热处理手册 第4分册 附录PDF电子书下载

附 录 1

第四篇 热处理质量检验及试验方法 1

第一章 钢种的火花鉴别 4- 1

第一节 试验设备及方法 4- 1

目 录 1

一、常用物理、化学数据 附－ 1

笫二节 火花的形状及成因 4- 2

一、火花的形状 4- 2

（一）化学元素的物理性能 附－ 2

二、火花形成的原因 4- 5

第三节 不同钢种的火花图谱 4- 5

一、碳素钢的火花 4- 6

（二）常见的碳化物和金属间化合物的点阵结构 附－ 8

（三）化学元素周期表……………………………………………插页二、度量单位及其换算表 附－ 9

（一）长度单位及其换算表 附－ 9

二、合金钢的火花 4- 10

（二）面积单位及其换算表 附－ 15

（三）体积和容积单位换算表 附－ 18

（四）重量单位换算表 附－ 19

一、钢的酸蚀试验 4- 19

第一节 宏观检验 4- 19

第二章 宏观及显微组织检验方法 4- 19

（五）应力单位及其换算表 附－ 20

（六）功、功率单位及其换算表 附－ 25

（七）热工单位及其换算表 附－ 26

（八）温度单位及其换算表 附－ 27

二、印痕显示成分偏析的方法 4- 28

三、有色合金的宏观检查 4- 29

第二节 断口检验 4- 30

一、断口试样的制备 4- 30

二、断口的检查方法 4- 31

三、断口类型 4- 31

（一）我国钢号的表示方法 附－ 32

三、常用钢种的牌号、化学成分、临界温度及力学性能 附－ 32

1普通碳素钢 附－ 37

（二）常用钢种的化学成分 附－ 37

2．优质碳素结构钢 附－ 38

3．易切结构钢 附－ 39

4．普通低合金结构钢 附－ 40

5．合金结构钢 附－ 42

第三节 显微组织检验 4- 45

一、金相试样的制备和显示方法 4- 45

6．弹簧钢 附－ 54

7．滚动轴承钢 附－ 56

8．碳素工具钢 附－ 58

9．合金工具钢 附－ 60

10．高速工具钢 附－ 68

二、显微检验设备 4- 69

11．不锈、耐酸、耐热钢 附－ 70

12．碳素钢铸件 附－ 78

13．合金结构钢铸件 附－ 78

（三）常用钢种的临界温度 附－ 79

三、奥氏体晶粒大小测定 4- 81

（四）普通碳素钢及普通低合金结构钢的力学性能 附－ 84

（一）钢中奥氏体等温转变曲线 附- 87

四、常用钢种热处理工艺参考数据 附- 87

四、非金属夹杂物的检验 4- 88

1．优质碳素结构钢 附－ 91

2．普通低合金结构钢 附－ 99

3．合金结构钢 附－ 101

五、铸铁中石墨的评级 4- 107

六、化学成分偏析的检验 4- 114

第一节 硬度试验 4- 118

第三章 力学性能试验方法 4- 118

二、布氏硬度试验 4- 119

一、硬度试验的特点和应用 4- 119

三、洛氏硬度试验 4- 126

四、维氏硬度试验 4- 132

五、努氏硬度试验 4- 136

七、肖氏硬度试验 4- 139

六、显微硬度试验 4- 139

九、各种硬度值之间及硬度与强度之间的换算 4- 141

八、莫氏硬度试验 4- 141

4．弹簧钢 附－ 151

第二节 拉力试验 4- 152

一、试样及试验机 4- 153

二、应力—应变图 4- 158

三、拉力试验各项指标的含义及求法 4- 161

5．滚动轴承钢 附－ 161

6．碳素工具钢 附－ 167

四、拉力试验断口分析 4- 167

五、缺口试样拉力试验 4- 168

六、高温短时拉力试验 4- 170

一、压缩试验 4- 171

七、低温拉力试验 4- 171

第三节 压缩、弯曲及扭转试验 4- 171

7．合金工具钢 附－ 175

二、弯曲试验 4- 176

三、扭转试验 4- 179

一、横梁式冲击弯曲试验 4- 184

第四节 一次冲击试验 4- 184

二、系列冲击试验 4- 188

三、影响冲击值的外在因素 4- 190

四、整理一次冲击试验结果时的注意事项 4- 192

六、关于一次冲击试验的讨论 4- 193

五、其它类型的一次冲击试验 4- 193

