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目录 1

二级气焊工 1

1．什么叫气焊？ 1

2．气焊的原理是什么？ 1

3．什么叫气割？ 1

4．气割的原理是什么？ 1

5．具有什么性质的金属材料才有良好的可割性？ 2

6．何谓可燃气体？乙炔气的用途如何？ 2

7．乙炔气的物理、化学性质如何？ 3

8．电石的性质及制取方法怎样？ 4

9．氧气的物理、化学性质如何？ 4

10．制取氧气有哪些方法？ 5

11．氧气瓶的构造如何，其工作压力和试验压力各是多少？ 5

12．使用乙炔瓶有何优点？ 6

13．乙炔瓶的构造怎样，工作压力与试验压力各是多少？ 7

14．减压器的作用如何，它有哪几种类型？ 7

16．焊炬有何作用，它分几类？ 9

15．怎样使用和维护保养减压器？ 9

17．对焊炬有哪些要求？ 10

18．射吸式焊炬的规格和性能如何？ 11

19．等压式焊炬的构造原理和性能如何？ 12

20．焊炬的使用方法怎样？ 13

21．如何进行焊炬的维护和保养？ 14

22．割炬有何作用，它分几类？ 14

23．对割炬有哪些要求？ 14

24．射吸式割炬的规格和性能如何？ 15

25．等压式割炬的规格和性能如何？ 16

26．割炬的使用规则如何？ 17

27．对割炬如何进行维护和保养？ 17

28．半自动气割机和自动气割机有哪几种规格，其主要技术参数如何？ 18

29．半自动气割机的结构和性能如何？ 22

30．半自动气割机的使用规则是什么？ 23

31．仿型气割机的结构和性能如何？ 24

32．仿型气割机的使用规则是什么？ 26

33．光电跟踪气割机的构造和性能如何？ 28

35．对气割机如何进行维护和保养？ 29

34．光电跟踪气割机的使用规则是什么？ 29

36．气焊和气割需要哪些辅助工具？ 30

37．对气焊与气割用的橡皮管有何特殊要求？ 31

38．常用气焊丝有哪些种类及牌号，适用范围怎样？ 31

39．怎样保存焊丝？ 34

40．采用气焊熔剂的目的是什么？ 34

41．气焊熔剂有哪些种类，常用的牌号是什么，其性能及适用范围怎样？ 34

43．什么叫钢，碳钢如何分类？ 35

42．如何保存气焊熔剂？ 35

44．常用哪些牌号的碳素钢，它们的机械性能怎样？ 36

45．碳钢的焊接性能如何？ 36

46．碳钢的气割性能如何？ 40

47．对气焊（割）火焰有哪些要求？ 41

48．气焊火焰有哪几种，如何从颜色、形状上去鉴别它？ 41

49．中性焰、氧化焰和碳化焰各具有什么性质？ 42

50．怎样获得各种性质的气体火焰？ 43

51．中性焰的结构和温度分布情况如何？ 44

52．机械图可分哪几类，它包括哪些基本内容？ 45

53．怎样识读机械图？ 46

54．焊缝代号有哪几种，具体含义是什么？ 47

55．气焊如何分类？ 48

56．平焊位置怎样进行气焊操作？ 50

57．立焊位置怎样进行气焊操作？ 51

58．点固焊的目的如何，怎样进行点固焊？ 52

59．怎样进行低碳钢薄板的气焊？ 53

60．气割怎样分类？ 55

61．手工气割如何操作？ 55

62．气焊与气割产生回火的原因是什么？ 57

63．如何防止回火现象的发生？ 58

64．焊炬或割炬产生回火时应怎样处置？ 58

65．如何识别铸件浇冒口？ 58

66．气割铸件浇冒口的方法怎样？ 59

67．焊接质量检验的目的是什么？ 59

68．焊接质量检验包括哪些内容？ 60

69．检查焊缝外观质量的标准如何？ 60

70．评定焊缝内部质量的标准如何？ 61

71．评定气割切口表面质量的标准如何？ 63

73．电石的运输和使用应注意哪些事项？ 64

72．电石的存放和保管应注意哪些安全事项？ 64

74．使用乙炔气应注意哪些事项？ 65

75．使用氧气应注意哪些安全事项？ 66

76．使用氧气瓶应注意哪些安全事项？ 66

77．如何进行氧气瓶的运输和保管？ 67

78．使用乙炔瓶应注意哪些事项？ 68

79．如何进行乙炔瓶的运输和保管？ 68

81．使用橡皮管应注意哪些事项？ 69

80．使用焊炬和割炬应注意哪些事项？ 69

82．气焊与气割的安全技术规程包括哪些内容？ 70

83．什么叫焊接电弧，什么叫电弧焊？ 71

84．手工电弧焊需要哪些设备和工具？ 71

