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铜冶金物理化学
铜冶金物理化学

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工业技术

  • 电子书积分:19 积分如何计算积分?
  • 作 者:刘纯鹏编著
  • 出 版 社:上海:上海科学技术出版社
  • 出版年份:1990
  • ISBN:7532304078
  • 页数:682 页
图书介绍:本书是火法炼铜方面的理论专著
《铜冶金物理化学》目录

目录 1

第一篇 火法炼铜的物理化学基础 1

第一章 铜及其化合物的物理化学性质 2

§1-1火法炼铜概述 2

§1-2铜的物理化学性质 5

§1-3铜化合物的物理化学性质 39

参考文献 60

§2-1引言 63

第二章 炉渣的物理化学性质 63

§2-2铜炉渣组成 64

§2-3炉渣熔度及造渣速率 66

§2-4炉渣的密度 76

§2-5炉渣粘度 79

§2-6炉渣表面张力 87

§2-7炉渣电导 94

§2-8炉气和炉渣的氧势及氧的扩散 98

§3-1Fe-O体系 111

第三章 炉渣相图 111

§3-2Fe-O-SiO2体系 116

§3-3FeO-Fe2O3-SiO2体系 121

§3-4FeO-Fe2O3-CaO体系 127

§3-5CaO-FeO-Fe2O3-SiO2体系 133

§3-6MgO-FeO-SiO2体系 137

§3-7CaO-FeO-SiO2体系 138

§3-8CaO-Cu2O-Fe2O3体系 139

§3-9CaO-Fe2O3-SiO2体系 141

第四章 炉渣组分活度 143

§4-1活度概念 143

§4-2活度计算基础 144

§4-3吉布斯-杜亥姆方程式的应用 147

§4-4炉渣组分活度的测定 153

§4-5Fe-O-SiO2体系活度 157

§4-6FeO-Fe2O3-SiO2体系活度 162

§4-7FeO-CaO-Fe2O3体系活度 167

§4-8FeO-CaO-Fe2O3-SiO2体系活度 169

§4-9MgO-FeO、CaO-FeO-Fe2O3及(CaO+MgO)-FeO-SiO体系活度 172

第五章 炉渣结构 176

§5-1硅酸盐晶体结构 176

§5-2硅酸盐渣的分类 178

§5-3炉渣结构的计算 180

§5-4测定炉渣参数推断炉渣结构 196

第二章 至第五章 参考文献 207

§6-1铜锍的组成 213

第六章 熔锍物理化学性质 213

§6-2熔锍密度及摩尔比容 216

§6-3熔锍的电导性 225

§6-4熔锍的电极电位和电解性 236

§6-5熔锍组分的扩散 241

§6-6熔锍及其合金表面张力 249

第七章 熔锍的相平衡图 253

§7-1Cu-Fe及Cu-Fe-O合金相图 253

§7-2Cu-S系,Fe-S系及Cu-Fe-S系相平衡图 256

§7-3Fe-S-O系及Fe-S-O-SiO2系相图 261

§7-4Cu-S-O体系及Cu2-S-FeS-FeO体系相平衡图 266

§7-5Cu-Ni-S体系相平衡图 271

§7-6Cu-O-SiO2体系及Cu-Fe-O-SiO2体系相平衡图 273

第八章 熔锍组分的活度 279

§8-1概述 279

§8-2二元系硫蒸气压 280

§8-3Cu-Fe-S三元系硫蒸气压 285

§8-4Fe-S-O系熔体中硫分压及氧分压的平衡 288

§8-5Cu-S-O系熔体中硫分压及氧分压的平衡 292

§8-6熔锍组分活度的测定和计算 295

§8-7二元系熔锍活度 300

§8-8Cu-Fe-S三元系活度及计算 322

§8-9Cu-Ni-S三元系活度及计算 330

§8-10Fe-S-O及Cu-S-O系组分活度 334

§8-11Cu-Fe-S-O体系组分活度的计算 338

§8-12熔锍中的氧化铁活度 347

第六章 至第八章 参考文献 353

第二篇 火法炼铜过程的物理化学 359

第九章 冶炼过程总论 360

§9-1火法炼铜的依据 360

§9-2熔炼过程中的硫势和氧势 363

§9-3熔炼过程中硫和氧的传递 372

§9-4熔炼体系状态的自由度 375

§9-5铜冶炼过程热力学 378

§9-6铜熔炼及精炼热力学和硫、氧传递 385

§9-7铜熔炼过程综述 402

参考文献 403

第十章 传统造锍熔炼 405

§10-1概述 405

§10-2反射炉及电炉熔池流体运动 407

§10-3反射炉及电炉熔池内炉渣温度及浓度的分布 411

§10-4造锍熔炼的物理化学反应 420

§10-5造锍熔炼中Fe3O4的分配与还原 424

§10-6固态Fe3O4溶解于熔锍中的机理 435

§10-7反射炉熔炼的改革 442

参考文献 443

第十一章 闪速熔炼 445

§11-1闪速炉熔炼概要 445

§11-2闪速炉炉料着火和反应的完成 447

§11-3闪速炉熔炼的反应热 451

§114闪速熔炼悬浮体的氧化 455

§11-5熔锍和炉渣生成机理 461

§11-6沉淀池中的还原过程 468

§11-7铜闪速熔炼中间产品物相组成考查 475

参考文献 480

第十二章 转炉吹炼 481

§12-1侧吹转炉作业概要 481

§12-2吹炼过程中Fe3O4的生成及控制 483

§12-3吹炼作业造铜期物化反应 490

§12-4熔锍吹炼动力学 494

§12-5侧吹转炉流体运动轨迹模型 500

§12-6侧吹转炉气流与液体的传质过程 512

§12-7吹炼过程锍组成变化及氧化速率 517

§12-8炼铜作业顶吹 520

参考文献 523

第十三章 连续炼铜 525

§13-1概述 525

§13-2连续炼铜法类别 526

§13-3连续炼铜的理论基础 528

§13-4连续炼铜的特点 547

§13-5连续炼铜过程物理化学 556

参考文献 571

§14-1概述 573

第十四章 炉渣含铜的问题 573

§14-2夹带损失 575

§14-3溶解损失理论研究概要 582

§14-4影响渣含铜的因素 585

§14-5硫化态及氧化态铜损失 591

§14-6炉渣中夹带损失的形态 602

§14-7炉渣的贫化 610

参考文献 615

§15-1生产工艺概述 617

第十五章 火法精炼铜 617

§15-2氧化精炼的基础 622

§15-3Cu-O系活度及相平衡图 625

§15-4Cu-Fe系及Cu-Fe-O系相图及活度 629

§15-5Cu-Ni-O系相图及活度 631

§15-6氧化脱铁 634

§15-7氧化脱镍 635

§15-8氧化脱铅 639

§15-9砷、锑、铋、锌(铅)氧化物及贵金属的行为 642

§15-10氧化脱硫 645

§15-11还原精炼的原理 652

§15-12火法精炼动力学 661

§15-13还原动力学 666

参考文献 679

附录 682

附表1常见计量单位的换算 682

附表2常用物理化学常数 682

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