锅炉压力容器无损检测PDF电子书下载

目录 1

锅炉压力容器篇 1

第一章 概述 1

第一节 锅炉压力容器的用途 1

第二节 锅炉压力容器的特殊性和发生事故的危害性 1

第三节 锅炉压力容器安全监察和法规体系 3

第四节 锅炉压力容器与无损检测 6

第五节 锅炉压力容器无损检测人员的资格考试、复试 7

复习思考题 9

第二章 锅炉基础知识 10

第一节 锅炉分类及型号编制方法 10

第二节 锅炉结构 12

第三节 锅炉的无损探伤要求 16

复习思考题 21

第三章 压力容器基础知识 22

第一节 压力容器的分类 22

第二节 压力容器结构 24

第三节 压力容器无损探伤要求 27

复习思考题 32

第四章 金属材料及热处理 34

第一节 钢和钢的表示方法 34

第二节 金属的机械性能 38

第三节 钢的热处理 40

第四节 碳钢、合金高强度钢及不锈钢的特点与应用 42

第五节 锅炉压力容器用钢 45

复习思考题 47

第一节 锅炉压力容器焊接方法及其特点 48

第五章 焊接基本知识 48

第二节 焊接材料 52

第三节 锅炉压力容器用钢的焊接 55

第四节 锅炉压力容器的焊接缺陷及防止措施 60

复习思考题 66

射线篇 67

第一章 射线的产生及与物质的相互作用 67

第一节 射线的产生及性质 67

第二节 射线与物质的相互作用 72

第三节 射线在物质中的衰减规律 75

复习思考题 76

第二章 射线检测设备 77

第一节 x射线机的种类及发展状况 77

第二节 x射线机的结构 79

第三节 x射线机常见故障及排除 85

第四节 γ射线探伤设备 87

复习思考题 90

第三章 射线照相用器材 91

第一节 射线照相胶片 91

第二节 增感屏 95

第三节 像质计 97

第四节 观片灯与黑度计 99

第五节 其他器材 100

复习思考题 101

第四章 射线照相技术 102

第一节 射线照相原理 102

第二节 射线照相灵敏度 102

第三节 射线底片对比度 104

第四节 射线底片清晰度 105

复习思考题 108

第五章 焊缝射线照相工艺 109

第一节 透照工艺要点 109

第二节 曝光曲线的制作及应用 111

第三节 透照工艺条件的选择 114

第四节 纵焊缝透照 118

第五节 环缝透照 119

第六节 球罐γ射线曝光工艺 126

第七节 探伤工艺特殊技术 127

复习思考题 129

第六章 暗室处理 131

第一节 暗室条件要求 131

第二节 显影液的配制及显影操作 132

第三节 定影液的配制及定影操作 136

第四节 水洗及干燥 138

第五节 暗室处理中常见缺陷及避免方法 138

第六节 自动洗片机 143

复习思考题 144

第七章 底片评定 145

第一节 底片质量及评片工作的要求 145

第二节 底片常见缺陷的影像及识别 146

第三节 缺陷评定 148

第四节 评片原始记录的填写、审定 152

复习思考题 152

第八章 射线检测技术资料 154

第一节 射线检测原始记录 154

第二节 射线检测报告 154

复习思考题 157

第三节 射线检测技术资料的保存 157

第九章 安全防护 158

第一节 射线对人体的危害 158

第二节 现行放射防护标准 162

第三节 安全防护原则及防护措施 163

第四节 意外事故处理 164

复习思考题 164

超声篇 166

第一章 超声波探伤物理基础 166

第一节 振动和波 166

第二节 超声波及其波型 167

第三节 声速 168

第四节 垂直入射的反射和透射 169

第五节 倾斜入射时的反射与折射 172

第六节 超声场 173

第七节 材料中超声波传播的规律 174

第八节 分贝（dB） 176

第九节 超声波的衰减 177

复习思考题 178

第二章 超声波探伤设备 179

第一节 超声波探伤仪结构和原理 179

第二节 超声波探头 182

第三节 试块 186

第四节 仪器和探头的性能参数 189

第五节 仪器探头和试块的维护保养 191

复习思考题 191

第三章 超声波探伤方法概述 192

第一节 超声波探伤方法分类及原理 192

第二节 超声耦合与补偿 194