85．电弧焊需要哪些焊接材料？ 71

86．焊条分哪几类，常用结构钢焊条有哪些牌号？ 72

87．手工电弧焊有哪几种操作方法，其焊接规范包括哪些内容？ 73

88．铆工的基本操作包括哪些工序，常用设备和工具有哪些？ 73

89．什么叫电流、电压和电阻，它们之间的关系如何？ 75

90．进行电焊和使用电器设备时应如何安全用电？ 76

91．机床电器装置的作用是什么，如何维护保养？ 77

三级气焊工 78

92．乙炔发生器有哪几种？ 78

93．低压浸离式（浮桶式）乙炔发生器的构造、发气原理如何，它有何优缺点？ 78

94．Q3—1型乙炔发生器的构造怎样，发气原理如何？ 81

95．Q4—10型固定式中压乙炔发生器的构造怎样，发气原理如何？ 84

96．回火防止器有何作用？ 87

97．对回火防止器有何要求，它有哪些类型？ 87

98．开口式回火防止器的构造和作用原理如何？ 88

99．闭式回火防止器的构造和作用原理如何？ 89

100．射吸式焊炬的结构和原理怎样？ 90

101．等压式焊炬的结构怎样？ 91

102．射吸式割炬的结构怎样？ 92

103．等压式割炬的结构怎样？ 92

104．焊嘴的构造如何，其规格及适用范围怎样？ 93

105．射吸式割炬割嘴的构造如何，规格及适用范围怎样？ 96

106．等压式割炬割嘴的构造如何，规格及适用范围怎样？ 97

107．扩散型割嘴的构造如何，适用范围怎样？ 97

108．单级反作用式减压器的结构及各部分的作用怎样？ 98

109．单级正作用式减压器的结构及工作原理怎样？ 100

110．乙炔减压器的结构及工作原理怎样？ 101

111．试述两种以上的自动与半自动气割机的型号、规格、构造、性能、使用规则和维护保养方法。 101

112．数控自动气割机的型号及主要技术参数怎样？ 101

113．数控自动气割机的构造和性能怎样？ 101

114．数控自动气割机的使用和维护保养方法如何？ 103

115．常用有色金属材料有哪几种，气焊用焊丝和熔剂的选用原则怎样？ 103

116．气焊铜及其合金选用何种焊丝，其焊丝性能如何？ 104

118．气焊熔剂的作用如何？ 105

117．气焊铝及其合金常采用哪些焊丝，其焊丝的化学成分如何？ 105

119．气焊铜及其合金采用哪几种熔剂，其熔剂的成分如何？ 106

120．气焊铝及其合金所用熔剂的化学成分如何？ 106

121．什么叫铸铁，它有什么特性？ 108

122．铸铁焊接的主要问题是什么，如何防止？ 109

123．气焊焊补铸铁件通常采用什么方法，各具有什么特点？ 110

124．灰口铸铁件焊补工艺如何？ 111

125．钢材切割符号的意义如何？ 113

126．钢材切割下料时如何做到合理用料？ 113

128．什么叫横焊，怎样操作？ 114

127．各种类型坡口的适用范围怎样？ 114

129．什么叫仰焊，怎样操作？ 116

130．什么叫气割规范，怎样选择？ 117

131．气割速度与板厚的关系如何？ 118

132．采用半自动气割机如何进行钢板直线单面坡口的切割？ 119

133．采用半自动气割机如何进行钢板直线双面坡口的切割？ 121

134．氧气和乙炔的纯度、压力对气焊质量有何影响？ 122

135．氧气和乙炔的纯度、压力对气割质量有何影响？ 123

136．怎样测定氧气的纯度？ 123

137．为什么要进行乙炔气的过滤，乙炔过滤器的构造及作用原理如何？ 124

138．为什么要进行乙炔的干燥处理？干燥器的构造如何？ 126

139．火焰变化对焊接质量有何影响，各种火焰适用于焊接哪些金属？ 126

140．气焊常见的缺陷有哪些？ 128

141．焊缝尺寸不符合要求的原因何在，如何防止？ 129

142．为什么会产生焊接咬肉缺陷，如何防止？ 129

143．产生过热过烧的原因有哪些，如何防止？ 130

144．产生未焊透的原因是什么，如何防止？ 131

145．焊缝夹渣是怎样产生的，如何防止？ 131

146．产生烧穿和焊瘤的原因是什么？如何防止？ 132

148．产生焊接裂纹的原因是什么？如何防止？ 133

147．产生火口的原因是什么，如何防止？ 133

149．产生焊接气孔的原因是什么，如何防止？ 134

150．常见气割割口缺陷有哪些，产生的原因是什么，如何防止？ 135

151．评定气割切口表面质量的标准是什么？ 136