第五节 多次冲击试验 4- 195

一、多次冲击试验机 4- 196

8．高速工具钢 附－ 198

二、多次冲击弯曲试验 4- 199

三、多次冲击拉伸试验 4- 201

四、关于多次冲击试验的讨论 4- 202

第六节 疲劳试验 4- 204

9．不锈耐热钢 附－ 204

一、疲劳抗力指标 4- 206

二、旋转弯曲疲劳试验 4- 208

10．铸钢 附－ 211

三、其它疲劳试验方法 4- 212

四、热处理等工艺因素对疲劳性能的影响 4- 213

（二）钢中奥氏体连续冷却转变曲线 附－ 213

1．优质碳素结构钢 附－ 214

第七节 磨损试验 4- 216

一、磨损的一般概念 4- 216

2．合金结构钢 附－ 216

二、磨损的种类 4- 217

三、磨损试验机及试样 4- 218

四、磨损量的测量及表示方法 4- 225

五、磨损试验注意事项 4- 226

第八节 高温长时力学性能试验 4- 228

一、蠕变试验 4- 228

3．弹簧钢 附－ 229

4．滚动轴承钢 附－ 231

5．碳素工具钢 附－ 232

二、持久强度试验 4- 234

6．合金工具钢 附－ 234

三、应力松弛试验 4- 237

7．不锈耐热钢 附－ 241

四、高温长时力学性能的简易试验 4- 241

（三）钢的淬透性曲线 附- 242

第九节 断裂韧性 4- 242

一、应力水平因子和断裂韧性的概念 4- 243

1．优质碳素结构钢 附－ 244

二、断裂韧性KIc的测定 4- 247

三、断裂韧性的一些应用 4- 251

2．合金结构钢 附－ 252

第四章 无损检验方法 4- 257

第一节 零件的无损探伤方法 4- 261

一、射线探伤 4- 261

二、超声波探伤 4- 267

三、磁粉探伤 4- 275

3．弹簧钢 附－ 279

四、渗透探伤 4- 279

4．滚动轴承钢 附－ 283

五、涡流探伤 4- 283

5．碳素工具钢 附－ 286

第二节 热处理质量的无损检测 4- 287

6．合金工具钢 附- 287

一、硬度的无损检查 4- 287

（四）淬火钢在不同温度回火后的力学性能曲线 附－ 293

1．优质碳素结构钢 附－ 295

二、表面硬化层深度的无损检查 4- 303

2．合金结构钢 附－ 304

三、混料的分选 4- 312

四、用超声波法检测材料的弹性模量和性能 4- 315

第五章 内应力测定方法 4- 317

第一节 宏观应力的测定方法 4- 317

一、机械法 4- 317

3．弹簧钢 附－ 322

二、x射线法 4- 324

5．碳素工具钢 附－ 326

4．滚动轴承钢 附－ 326

6．合金工具钢 附－ 333

7．高速工具钢 附－ 343

第二节 微观应力的测定方法 4- 344

一、测量原理简介 4- 345

8．不锈耐酸钢 附－ 346

二、测量方法 4- 346

第三节 超微观应力的测定方法 4- 351

一、测量原理简介 4- 352

二、测量方法 4- 352

第六章 相分析及相变过程的试验研究方法 4- 354

第一节 相分析方法 4- 354

一、相分析试样的制备 4- 354

二、各种相分析法简介 4- 366

第二节 临界点及膨胀系数的测定 4- 374

第三节 奥氏体等温冷却及连续冷却转变图的测定 4- 376

一、奥氏体等温转变曲线图（S曲线）的测定 4- 376

二、连续冷却转变曲线的测定 4- 379

第四节 残余奥氏体量的测定 4- 386

一、金相法和磁性金相法 4- 386

二、磁性法 4- 386

三、x射线衍射法 4- 387

第七章 腐蚀试验方法 4- 389

第一节 概述 4- 389

第二节 腐蚀试验方法 4- 395

一、不锈钢晶间腐蚀试验 4- 395

二、全浸和间浸腐蚀试验 4- 397

三、应力腐蚀开裂试验和腐蚀疲劳试验 4- 399

四、点腐蚀试验和缝隙腐蚀试验 4- 409

五、电偶腐蚀试验 4- 413

六、金属腐蚀的电化学测试方法 4- 417

七、高温氧化试验 4- 425

八、大气腐蚀试验 4- 429