析的结论 89

第三节 热拔伸冲头的失效分析 89

一、冲头的工作条件 89

二、冲头的服役寿命和失效形式 90

三、冲头开裂失效的分析 90

四、避免或推迟开裂失效的途径 98

五、失效分析的结论 99

一、热冲压凹模的工作条件 100

第四节 热冲压凹模的失效分析 100

二、凹模的服役寿命和失效形式 101

三、凹模开裂的分析 102

四、凹模冷热疲劳失效的分析 104

五、工艺改革对寿命及失效形式的影响 105

六、凹模的结构对失效形式及寿命的影响 107

七、失效分析的结论 109

第五节 热穿孔冲头的失效分析 109

一、热穿孔冲头的工作条件 109

二、冲头的服役寿命及失效形式 110

三、结构改革后的失效形式及寿命 111

四、失效分析的结论 115

第六节 高速锤锻模失效分析 115

一、模具的工作条件 115

二、模具的服役寿命和失效形式 117

三、模具开裂的分析 118

四、失效分析的结论 122

一、模具的工作条件 123

第七节 摩擦压力机锻模的失效分析 123

二、模具的服役寿命及失效形式 125

三、模具的失效分析 125

第八节 链条滚子冷挤盂冲头的失效分析 126

一、冲头的工作条件 126

二、冲头的服役寿命和失效形式 127

三、环裂及头部折断的分析 127

四、擦伤和纵裂的分析 130

五、冲头失效原因的分析 131

六、失效分析的结论 134

第九节 滚子冷镦凹模的失效分析 134

一、凹模的工作条件 134

二、凹模的服役寿命及失效形式 135

三、凹模的失效分析 135

四、影响凹模寿命的因素 138

第十节 凸、凹冷镦冲头的失效分析 139

一、冲头的工作条件 139

五、失效分析的结论 139

二、冲头的服役寿命和失效形式 140

三、冲头开裂失效的分析 140

四、失效分析的结论 147

第六章 模具早期失效的预防 148

第一节 模具设计应注意的问题 148

一、模具的几何形状及结构 148

二、模具材料及热处理工艺 151

一、模具毛坯的锻造 152

第二节 模具制造应注意的问题 152

二、模具毛坯的切削加工 153

三、模具的热处理 154

第三节 模具在服役时应注意的问题 155

一、对模具的预热 155

二、对模具的冷却 155

四、失效分析的结论 156

三、对模具的润滑 156

四、模具在服役期内的消除应力回火 156

五、中途停工时对模具保温 156

参考文献 156