152．怎样提高气割切口的表面质量？ 136

153．使用乙炔发生器应注意哪些安全事项？ 136

154．乙炔房或乙炔站发生火灾时如何急救？ 138

155．在高空进行气焊与气割时应注意哪些安全事项？ 138

四级气焊工 140

156．高、中压乙炔发生器的构造怎样，发气原理如何？ 140

157．如何使用Q3-1型乙炔发生器？ 140

158．如何使用Q4-10型乙炔发生器？ 141

159．使用乙炔发生器时应注意哪些事项？ 142

160．减压器有哪些常见故障，其产生原因是什么，怎样排除？ 142

161．常用半自动和自动气割机的型号、规格和构造、性能怎样，使用和维护保养方法如何？ 143

162．自动和半自动气割机的电气传动和操纵控制系统的一般原理如何？ 143

163．自动和半自动气割机的常见故障有哪些，防止和排除的方法如何？ 145

165．金属的基本构造如何？ 146

164．常用黑色金属如何分类？ 146

166．何谓纯金属、何谓合金？ 147

167．合金的组织分哪几大类？ 147

168．铁碳状态图有何用途？ 148

169．铁碳状态图上各主要部分的含义是什么？ 148

170．碳钢的金相组织有几种，其基本性能如何？ 150

171．碳钢如何分类？ 151

172．普通低合金钢如何分类？ 151

175．各类不锈钢的可焊性如何？ 152

174．什么叫不锈钢，如何分类，常用牌号有哪些？ 152

173．普通低合金钢的焊接性能怎样？ 152

176．什么叫金属材料的可焊性，可焊性的优劣如何分类？ 153

177．铜及其合金如何分类，常用牌号有哪些？ 154

178．铜及其合金的焊接性能怎样？ 157

179．铜及其合金的焊接有哪几种方法？ 161

180．怎样气焊紫铜？ 161

181．怎样气焊黄铜？ 164

182．怎样气焊青铜？ 166

185．铝及其合金的焊接特点如何？ 167

184．常用铝及其合金的种类及牌号有哪些？ 167

183．铝及其合金怎样分类？ 167

186．怎样气焊铝及其合金？ 170

187．常用气焊熔剂的主要成分及适用范围怎样？ 175

188．不同位置的横焊及仰焊的操作方法如何？ 175

189．一般工件气焊的工艺过程怎样？ 176

190．一般工件气割的工艺过程怎样？ 176

191．什么叫焊接变形，什么叫焊接残余变形？ 177

192．焊接变形产生的原因是什么？ 177

193．影响焊接结构变形的因素有哪些？ 178

194．焊接变形有哪些基本形式？ 179

195．何谓反变形法，反变形的工艺措施有哪些？ 180

196．气割后工件产生变形的原因是什么，如何防止？ 181

197．气割疵病产生的原因和防止方法怎样？ 182

198．如何进行封闭容器的焊接？ 182

199．气焊封闭容器应注意哪些安全事项？ 183

200．零件图有何要求？ 183

201．怎样绘制零件图？ 184

204．如何检查和调整气割机的精度？ 189

203．自用气割机设备的精度与哪些因素有关？ 189

五级气焊工 189

202．常用切割设备的电气传动、操纵和控制系统的一般原理如何？ 189

205．怎样维护保养气割机？ 190

206．工、夹具的作用及其设计特点如何？ 190

207．简单工、夹具的定位原理如何？ 191

208．常用的焊接夹具有哪些？ 193

209．氧气和乙炔的纯度与压力对气焊、气割质量的影响如何？ 194

210．气焊熔剂的作用是什么？ 194

211．对气焊熔剂有哪些具体要求？ 194

212．钎焊熔剂的作用是什么，钎焊熔剂的牌号及其用途怎样？ 195

213．钢中含有哪些主要元素，它们的作用如何？ 195

214．什么叫碳当量，常用的碳当量计算公式如何？ 198

215．如何利用碳当量来评定钢材的可焊性？ 199

216．铝及铝合金焊接的主要问题是什么？ 199

217．铜及铜合金焊接的主要问题及焊接特点是什么？ 202

218．铸铁焊接的主要问题是什么，怎样焊接铸铁？ 202

219．气焊、气割时采用预热和缓冷工艺措施应符合哪些基本原则？ 202

220．一般焊件的装配原则及基本要求如何？ 203

222．如何采用气割方法清理焊根？ 204

221．焊件厚度、坡口型式和装配间隙对焊缝质量有何影响？ 204