第三节 探头扫查方法 196

第四节 材料衰减系数 197

第五节 时基扫描线的调节 198

第六节 探伤灵敏度的调节 201

第七节 非缺陷回波的分析 204

复习思考题 208

第四章 缺陷测定 210

第一节 缺陷定位 210

第二节 缺陷当量测定 214

第三节 缺陷指示长度的测定 218

第四节 缺陷性质的估判 220

复习思考题 221

第一节 钢板加工及常见缺陷 222

第二节 中厚板探伤 222

第五章 板材超声波探伤 222

第三节 复合钢板探伤方法 228

复习思考题 230

第六章 管材探伤 231

复习思考题 240

第七章 锻件探伤 241

复习思考题 251

第八章 焊缝探伤 253

第一节 焊缝加工及常见缺陷 253

第二节 中厚板对接焊缝探伤 253

第三节 管座角焊缝探伤 268

复习思考题 271

第九章 超声波探伤实验 272

实验一 超声波探伤仪及探头主要性能测试方法 272

实验二 表面声能损失的测定 275

实验三 工件材质衰减系数的测定 277

实验四 钢板探伤 278

实验五 纵波实用AVG曲线的测试与锻件探伤 279

实验六 横波距离—波幅曲线的制作与焊缝探伤 284

磁粉篇 288

第一章 磁粉探伤的物理基础 288

第一节 磁学中的几个重要概念 288

第二节 电流的磁场 290

第三节 铁磁质 295

第四节 反磁场 297

第五节 漏磁场 298

复习思考题 300

第一节 磁粉探伤原理 302

第二章 磁粉探伤方法与工艺 302

第二节 磁粉探伤方法与操作程序 303

第三节 磁化方法 306

第四节 磁化电流 313

第五节 磁化规范 316

第六节 磁痕分析 320

第七节 退磁 323

第八节 记录、报告与标记 325

复习思考题 327

第三章 磁粉探伤设备与器材 328

第一节 磁粉探伤设备 328

第二节 磁粉与磁悬液 333

第三节 灵敏度试片 338

复习思考题 340

第一节 焊接件的磁粉探伤 341

第四章 磁粉探伤的实际应用 341

第二节 锻钢件的磁粉探伤 346

复习思考题 347

第五章 磁粉探伤实验 348

实验一 磁悬液浓度的测定 348

实验二 探伤系统综合性能的测试 348

实验三 锅炉压力容器焊缝的磁粉探伤 350

实验四 锅炉压力容器紧固件的磁粉探伤 351

渗透篇 353

第一章 渗透探伤的物理化学基础 353

第一节 浸润现象和表面张力 353

第二节 液体的毛细现象 354

第三节 表面活性剂的乳化作用 355

第四节 裂纹俘获率 356

复习思考题 357

第二章 渗透探伤剂和渗透探伤装置 358

第一节 渗透剂 358

第二节 去除剂 358

第三节 显像剂 359

第四节 便携式装置和压力喷罐 360

第五节 渗透探伤分离装置 360

第六节 渗透探伤固定式装置 362

第七节 渗透探伤照明装置 363

第八节 控制校验用的试块和试件 364

复习思考题 365

第三章 渗透探伤方法 366

第一节 渗透探伤法的分类 366

第二节 渗透探伤的操作步骤 368

第三节 渗透探伤方法的选用原则 369

第四节 渗透探伤操作技术要点 370

第五节 工艺性能的控制校验 375

第六节 影响渗透探伤灵敏度的主要因素 375

第七节 安全防护 377

复习思考题 378

第四章 渗透探伤的应用 379

第节压力容器焊缝的检验 379

第二节 锻件的检验 380

第三节 其他零件的检验 381

复习思考题 382

第五章 痕迹的解释和缺陷的评定 383

第一节 痕迹的解释 383

第二节 伪显示与复验 383

第三节 缺陷显示痕迹的分类 384

第四节 缺陷的评定 385

第五节 记录与报告 386

复习思考题 388

第六章 质量控制 389

第一节 校验试块的清理与收藏 389

第二节 渗透剂性能校验 389

第三节 乳化剂性能校验 392

第四节 显像剂性能校验 393

第五节 黑光灯强度的校验 393

复习思考题 393

第七章 实验 394

实验一 焊缝着色渗透探伤 394

实验二 锻件着色渗透探伤 395

参考文献 396