223．气割清焊根方法有什么优缺点？ 205

224．焊接变形如何分类？ 205

225．影响焊接变形有哪些主要因素？ 206

226．各种形式的焊接（切割）变形是怎样产生的？ 206

227．反变形的目的是什么，其工艺措施怎样？ 207

228．气割后工件为什么产生变形，如何防止？ 207

229．火焰矫正的目的是什么，适用范围如何？ 208

230．火焰矫正的方式有哪几种？ 209

231．如何矫正波浪变形？ 210

232．如何矫正丅字梁焊接变形？ 210

233．如何矫正扭曲变形？ 210

234．如何矫正圆筒体的焊接变形？ 211

235．焊接废品产生的主要原因是什么，如何防止？ 212

237．常用自动与半自动气割机的一般故障如何排除，检修的方法怎样？ 214

238．焊前预热的目的是什么，预热温度与哪些因素有关？ 214

236．常用自动和半自动气割机的精度如何检查，怎样调整？ 214

六级气焊工 214

239．常用金属材料的焊前预热温度如何选择？ 215

240．焊前预热的方法有哪些，其特点怎样？ 217

241．焊后缓冷的方法有哪些，其适用范围如何？ 218

242．焊接接头分哪几个区域，焊接热影响区分哪几部分？ 219

243．不锈钢气割的主要问题是什么？ 220

244．如何进行不锈钢的切割？ 220

246．如何进行铸铁的气割？ 222

245．气割铸铁的主要问题是什么？ 222

247．如何进行不锈钢的气焊？ 223

248．什么叫焊接应力，什么叫焊接残余应力？ 223

249．焊接内应力分哪几种？ 225

250．焊接变形有哪几种？ 225

251．焊接应力与变形的关系如何？ 226

252．焊缝金属性能检验的方法有哪些，其内容如何？ 228

253．检查焊缝缺陷的方法有哪些，各自可发现何种焊接缺陷？ 230

254．什么叫焊接工艺规程，编制工艺规程的原则是什么？ 232

255．如何编制焊接工艺规程？ 232

256．气焊及气割车间内的布置和调整必须注意哪些基本原则？ 234

七级气焊工 234

257．在气焊及气割车间内应采取哪些通风和防护措施？ 235

258．编制复杂气焊（割）件的工艺规程的基本原则是什么？ 236

259．编制铝及其合金的气焊工艺规程应遵循哪些基本原则？ 236

260．编制铜及其合金的气焊工艺规程应遵循哪些原则？ 237

261．什么叫纵向焊接应力及变形？什么叫横向焊接应力及变形？它们产生的原因是什么？ 238

262．不同焊件在焊接过程中及焊后的胀缩性能如何？ 238

263．不同焊件焊后应力分布情况怎样？ 240

264．常用金属气焊产生焊接缺陷的原因是什么，防止措施怎样？ 240

265．控制薄板焊接变形有哪些方法？ 241

266．矫正薄板的焊接变形有哪些方法？ 241

267．如何控制细长杆件的焊接变形？ 242

268．细长杆件焊接变形的矫正方法如何？ 242

269．如何进行复杂产品的焊接质量分析？ 242

270．对焊接产品的废次品件如何处理？ 243

271．焊接生产的技术管理应抓好哪些基本环节？ 244

272．什么叫焊缝强度？什么叫等强度匹配原则？ 246

273．焊接接头强度的计算在焊接工程上有何意义？ 246

八级气焊工 246

274．如何进行焊接接头的强度计算？ 247

275．为什么要对焊缝进行合金化？ 247

276．怎样进行焊缝金属的合金化？ 248

277．什么叫合金元素的过渡系数，影响合金元素过渡系数的因素有哪些？ 249

278．焊接生产中应注意哪些主要问题？ 249

279．什么叫焊接热循环，影响焊接热循环的因素有哪些？ 249

280．什么叫焊接线能量，如何计算？ 250

281．焊接区域的温度分布情况如何？ 251

284．什么叫材料的应力、应变，它们间的基本关系如何？ 253

282．对常用金属材料的焊前预热和焊后缓冷应掌握哪些基本理论知识？ 253

283．焊后热处理的目的是什么，通常采用哪些热处理方法？ 253

285．控制复杂构件的变形有哪些方法？ 255

286．复杂焊接构件的变形如何矫正？ 256

287．如何根据车间布置图，合理调整和布置焊接、切割设备以及通风防护设备？ 256

附录 257

一、化学元素符号表 257

二、机械性能试验常用符号表 258

三、《气焊工技术等级标准》 258